浙江(jiang)至德鋼業(ye)有限公司(si)酸洗車間(jian)管道的物料主要(yao)為含水的氣(qi)液混(hun)合狀態氫氟(fu)酸，溫度在350℃左右(you)高(gao)溫含氟(fu)化氫，管道和管件(jian)選用(yong)分(fen)析如下。
1. 普通碳鋼
碳(tan)鋼廣泛(fan)應用(yong)于60％～70％以上的氫(qing)(qing)氟(fu)酸(suan)(suan)和無(wu)水氫(qing)(qing)氟(fu)酸(suan)(suan)溫度(du)不(bu)宜超過65℃。在濃(nong)度(du)邊(bian)界60％～65％時(shi)使(shi)用(yong)要特(te)別(bie)小心，稀酸(suan)(suan)的腐蝕(shi)(shi)性很(hen)強，根據試驗結果：碳(tan)鋼在93％酸(suan)(suan)內(nei)（20℃），腐蝕(shi)(shi)率(lv)為(wei)0.9mm／a，在48％酸(suan)(suan)內(nei)，腐蝕(shi)(shi)率(lv)為(wei)13mm/a。低碳(tan)鋼的耐蝕(shi)(shi)性最好。
由于(yu)(yu)(yu)氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)與(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)作用(yong)(yong)能(neng)在(zai)其(qi)表(biao)面(mian)形成氟(fu)(fu)化鐵(tie)薄膜，阻(zu)止進(jin)一(yi)步(bu)腐(fu)(fu)蝕，因(yin)此碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)普遍適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)100℃以下的(de)(de)(de)液相或氣(qi)相氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)。溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)超(chao)過100℃時(shi)(shi)(shi)，腐(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)隨溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高而迅(xun)速(su)增加(jia)。為防止表(biao)面(mian)氟(fu)(fu)化鐵(tie)保護層(ceng)遭(zao)到破壞，通常(chang)要求流體流速(su)在(zai)室溫(wen)(wen)下不得超(chao)過1m／s，在(zai)較高溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)下，線速(su)度(du)(du)(du)要求更低。這(zhe)種限制也(ye)適(shi)(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)與(yu)氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)接觸的(de)(de)(de)其(qi)他金屬。對于(yu)(yu)(yu)HF（氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)）水溶(rong)液，其(qi)腐(fu)(fu)蝕速(su)率(lv)隨濃度(du)(du)(du)增加(jia)而降(jiang)低。HF濃度(du)(du)(du)為85％時(shi)(shi)(shi)就產生(sheng)某種程度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕；濃度(du)(du)(du)75％時(shi)(shi)(shi)，年腐(fu)(fu)蝕率(lv)為0.5mm；濃度(du)(du)(du)65％時(shi)(shi)(shi)，年腐(fu)(fu)蝕率(lv)為1.5mm。因(yin)此在(zai)HF濃度(du)(du)(du)低于(yu)(yu)(yu)70％時(shi)(shi)(shi)，不推(tui)薦使用(yong)(yong)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)。低于(yu)(yu)(yu)60％的(de)(de)(de)氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)即使在(zai)低溫(wen)(wen)下也(ye)能(neng)迅(xun)速(su)地腐(fu)(fu)蝕鋼(gang)(gang)材。即使是濃度(du)(du)(du)大(da)于(yu)(yu)(yu)85％的(de)(de)(de)氫(qing)氟(fu)(fu)酸(suan)，如(ru)果鋼(gang)(gang)材沒有進(jin)行(xing)消除晶格缺陷和應(ying)力，也(ye)可(ke)能(neng)發生(sheng)原子氫(qing)向(xiang)鋼(gang)(gang)板內層(ceng)遷移，引起“起泡”現(xian)象。
2. 鑄鐵
普通鑄(zhu)鐵對氫氟(fu)酸的耐腐(fu)蝕(shi)能力遠遠不(bu)及(ji)碳(tan)鋼和鑄(zhu)鋼，因此與氫氟(fu)酸接觸的部件不(bu)宜采用。
3. 不銹鋼
氫氟酸能破壞不銹鋼表面的保護膜。但是，室溫下無水氟化氫可以用不銹鋼。一般不銹鋼不用來處理氟化物溶液。稀氫氟酸中如果含有硝酸或其他強氧化劑，可以減輕對不銹鋼的腐蝕。
高(gao)合金不銹(xiu)鋼對充(chong)氣的(de)氫(qing)氟酸有較好的(de)耐蝕(shi)性，也適用(yong)于無(wu)水(shui)氟化氫(qing)，但使用(yong)60％以下的(de)酸時要(yao)小心。有些工(gong)廠用(yong)此材料制作(zuo)泵、閥、噴(pen)嘴等。
奧(ao)氏(shi)體鎳鉻(ge)鋼對氫氟(fu)酸(suan)的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)能力并不(bu)優于碳(tan)鋼，而且(qie)不(bu)能用于較(jiao)高溫度。在室溫下，濃度低于10％的(de)(de)(de)氫氟(fu)酸(suan)對奧(ao)氏(shi)體鋼（316型(xing)）有(you)中等的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)性。高合金奧(ao)氏(shi)體鋼（如Car-penter20和(he)Durimet20）耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性較(jiao)好，而蒙耐(nai)爾(er)、哈氏(shi)C則具有(you)更好的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性。在選(xuan)(xuan)用20號合金管材時，建議(yi)首選(xuan)(xuan)無縫管而不(bu)用焊(han)管。
奧氏體鋼在(zai)稀氫氟(fu)(fu)酸中100℃以(yi)上(shang)能產生應(ying)力裂(lie)紋(wen)。在(zai)氟(fu)(fu)離子的(de)存在(zai)下，即使(shi)在(zai)較(jiao)低(di)溫度也(ye)可能促進應(ying)力腐蝕裂(lie)紋(wen)的(de)形成，特別是304不(bu)銹鋼，如果不(bu)進行(xing)充(chong)分(fen)的(de)應(ying)力釋放，這(zhe)種現(xian)象尤為嚴重(zhong)。
4. 鎳、蒙耐(nai)爾（Monel）、因(yin)康（Inconel）合金
蒙耐(nai)爾在室溫下對濃度高于(yu)50％的氫氟(fu)酸(suan)(suan)有很(hen)好的耐(nai)腐(fu)蝕性，為了防止鈍化層破壞(huai)，同樣也要求限制物料的流速和攪動。對于(yu)無水至50％的氫氟(fu)酸(suan)(suan)，在溫度達到80℃以上時出現(xian)一(yi)定(ding)程度的腐(fu)蝕。
冷成形或焊(han)(han)接(jie)的(de)蒙(meng)耐爾(er)制品，如果沒有(you)進行有(you)效的(de)應(ying)力釋放，將發(fa)生應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)裂紋。在焊(han)(han)接(jie)時(shi)，不(bu)要使(shi)用蒙(meng)耐爾(er)60焊(han)(han)條，否則焊(han)(han)縫將被(bei)HF腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。氧化劑和還原硫(liu)化合物的(de)存在會增大所有(you)這些材料的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)率。
5. 銅、青銅（Bronze）
銅在室溫(wen)(wen)下可用(yong)于濃度60％～90％的氫氟(fu)酸(suan)，到(dao)達(da)沸點溫(wen)(wen)度時(shi)(shi)出現中等程度的腐蝕。青銅在室溫(wen)(wen)下也具有(you)可接受的抗腐蝕性，有(you)時(shi)(shi)用(yong)它來制造氫氟(fu)酸(suan)泵體部件，但不(bu)適用(yong)于較高(gao)溫(wen)(wen)度。
6. 塑料
聚甲基丙烯酸甲酯(zhi)、聚四氟乙烯可用(yong)于(yu)氟化(hua)氫氣(qi)體(ti)的設(she)備(bei)和管道。
