在焊接構件中還常遇到鐵素體不(bu)銹鋼與碳素鋼的焊接。鐵素體型不銹鋼以鉻為主要合金元素，有的還含有鋁、鉬等合金元素。生產中應用較多的鐵素體型不銹鋼牌號有10Cr17、10Cr17Mo、06Cr13Al等。
鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼(gang)與碳素鋼(gang)相比，在化學(xue)成(cheng)分上有(you)較高(gao)的(de)(de)鉻和其他合金(jin)元素。在施焊(han)過程中由于熱循環(huan)的(de)(de)作(zuo)用，在鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼(gang)一側(ce)(ce)的(de)(de)熱影響區會(hui)引起晶粒長(chang)大，造(zao)成(cheng)脆(cui)(cui)化。并隨著鋼(gang)中鉻含(han)量的(de)(de)增(zeng)大，高(gao)溫停(ting)留時間的(de)(de)延長(chang)，焊(han)接接頭的(de)(de)脆(cui)(cui)化傾向會(hui)更嚴重。碳素鋼(gang)一側(ce)(ce)焊(han)縫有(you)不(bu)均勻混(hun)合區，由合金(jin)元素的(de)(de)濃(nong)度來決(jue)定，可能出現硬脆(cui)(cui)的(de)(de)馬(ma)氏體組(zu)織，導致塑性(xing)和韌性(xing)下降，有(you)裂紋傾向。因此，這樣的(de)(de)異種鋼(gang)材副(fu)的(de)(de)焊(han)接性(xing)較差(cha)。
為了實現(xian)這樣的異(yi)種鋼材副的優質(zhi)焊接(jie)(jie)，在焊接(jie)(jie)工藝上(shang)應采取必要措施：
1. 對(dui)于鉻(ge)含量較(jiao)低(di)的(de)鐵(tie)素(su)體型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)以(yi)前(qian)在其待焊(han)(han)(han)一側可用E5015-B1或(huo)E5145-B2焊(han)(han)(han)條(tiao)堆(dui)焊(han)(han)(han)一層(ceng)過(guo)渡層(ceng)，堆(dui)焊(han)(han)(han)以(yi)前(qian)必須預熱(re)(re)，預熱(re)(re)溫(wen)度為(wei)200～300℃。然(ran)后再用E4315、E4316或(huo)E5015焊(han)(han)(han)條(tiao)將(jiang)過(guo)渡層(ceng)與碳素(su)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)成一體。鉻(ge)含量高［w（Cr）≥17％］的(de)鐵(tie)素(su)體型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與碳素(su)鋼(gang)(gang)(gang)組對(dui)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)副(fu)施(shi)焊(han)(han)(han)時，為(wei)了(le)防(fang)止焊(han)(han)(han)縫產生熱(re)(re)裂紋，可以(yi)采用奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)料進行施(shi)焊(han)(han)(han)，一般(ban)情況可以(yi)不預熱(re)(re)，如果需(xu)要預熱(re)(re)，預熱(re)(re)溫(wen)度為(wei)150~200℃。
2. 焊接參(can)數選用小(xiao)的熱輸入，施焊過(guo)程(cheng)中焊條、焊槍(qiang)不(bu)作橫向擺(bai)動(dong)，以(yi)窄焊縫為宜。
3. 多(duo)層焊時(shi)，待(dai)前道(dao)焊縫冷卻到(dao)預熱溫后再焊下一道(dao)焊縫，層間(jian)溫度控制在100℃最好。如(ru)果層間(jian)溫度過高(gao)，會出(chu)現焊縫在高(gao)溫停留時(shi)間(jian)過長(chang)，造成嚴重脆化。
4. 對于大(da)厚度(du)或(huo)剛(gang)度(du)較大(da)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)，要(yao)設計合理的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭和坡口形式，以(yi)期焊(han)(han)(han)(han)后變形量(liang)小，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應力也小。每道焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)或(huo)每層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢后可用小錘(chui)輕輕錘(chui)擊焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)周(zhou)圍，以(yi)利于釋放焊(han)(han)(han)(han)接(jie)應力。
5. 焊后應及時(shi)進行(xing)回火處(chu)理，以(yi)使焊縫組織均勻化，提高(gao)焊縫的塑性和耐蝕性。回火溫度為(wei)750℃。
鐵素體型不銹鋼與珠光體鋼焊接可采用焊條電弧焊、CO2氣體保護焊和埋弧焊等方法。焊條電弧焊焊接時，選用的焊條、預熱溫度和焊后熱處理溫度見表5-22。
