對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正(zheng)確進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理可(ke)以消(xiao)除焊(han)接(jie)(jie)殘余應力，也(ye)不(bu)(bu)影響(xiang)復層(ceng)(ceng)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)。其方法是(shi)：需要熱(re)處(chu)(chu)理的大厚(hou)(hou)度(du)或剛度(du)大的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)復合(he)中(zhong)厚(hou)(hou)鋼(gang)板的焊(han)接(jie)(jie)構件，應當(dang)在基層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完(wan)畢(bi)，經檢測焊(han)縫內(nei)、外部質量均合(he)格后(hou)(hou)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理，且溫度(du)不(bu)(bu)宜(yi)超過400℃，在此(ci)溫度(du)下保溫時間(jian)可(ke)略為延長(chang)些。用此(ci)溫度(du)進(jin)(jin)行(xing)正(zheng)確的焊(han)后(hou)(hou)熱(re)處(chu)(chu)理，可(ke)使殘余應力降(jiang)低40％左(zuo)右(you)，同時不(bu)(bu)會影響(xiang)復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)，復層(ceng)(ceng)與基層(ceng)(ceng)之(zhi)間(jian)的碳元素擴(kuo)散也(ye)不(bu)(bu)易發生。當(dang)基層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)的構件在上述(shu)熱(re)處(chu)(chu)理結束后(hou)(hou)方可(ke)焊(han)接(jie)(jie)過渡層(ceng)(ceng)和復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。復層(ceng)(ceng)焊(han)接(jie)(jie)完(wan)畢(bi)后(hou)(hou)，不(bu)(bu)必進(jin)(jin)行(xing)任何熱(re)處(chu)(chu)理。