浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。
1. 焊接工(gong)藝(yi)
再生塔(ta)各(ge)部位(wei)的焊(han)接(jie)方法、焊(han)接(jie)材(cai)料和焊(han)接(jie)參數(shu)見(jian)表5-16。
a. 同(tong)材(cai)質(zhi)板材(cai)的焊接(jie)
包括板材(cai)縱縫拼(pin)焊(han)(han)、筒體縱縫焊(han)(han)接和(he)筒節環縫焊(han)(han)接。焊(han)(han)接方(fang)法采用(yong)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)和(he)埋弧(hu)焊(han)(han)。焊(han)(han)接順序先焊(han)(han)里側焊(han)(han)縫，后焊(han)(han)外側焊(han)(han)縫；里側焊(han)(han)縫用(yong)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)進行打底焊(han)(han)，外側焊(han)(han)縫先用(yong)碳弧(hu)氣刨清(qing)焊(han)(han)根(gen)，進行打磨清(qing)理，再用(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)蓋面，產品試板應隨筒體縱焊(han)(han)縫一(yi)同施焊(han)(han)。
由于筒(tong)體直徑較大(da)，容易(yi)變(bian)形，需要設計(ji)一種專用與筒(tong)體圓(yuan)滑連接的可調節支撐架承托，為的是保證(zheng)筒(tong)體的圓(yuan)度，然后放在(zai)焊接轉臺上進行焊接。
b. 異種材質筒(tong)體的環縫(feng)焊接
此道(dao)工序(xu)采(cai)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完成。由于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚度與20R鋼(gang)板厚度不等，要在(zai)保證(zheng)兩(liang)筒節內徑(jing)相同(tong)的(de)(de)(de)情況下進(jin)(jin)行(xing)組裝(zhuang)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)使用的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條牌號與正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條牌號相同(tong)，僅(jin)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條直徑(jing)小(xiao)一(yi)些(xie)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)分三層(ceng)：第一(yi)層(ceng)先焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫；外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)好(hao)(hao)后對內側(ce)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫進(jin)(jin)行(xing)清根(gen)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫為(wei)第二層(ceng)；第三層(ceng)是(shi)對外側(ce)的(de)(de)(de)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。清根(gen)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，一(yi)是(shi)減少(shao)未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透；二是(shi)減少(shao)母材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中所占(zhan)比例(li)，有利(li)于形成抗裂(lie)性好(hao)(hao)的(de)(de)(de)奧氏體(ti)＋鐵(tie)素體(ti)組織的(de)(de)(de)異種(zhong)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭。為(wei)了加強對異種(zhong)金屬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)質量(liang)控制，往往需要在(zai)此工序(xu)內同(tong)一(yi)參數下焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)產(chan)品試板。
2. 焊后檢查
焊縫用滲透著色法(fa)探傷，確保(bao)質(zhi)量合格(ge)前(qian)提下(xia)，再進行局部(bu)（≥20％）射(she)線(xian)檢測(ce)(ce)(ce)。焊接接頭內部(bu)質(zhi)量應(ying)不(bu)(bu)低(di)于《壓(ya)力容(rong)器無損檢測(ce)(ce)(ce)》標準規定的射(she)線(xian)透照檢測(ce)(ce)(ce)要求的III級。若射(she)線(xian)檢測(ce)(ce)(ce)不(bu)(bu)合格(ge)，在同一部(bu)位補焊不(bu)(bu)允(yun)許超過兩次。
3. 焊后熱處(chu)理
為了防止發生應(ying)力(li)(li)腐蝕，進行(xing)消除應(ying)力(li)(li)的熱(re)處(chu)(chu)理(li)。可以(yi)整體熱(re)處(chu)(chu)理(li)，也可以(yi)對(dui)焊(han)接接頭進行(xing)局部熱(re)處(chu)(chu)理(li)。其(qi)工藝和參數是：300℃以(yi)下(xia)，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)(du)不限；當內(nei)外壁溫(wen)度(du)(du)均達到300℃以(yi)后(hou)，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)(du)不大(da)于150℃／h，升(sheng)(sheng)溫(wen)至(zhi)(zhi)（625±25）℃后(hou)，保溫(wen)1h。降溫(wen)速度(du)(du)與(yu)升(sheng)(sheng)溫(wen)相同，冷(leng)卻至(zhi)(zhi)300℃以(yi)下(xia)不受限制，可以(yi)空冷(leng)。熱(re)處(chu)(chu)理(li)后(hou)還應(ying)對(dui)設備(bei)進行(xing)耐壓試驗，合格后(hou)方可出(chu)廠。
