為(wei)了(le)獲得(de)沒有裂紋的(de)(de)異(yi)種(zhong)材料焊(han)接接頭(tou)，要求其異(yi)種(zhong)材料的(de)(de)膨脹(zhang)系數(shu)要接近，應(ying)盡量減少異(yi)種(zhong)材料焊(han)接接頭(tou)中熔合(he)(he)線(xian)的(de)(de)組織(zhi)與焊(han)縫金屬的(de)(de)差異(yi)，希望高合(he)(he)金焊(han)縫一側沒有顯著的(de)(de)稀釋(shi)現(xian)象。為(wei)此，在工藝上(shang)應(ying)采取下列(lie)措(cuo)施：

1. 正(zheng)確地選擇焊(han)接材料，以獲得(de)成分優(you)良的(de)(de)焊(han)縫金屬，確保無(wu)裂紋(wen)形成，不(bu)僅(jin)自身有良好的(de)(de)性(xing)能，而(er)且同兩(liang)邊的(de)(de)異種被焊(han)材料都有良好的(de)(de)兼容性(xing)，形成性(xing)能良好的(de)(de)焊(han)接接頭。

2. 根(gen)據焊接構件特點和焊接接頭形式來選擇焊接坡口，焊件坡口加(jia)工尺寸和裝配尺寸的精(jing)度要高(gao)于同材料(liao)焊接的要求。

3. 根據異種的各被(bei)焊(han)(han)(han)(han)材料(liao)的熱(re)焊(han)(han)(han)(han)接性，制定(ding)合(he)理的焊(han)(han)(han)(han)接熱(re)參(can)數(shu)（熱(re)輸入和(he)預熱(re)、緩(huan)冷(leng)、焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理等(deng)）。還必須(xu)同時考慮它對熔(rong)合(he)比的影響，以確保焊(han)(han)(han)(han)縫金屬的成分和(he)組織。

4. 盡(jin)(jin)量(liang)提(ti)高焊(han)(han)工的操(cao)作技能(neng)，維持焊(han)(han)接參數在(zai)施焊(han)(han)過程中高度(du)穩定性(xing)，以保證(zheng)焊(han)(han)縫(feng)金屬成分，尤其要盡(jin)(jin)量(liang)控制(zhi)熔(rong)合區成分不均勻層的厚度(du)，而且(qie)要保持連續穩定。在(zai)可能(neng)的條(tiao)件下(xia)盡(jin)(jin)量(liang)提(ti)高自(zi)動化程度(du)。