1. 氣體分餾(liu)裝置工藝流程簡(jian)介

  煉油(you)廠(chang)二次加(jia)工(gong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)所產液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)是一種非常寶貴的(de)(de)氣(qi)(qi)體資(zi)源(yuan)，富含丙(bing)烯(xi)(xi)、正丁(ding)烯(xi)(xi)、異(yi)丁(ding)烯(xi)(xi)等組分(fen)(fen)，它(ta)既可以(yi)作(zuo)為民用(yong)燃料，又(you)可以(yi)作(zuo)為重(zhong)要的(de)(de)石(shi)油(you)化(hua)工(gong)原(yuan)料。隨著油(you)氣(qi)(qi)勘探開發的(de)(de)快(kuai)速發展，天然氣(qi)(qi)資(zi)源(yuan)得(de)到充分(fen)(fen)利用(yong)后，民用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)的(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)量(liang)將大(da)幅度減少，同時，丙(bing)烯(xi)(xi)、丁(ding)烯(xi)(xi)的(de)(de)需(xu)求(qiu)(qiu)量(liang)也(ye)因(yin)為下(xia)游消(xiao)費領域的(de)(de)迅速發展而(er)大(da)幅增加(jia)。因(yin)此，充分(fen)(fen)利用(yong)液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)資(zi)源(yuan)以(yi)提高(gao)其加(jia)工(gong)深度，最終增產聚(ju)合級丙(bing)烯(xi)(xi)、正丁(ding)烯(xi)(xi)、異(yi)丁(ding)烯(xi)(xi)等高(gao)附加(jia)值化(hua)工(gong)產品的(de)(de)工(gong)作(zuo)日益受到石(shi)化(hua)行業的(de)(de)重(zhong)視。液(ye)化(hua)氣(qi)(qi)經氣(qi)(qi)體分(fen)(fen)餾裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)通(tong)過物(wu)理分(fen)(fen)餾的(de)(de)方法，除(chu)了可得(de)到高(gao)純度的(de)(de)精丙(bing)烯(xi)(xi)以(yi)滿足下(xia)游裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)要求(qiu)(qiu)外(wai)，C4產品、副產丙(bing)烷可作(zuo)為溶(rong)劑，并且(qie)是優質的(de)(de)乙烯(xi)(xi)裂(lie)解(jie)原(yuan)料。它(ta)們分(fen)(fen)別可為聚(ju)丙(bing)烯(xi)(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、MTBE裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、甲乙酮裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、烷基化(hua)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)等提供基礎(chu)原(yuan)料。

  氣(qi)體分(fen)餾主要以煉(lian)油廠催化、焦化裝(zhuang)置生產的液(ye)化氣(qi)為(wei)原(yuan)(yuan)料，原(yuan)(yuan)料組成（體積分(fen)數）一般為(wei)：乙烷0.01％～0.5％，丙烯(xi)28％～45％，丙烷7％～14％，輕C427%27％～44％，重C415%~25%。

  氣體(ti)分(fen)餾(liu)(liu)(liu)工藝(yi)就是(shi)對液化氣即C3、C4的進一(yi)步(bu)分(fen)離(li)，這(zhe)些(xie)烴類在(zai)常溫、常壓下均為氣體(ti)，但在(zai)一(yi)定壓力(li)下成為液態，利用其不同混(hun)點(dian)進行(xing)精餾(liu)(liu)(liu)加(jia)以分(fen)離(li)。由于彼此之間沸點(dian)差別不大，而分(fen)餾(liu)(liu)(liu)精度(du)要求又較(jiao)高，故通常需要用多個塔(ta)(ta)板數較(jiao)多的精餾(liu)(liu)(liu)塔(ta)(ta)。氣體(ti)分(fen)餾(liu)(liu)(liu)裝置的工藝(yi)流程(cheng)是(shi)根據分(fen)離(li)的產品種(zhong)類及純(chun)度(du)要求來(lai)確定的，其工藝(yi)流程(cheng)主(zhu)要有二塔(ta)(ta)、三(san)塔(ta)(ta)、四塔(ta)(ta)和五塔(ta)(ta)流程(cheng)4種(zhong)。五塔(ta)(ta)常規流程(cheng)，如(ru)圖5-146所示。

  脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)液化氣進入(ru)(ru)原料(liao)(liao)緩沖(chong)罐(guan)用脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)進料(liao)(liao)泵(beng)加壓，經(jing)過脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)進料(liao)(liao)換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)進入(ru)(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)。脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)底(di)(di)熱(re)量由重沸器(qi)提(ti)供，塔(ta)(ta)(ta)底(di)(di)C1以上餾分(fen)(fen)自壓至碳四(si)塔(ta)(ta)(ta)，塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)分(fen)(fen)出的(de)氣相C和C3經(jing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷(leng)凝冷(leng)卻(que)器(qi)后(hou)進入(ru)(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)丙(bing)烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)回流(liu)罐(guan)，回流(liu)罐(guan)冷(leng)凝液一部(bu)分(fen)(fen)經(jing)回流(liu)泵(beng)加壓后(hou)作為塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)回流(liu)，另一部(bu)分(fen)(fen)送至脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)乙烷(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)作為該塔(ta)(ta)(ta)的(de)進料(liao)(liao)。

  脫(tuo)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)底由重沸器提供熱量，塔(ta)(ta)(ta)底物料自壓進(jin)(jin)入(ru)(ru)丙烯(xi)精餾塔(ta)(ta)(ta)進(jin)(jin)行丙烯(xi)與丙烷(wan)(wan)(wan)的(de)分離過程。脫(tuo)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)分出的(de)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)進(jin)(jin)入(ru)(ru)脫(tuo)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)冷凝(ning)(ning)器后自流(liu)(liu)進(jin)(jin)入(ru)(ru)脫(tuo)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)回(hui)流(liu)(liu)罐(guan)，回(hui)流(liu)(liu)罐(guan)冷凝(ning)(ning)液全部由脫(tuo)乙(yi)(yi)烷(wan)(wan)(wan)塔(ta)(ta)(ta)回(hui)流(liu)(liu)泵(beng)加(jia)壓打回(hui)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)作回(hui)流(liu)(liu)，回(hui)流(liu)(liu)罐(guan)頂(ding)的(de)不凝(ning)(ning)氣(qi)可經(jing)壓控閥排入(ru)(ru)燃料氣(qi)管(guan)網或至催化(hua)裝(zhuang)置的(de)吸收穩(wen)定(ding)系統以回(hui)收其中的(de)丙烯(xi)，達到增產丙烯(xi)的(de)目的(de)。

  丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I底由重(zhong)沸器(qi)提供熱量，塔(ta)(ta)(ta)底丙(bing)(bing)烷餾(liu)分(fen)經(jing)(jing)(jing)冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后自(zi)壓(ya)(ya)(ya)出裝置。丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)自(zi)壓(ya)(ya)(ya)進入丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)(de)(de)下部，作(zuo)為(wei)丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)(de)(de)氣相(xiang)內回(hui)流(liu)，而丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)底液相(xiang)經(jing)(jing)(jing)過泵加(jia)壓(ya)(ya)(ya)后，作(zuo)為(wei)丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)I的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)液相(xiang)內回(hui)流(liu)。丙(bing)(bing)烯精(jing)餾(liu)塔(ta)(ta)(ta)II的(de)(de)(de)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)氣相(xiang)經(jing)(jing)(jing)冷(leng)(leng)凝冷(leng)(leng)卻(que)后自(zi)流(liu)進入精(jing)丙(bing)(bing)烯塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)流(liu)罐，冷(leng)(leng)凝液經(jing)(jing)(jing)丙(bing)(bing)烯塔(ta)(ta)(ta)回(hui)流(liu)泵加(jia)壓(ya)(ya)(ya)，一部分(fen)作(zuo)為(wei)塔(ta)(ta)(ta)頂(ding)(ding)回(hui)流(liu)，另(ling)一部分(fen)作(zuo)為(wei)精(jing)丙(bing)(bing)烯產品經(jing)(jing)(jing)過冷(leng)(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)(leng)卻(que)后送(song)出裝置。

  碳四塔(ta)(ta)底熱(re)量(liang)由(you)重(zhong)沸(fei)器(qi)提供，塔(ta)(ta)底重(zhong)C4以上餾分(fen)（主要(yao)為丁烯(xi)-2和(he)正丁烷）自(zi)壓(ya)至碳五塔(ta)(ta)。塔(ta)(ta)頂(ding)分(fen)出(chu)的氣相輕C4餾分(fen)（主要(yao)為異丁烷、異丁烯(xi)、丁烯(xi)-1），經(jing)碳四塔(ta)(ta)頂(ding)冷凝冷卻(que)(que)器(qi)后進入碳四塔(ta)(ta)回流(liu)(liu)罐(guan)，回流(liu)(liu)罐(guan)冷凝液一部(bu)分(fen)經(jing)回流(liu)(liu)泵(beng)加壓(ya)后作(zuo)為塔(ta)(ta)頂(ding)回流(liu)(liu)，另一部(bu)分(fen)經(jing)冷卻(que)(que)器(qi)冷卻(que)(que)后自(zi)壓(ya)出(chu)裝置。

  碳五(wu)塔(ta)底熱量(liang)由重(zhong)沸器(qi)提供(gong)，塔(ta)底C5餾分(fen)(fen)自(zi)壓(ya)(ya)出裝(zhuang)置。塔(ta)頂分(fen)(fen)出的氣(qi)相重(zhong)餾分(fen)(fen)經(jing)碳五(wu)塔(ta)頂冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻(que)器(qi)后進入(ru)碳五(wu)塔(ta)回(hui)流罐，回(hui)流罐冷(leng)凝(ning)液一(yi)部(bu)分(fen)(fen)經(jing)回(hui)流泵加壓(ya)(ya)后作(zuo)為(wei)塔(ta)頂回(hui)流，另一(yi)部(bu)分(fen)(fen)重(zhong)C，餾分(fen)(fen)經(jing)過(guo)冷(leng)卻(que)器(qi)冷(leng)卻(que)后送出裝(zhuang)置。

2. 某氣體(ti)分餾裝置布(bu)置實例(li)（圖5-147）