ASME標準適用范圍較大，是針對國外材料牌號的不銹(xiu)鋼管件(jian)選用要求。國內標準規范對管件的選用要求是針對國外材料牌號，對選用要求更加具體和細致。
ASME B31.1、ASME B31.3管件的選用。ASME B31.1對動力管道的管件提出了選用和限制要求，ASME B31.3對工藝管道的四種流體工礦的金屬管道、非金屬管道的管件選用提出了選用和限制要求，與我國的GB/T 20801、GB 50316、SH/T 3059等規范基本相同。
1. SH/T 3059管件的選用
SH/T 3059主要針對石油化工行業的管件選用，物料、溫度、壓力等工況偏重于石化行業。主要不同特點如下：
①. 鋼制對焊無縫管件（SH／T 3408）和鋼板制對焊管件（SH/T 3409）彎頭、三通、異徑管、管帽等管件的材質、壓力等級或管子表號（壁厚）應與所連接的管子一致或相當，并應符合下列要求：
a. 鋼制無縫管件應符合現行SH/T3408《鋼制對焊無縫管件》或與其相當的標準規定；
b. 鋼制有縫管件應符合現行SH/T 3409《鋼板制對焊管件》或與其相當的標準規定；
c. 鍛鋼制造管件應符合現行SH/T 3410《鍛鋼制承插焊管件》及GB/T 14626《鍛鋼制螺紋管件》或與其相當的標準規定。
②. 彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)宜選(xuan)用長半(ban)徑彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)，當(dang)采用短(duan)半(ban)徑彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)時，其(qi)最(zui)高工作壓力不宜超(chao)過(guo)同規(gui)格長半(ban)徑彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)允許最(zui)高工作壓力的0.8倍。
③. 斜接彎頭(tou)的(de)曲率半徑(jing)，不(bu)宜小于(yu)其公稱直徑(jing)的(de)1.5倍，斜接角度(du)大于(yu)45°的(de)斜接彎頭(tou)，不(bu)宜用于(yu)極度(du)和高度(du)危害可燃介質管道，或可能承受由于(yu)機械振(zhen)動、壓力脈動及溫度(du)變化產(chan)生交變荷(he)載的(de)部位。
④. 無縫管(guan)件(jian)材(cai)料(liao)(liao)牌號和標(biao)準號如表4.6.9所(suo)示；制(zhi)造管(guan)帽(mao)的(de)鋼(gang)板(ban)材(cai)料(liao)(liao)牌號、標(biao)準和鋼(gang)板(ban)制(zhi)對管(guan)件(jian)材(cai)料(liao)(liao)牌號、標(biao)準如表4.6.10所(suo)示。
⑤. 不銹鋼管件的熱處理根據 SH/T 3408、SH/T 3409的規定，采用冷加工成形的管件，成形后必須進行消除應力熱處理；采用熱加工成形的管件，對鉻鉬鋼和不銹鋼材料，必須進行熱處理；對碳素鋼材料，其最終成形溫度低于750℃時，也應進行熱處理。材料的熱處理要求如表4.6.11所示。奧氏體不銹鋼管件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。
⑥. 不銹鋼管件的(de)硬(ying)度應符合表 4.6.12 的(de)要求
⑦. SH/T 3408、SH/T 3409的管件端部壁厚與直管壁厚相同，是等強度不等壁厚。
⑧. 石油化工鍛鋼制承插焊和螺紋管件SH/T 3410規定了DN10～80的鍛鋼制承插焊彎頭、三通、四通、管箍、管帽的尺寸、技術要求等。
⑨. 鍛鋼制(zhi)承插焊管件的材(cai)料(liao)牌號和標準如表4.6.13所示(shi)。
低溫材料，應按GB/T 150附(fu)錄(lu)進行低溫夏比沖擊試驗。
3. GB 50316 對管(guan)件(jian)選(xuan)用的要點
GB 50316 的編制方是(shi)石油化工行(xing)業，與ASME B31.3一致。主要不同(tong)特(te)點如(ru)下(xia)。
①. 劇烈循環操作條件(jian)管(guan)件(jian)的選用：
a. 采用鍛造件(jian)及(ji)軋制無縫管件(jian)；
b. 軋制焊接件，焊接接頭系數應大于或等于0.9；
c. 鑄(zhu)鋼件，鑄(zhu)件質量系數E。不應小于0.9；
d. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)對焊管件的厚度應符合規(gui)范“劇烈(lie)循環(huan)條(tiao)件或A1類流體的管道采用不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管子(zi)及對焊管件時最小厚度”規(gui)定(ding)。
②. 普通管(guan)件(jian)及非(fei)標準異(yi)徑管(guan)的選(xuan)用：
a. 普通管(guan)件(jian)包括彎頭、三通、四通、異徑管(guan)及管(guan)帽(mao)等(deng)工廠制造的(de)標準(zhun)管(guan)件(jian)。
b. 選(xuan)用對焊端的(de)圓弧彎(wan)頭時應(ying)采用長半徑(jing)（彎(wan)曲半徑(jing)為(wei)公稱(cheng)直徑(jing)的(de)1.5倍）的(de)彎(wan)頭。短半徑(jing)彎(wan)頭僅可在布置(zhi)特殊需(xu)要時使用。
c. 采用鋼(gang)板熱壓(ya)成形(xing)及組焊（兩(liang)半焊接合成）的(de)管(guan)件時，應(ying)符合管(guan)道組成件制(zhi)造的(de)無損檢測的(de)規定(ding)。
d. 無特(te)殊要求時，宜(yi)優先選用鋼制管(guan)件(jian)。螺紋連接的可鍛鑄鐵定型管(guan)件(jian)，宜(yi)用于(yu)D類流體(ti)的地(di)上管(guan)道中。
e. 對焊端(duan)的標準管(guan)件(jian)(jian)的外徑系(xi)列及端(duan)部(bu)(bu)名義厚度(du)應在工程設計(ji)(ji)中指定。管(guan)件(jian)(jian)內(nei)部(bu)(bu)厚度(du)應根據設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)、設計(ji)(ji)溫(wen)度(du)及腐蝕附加量(liang)條件(jian)(jian)由制造廠決定。管(guan)件(jian)(jian)內(nei)部(bu)(bu)可(ke)局部(bu)(bu)加厚，但各部(bu)(bu)位均不應小于其端(duan)部(bu)(bu)厚度(du)。
f. 鋼(gang)板卷焊的非(fei)標準異徑管(guan)設(she)計壓力不(bu)宜超過2.5MPa，并(bing)應按規范進(jin)行計算(suan)。
③. 焊接(jie)支(zhi)(zhi)管及預制的支(zhi)(zhi)管連(lian)接(jie)件的選用應符合下列規定(ding)：
a. 除(chu)采用(yong)上(shang)述的(de)三通及四通外(wai)，可根據(ju)本節要求選(xuan)用(yong)下列的(de)支(zhi)管連接結構(gou)：焊接支(zhi)管，見圖(tu)4.6.7（a）、（b）、（c）、（d）；半管接頭，見圖(tu)4.6.8；支(zhi)管臺，見圖(tu)4.6.9；嵌入式支(zhi)管，見圖(tu)4.6.7（e）。
b. 支管連接(jie)應(ying)符合支管連接(jie)焊縫的形式（圖4.6.7）的結構要求(qiu)。補強應(ying)符合規范的規定(ding)。當用(yong)(yong)于劇(ju)烈循環操作條件(jian)時，應(ying)采用(yong)(yong)圖4.6.7（b）、（d）或（e）的結構。
c. 設計(ji)壓力大于6.3MPa的(de)管道(dao)主支(zhi)(zhi)管為異徑(jing)(jing)時，不宜(yi)采用現(xian)場制(zhi)造的(de)焊接支(zhi)(zhi)管，宜(yi)采用三通，或在主管上開孔(kong)并焊接支(zhi)(zhi)管臺。當主支(zhi)(zhi)管為等徑(jing)(jing)時宜(yi)采用三通。
d. 選用半管接(jie)頭作為支管連(lian)接(jie)時，其公稱直徑不宜大(da)于(yu)50mm。
e. 有振動的(de)管道可采用(yong)三通或支管臺或嵌入式支管。不(bu)應采用(yong)焊接支管。
f. 主(zhu)管外徑與(yu)厚度之(zhi)比大于或等于100時，支管外徑應小于主(zhu)管外徑的1/2。
注：①. Tm主(zhu)管名(ming)義(yi)厚(hou)度（mm);tm-支管名(ming)義(yi)厚(hou)度（(mm);t。一角焊縫計算的有效(xiao)厚(hou)度，可(ke)取0.7或6.5mm兩者中的較(jiao)小值；補強(qiang)板名(ming)義(yi)厚(hou)度(mm)
②. 所示尺(chi)寸為最(zui)小的合格焊縫尺(chi)寸。
③. 采(cai)用圖5.9．6(c)）連接方式時，應(ying)(ying)在補(bu)強板的(de)高(gao)位開有φ5的(de)排氣孔(kong)；補(bu)強板應(ying)(ying)與(yu)主管(guan)(guan)和支(zhi)管(guan)(guan)很好(hao)地貼合(he)。采(cai)用圖5.9．6(a)和（）時，支(zhi)管(guan)(guan)內徑和主管(guan)(guan)開孔(kong)直徑之間偏差(cha)不(bu)應(ying)(ying)大(da)于(yu)3mm 。
④. 預制的突緣短節的選用應(ying)符合GB 50316的規(gui)定。
⑤. 采用圓弧彎管應(ying)符合(he)下列(lie)規定：
a. 按照(zhao)國家現行標準(zhun)制造、彎曲后的(de)(de)彎管其外側減(jian)薄(bo)處厚(hou)度不(bu)應小(xiao)于直管的(de)(de)計算厚(hou)度加上腐蝕附(fu)加量之和。
b.管道(dao)中不應使用折皺彎管。
c. 鋼管彎曲后截面不圓度應符(fu)合下列規定：
受內壓時，任一橫截面上最大外徑(jing)與最小外徑(jing)之差不應超過名(ming)義(yi)外徑(jing)的(de)8％；
受外壓時，任(ren)一(yi)橫截面上最大外徑與最小外徑之(zhi)差不應超過名義外徑的3％。
⑥. 采用斜接彎管應(ying)符(fu)合(he)下列規定：
a. 按本(ben)規范規定(ding)進行(xing)耐壓計(ji)算、制造、焊接(jie)的斜接(jie)彎(wan)(wan)管，可與制造彎(wan)(wan)管的直管一樣用(yong)于相同的工作條(tiao)件。但斜接(jie)彎(wan)(wan)管的設計(ji)壓力不宜超過2.5MPa。
b. 斜接彎管(guan)，其(qi)(qi)一條焊縫方(fang)向(xiang)改變的(de)角度α得用于輸送(song)(song)其(qi)(qi)他(ta)類流(liu)(liu)體。大于45°者，僅可用于輸送(song)(song)D類流(liu)(liu)體，不(bu)得用于輸送(song)(song)其(qi)(qi)他(ta)類流(liu)(liu)體。
c. 劇烈循環條件下的管(guan)道中采用斜接彎管(guan)時，其一條焊縫方向改變的角度不(bu)應大于22.5°。
d. 夾套管道的內管應采(cai)用(yong)圓弧彎(wan)頭或彎(wan)管，不應采(cai)用(yong)斜(xie)接彎(wan)管。
