換熱器的(de)結構形式應根據工藝條件和介(jie)質性(xing)質按下列原則確定。
①. 一般宜(yi)選用浮頭式換熱(re)器。
②. 當操作壓力較(jiao)高或管(guan)殼程介質(zhi)相混合會(hui)導致產(chan)品變(bian)質(zhi)或影(ying)響安(an)全(quan)操作時，宜選用U形管(guan)換熱器。
③. 當殼程介質為潔凈流體時(shi)，且冷(leng)流進(jin)口和熱(re)(re)流進(jin)口之(zhi)間介質的(de)溫差小(xiao)于(yu)110℃時(shi)，宜選(xuan)用固(gu)定管(guan)板換(huan)熱(re)(re)器。當冷(leng)流進(jin)口和熱(re)(re)流進(jin)口之(zhi)間介質的(de)溫差大于(yu)110℃時(shi)，如(ru)選(xuan)用固(gu)定管(guan)板換(huan)熱(re)(re)器，應根據結構計算要求考慮是否設置膨脹(zhang)節。
④. 當潔凈(jing)介質的(de)流率較小、操作溫度和操作壓力均較低時，宜選(xuan)用板式換熱(re)器(qi)。
⑤. 當(dang)介質(zhi)流率較小(xiao)、傳熱面(mian)積較小(xiao)且操作(zuo)溫度和操作(zuo)壓力較高或(huo)介質(zhi)含有固體顆粒時，宜選(xuan)用(yong)套(tao)管式換(huan)熱器(qi)。
⑥. 一般(ban)情況下，再(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)宜選用(yong)(yong)熱虹吸式。當(dang)再(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)內介質(zhi)汽(qi)化(hua)率要求大于30％時，應選用(yong)(yong)循環式再(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)或罐(guan)式再(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)。當(dang)介質(zhi)為高(gao)黏度、易(yi)結垢的流(liu)體或該循環系統(tong)的阻力較大時，應選用(yong)(yong)強(qiang)制循環式再(zai)(zai)沸(fei)器(qi)(qi)(qi)。
⑦. 一(yi)般情(qing)況下，冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)(que)器宜選用空(kong)氣(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器（以下簡稱空(kong)冷(leng)(leng)）或(huo)空(kong)冷(leng)(leng)和(he)水(shui)冷(leng)(leng)卻(que)(que)組合式冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)(que)器。
⑧. 當熱流出口溫度與計算氣(qi)溫（空(kong)氣(qi)入(ru)口溫度）之差大于15℃時，宜選用干式(shi)空(kong)冷器，否則，宜選用濕(shi)式(shi)空(kong)冷器。
⑨. 當空冷器(qi)(qi)管(guan)(guan)內側膜傳(chuan)熱(re)系數(shu)大于11163W/(㎡·K)時(shi)，宜選用高翅(chi)片空冷器(qi)(qi)，當管(guan)(guan)內側膜傳(chuan)熱(re)系數(shu)為116.3～3~1163W/(㎡·K)時(shi)，宜選用低(di)翅(chi)片空冷器(qi)(qi)；當管(guan)(guan)內側膜傳(chuan)熱(re)系數(shu)小于116.33W/(㎡·K)K）時(shi)，宜選用光管(guan)(guan)空冷器(qi)(qi)。
⑩. 空冷(leng)器(qi)的(de)空氣(qi)計算溫度應(ying)采(cai)用建廠地區(qu)的(de)保證(zheng)率(lv)為每年不(bu)超過5天(tian)（即(ji)最熱3個(ge)月內有5天(tian)不(bu)保證(zheng)）的(de)氣(qi)溫（干球溫度）并加(jia)上1℃。
?. 管殼式換熱器管子外徑(jing)宜選(xuan)用(yong)25mm或19mm的無(wu)縫鋼(gang)管。當(dang)介質結垢(gou)嚴重或要(yao)求壓力降(jiang)較低時，可選(xuan)用(yong)公(gong)稱直徑(jing)為40mm的無(wu)縫鋼(gang)管。
?. 管殼(ke)式換熱器(qi)的(de)折(zhe)流板間(jian)距(ju)和形式應根據傳熱效率、允(yun)許(xu)壓(ya)力降和防(fang)振要求確定。折(zhe)流板間(jian)距(ju)最大不宜(yi)超(chao)過殼(ke)體內徑，最小(xiao)不宜(yi)小(xiao)于殼(ke)體內徑的(de)16％。對兩相流換熱器(qi)，折(zhe)流板的(de)形式和間(jian)距(ju)應滿足兩相流的(de)要求。
?. 在換熱(re)器(qi)(qi)系列(lie)滿足使(shi)用要求(qiu)的前提下，宜選用傳熱(re)面(mian)積較大的單臺(tai)換熱(re)器(qi)(qi)，而不(bu)宜選用傳熱(re)面(mian)積較小的多臺(tai)換熱(re)器(qi)(qi)并(bing)聯(lian)使(shi)用。
?. 在經濟(ji)合理的(de)(de)條件(jian)下，應根據不同的(de)(de)工況采用各種管(guan)內外強化傳熱技術(shu)。
?. 確定介質走管程或殼程的(de)選擇原則是：能提高(gao)傳(chuan)熱系數、合(he)理的(de)壓(ya)力降及便于維修。下列(lie)流(liu)體宜走管程：普通冷(leng)卻水，有腐(fu)蝕性、有毒(du)性或有沉淀物生(sheng)成的(de)流(liu)體，易結垢的(de)流(liu)體，黏度(du)較(jiao)小的(de)流(liu)體，高(gao)壓(ya)流(liu)體。
?. 換熱網絡應采用窄(zhai)點設計法。
?. 換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的溫(wen)(wen)差及溫(wen)(wen)差校正系數(shu)應(ying)滿足下列原(yuan)則：采用換(huan)熱(re)(re)(re)(re)網(wang)絡(luo)時，冷(leng)(leng)、熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差應(ying)按(an)窄點設(she)計法確定；單臺(tai)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)器的冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差，應(ying)通過換(huan)熱(re)(re)(re)(re)量和換(huan)熱(re)(re)(re)(re)面積的技術經濟比較后(hou)確定。初選的原(yuan)則是冷(leng)(leng)熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差均(jun)不(bu)宜(yi)小于20℃；若熱(re)(re)(re)(re)流(liu)需進(jin)一步(bu)冷(leng)(leng)卻(que)(que)、冷(leng)(leng)流(liu)需進(jin)一步(bu)加熱(re)(re)(re)(re)時，熱(re)(re)(re)(re)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差不(bu)宜(yi)小于20℃，冷(leng)(leng)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差不(bu)宜(yi)小于15℃。對水冷(leng)(leng)卻(que)(que)器，冷(leng)(leng)端(duan)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)差不(bu)宜(yi)小于5℃；溫(wen)(wen)差校正系數(shu)不(bu)宜(yi)小于0.8。
?. 管(guan)(guan)殼(ke)式(shi)換(huan)熱器管(guan)(guan)內液(ye)體介(jie)質的(de)流速(su)不宜(yi)大于(yu)3m/s，冷卻水(shui)在管(guan)(guan)內的(de)流速(su)不宜(yi)小于(yu)0.8m/s。
