本(ben)章(zhang)所介紹的(de)美國(guo)管件標準(zhun)主(zhu)要(yao)為(wei)美國(guo)機械工(gong)程(cheng)師(shi)協會(hui)（即(ji)ASME）近期(qi)發布(bu)的(de)最(zui)新(xin)標準(zhun)，這些管件標準(zhun)主(zhu)要(yao)為(wei)：灰鑄(zhu)鐵螺(luo)紋管件（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)(duan)鑄(zhu)鐵螺(luo)紋管件（ASME B16.3-1998）、承(cheng)插(cha)焊和螺(luo)紋連接鍛(duan)(duan)鋼(gang)制管件（ASME B16.11-2005）、工(gong)廠制造的(de)鍛(duan)(duan)鋼(gang)對焊管件及(ji)鍛(duan)(duan)鋼(gang)制對焊短半徑彎頭和180°彎頭等(deng)。
可鍛鑄鐵螺紋管件(jian) ASME B16.3 標準
一、適用范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.3-1998標準適用于150磅級(ji)和(he)300磅級(ji)可鍛鑄鐵(tie)螺紋(wen)(wen)管件(jian)，其內(nei)容包括：壓(ya)力(li)-溫度等級(ji)；規格及異徑管件(jian)開孔(kong)的表示方法；材(cai)料；尺寸(cun)與公差；螺紋(wen)(wen)加工及鍍層以及標志等。
2. 質量體系
按ASME B16.3標準(zhun)(zhun)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)的(de)(de)產(chan)品應按質量(liang)體系程(cheng)序生產(chan)，該程(cheng)序應遵循(xun)ISO 9000系列的(de)(de)某一適合的(de)(de)標準(zhun)(zhun)的(de)(de)原則制(zhi)(zhi)定。制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠有責任確定是否需要由一個(ge)獨立的(de)(de)組(zu)織機構對產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠的(de)(de)質量(liang)體系程(cheng)序進行注冊／或(huo)認(ren)證，采(cai)購(gou)(gou)方(fang)在制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠的(de)(de)場所應能得到演示程(cheng)序符合性(xing)的(de)(de)詳細文件。應采(cai)購(gou)(gou)方(fang)的(de)(de)請(qing)求，采(cai)購(gou)(gou)方(fang)可(ke)以得到產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠提供的(de)(de)其所使用(yong)的(de)(de)該質量(liang)體系程(cheng)序的(de)(de)書面概(gai)括說明(ming)。所謂產(chan)品制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)廠是指按本標準(zhun)(zhun)標志或(huo)識別(bie)要求顯(xian)示在產(chan)品上的(de)(de)完(wan)整廠名或(huo)商標。
二(er)、壓(ya)力-溫(wen)度(du)等(deng)級
1. 管件的(de)壓力-溫度(du)等(deng)級(ji)見表(biao)20-8。所(suo)有等(deng)級(ji)與所(suo)容納的(de)液體無關，并且(qie)是在表(biao)列溫度(du)下的(de)最(zui)大(da)無沖擊壓力。中間的(de)等(deng)級(ji)可以采用所(suo)示溫度(du)之間的(de)線性內插(cha)法得出。
2. 相(xiang)應(ying)壓(ya)力(li)等(deng)級(ji)所示的(de)(de)溫度(du)(du)(du)應(ying)是(shi)承(cheng)壓(ya)構件的(de)(de)材料溫度(du)(du)(du)。可以假定材料溫度(du)(du)(du)與流體溫度(du)(du)(du)相(xiang)同。采用不同于所容(rong)納液體材料溫度(du)(du)(du)下的(de)(de)壓(ya)力(li)等(deng)級(ji)是(shi)使用者的(de)(de)責任，并應(ying)遵(zun)循(xun)適用規范的(de)(de)要求。
三、規格(ge)
1. 表20-9～表20-24所(suo)規定的管件規格是用相應的管道公稱規格（NPS）來識別的。
注(zhu)：采用單詞“公稱”作為(wei)尺寸或規(gui)(gui)格的一種修正，其(qi)意圖是說明(ming)所規(gui)(gui)定(ding)尺寸或規(gui)(gui)格只作為(wei)標記(ji)用途。
2. 對于(yu)異(yi)(yi)徑(jing)(jing)三(san)(san)通、四(si)通和Y形支(zhi)(zhi)管（分支(zhi)(zhi)管），應首(shou)先給出其(qi)最(zui)大主管開(kai)孔的(de)(de)規格，隨后(hou)是給出主管相對端(duan)的(de)(de)開(kai)孔的(de)(de)規格。當管件為三(san)(san)孔或Y形支(zhi)(zhi)管（分支(zhi)(zhi)管）時(shi)，出口(kou)(kou)的(de)(de)規格最(zui)后(hou)給出。當管件為四(si)通時(shi)，第三(san)(san)個給出的(de)(de)尺寸是最(zui)大側向出口(kou)(kou)的(de)(de)開(kai)孔尺寸，然后(hou)是給出相對端(duan)的(de)(de)開(kai)孔尺寸。用直線簡圖來表示(shi)如何辨認異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管件。異(yi)(yi)徑(jing)(jing)管件的(de)(de)表示(shi)方法見圖20-8。
四、材料
1. 可鍛(duan)鑄鐵
鑄件的(de)(de)化(hua)學(xue)成分和物(wu)理(li)(li)性(xing)(xing)能應(ying)(ying)符合(he)ASTM A197《沖天(tian)爐可鍛鑄鐵標準規(gui)范》規(gui)定的(de)(de)化(hua)學(xue)成分及物(wu)理(li)(li)性(xing)(xing)能。制(zhi)造廠應(ying)(ying)準備合(he)格證書，來證明產品是按(an)這樣的(de)(de)要求(qiu)生產的(de)(de)。
2. 鋼
根據制造(zao)廠的(de)(de)意愿(yuan)，可用最低(di)屈(qu)服強度為(wei)30ksi的(de)(de)圓鋼制造(zao)規(gui)格(ge)為(wei)NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8的(de)(de)接頭和管蓋。
五、結構(gou)型(xing)式與(yu)尺(chi)寸
150磅(bang)級等徑90°和45°彎頭、三(san)通和四(si)通型式見(jian)圖20-9，尺寸見(jian)表20-9。
150磅級(ji)異徑90°彎(wan)頭(tou)和四通型式見圖20-10，尺(chi)寸(cun)見表20-10。
150磅級異徑三通型式見圖20-11，尺寸見表20-11。
150磅級45°Y形等徑(jing)支管型式見圖20-12，尺寸(cun)見表20-12。
150磅級帶內(nei)外螺(luo)紋的三通和90°及45°彎頭的型式見圖(tu)20-13，尺寸見表20-13。
150磅級等徑和異徑外接頭型式見圖20-14，尺(chi)寸見表(biao)20-14。
150磅(bang)級(ji)管蓋型式見圖20-15，尺寸見表20-15。
150磅(bang)級緊距(ju)、半緊距(ju)和寬距(ju)180°彎頭型式(shi)見圖(tu)20-16，尺(chi)寸見表20-16。
300磅級等徑(jing)90°和45°彎頭、三(san)通和四(si)通型式見圖20-17，尺寸見表20-17。
300磅級異徑90°彎頭(tou)型式見圖20-18，尺寸見表(biao)20-18。
300磅級異徑三通型式見圖20-19，尺寸見表(biao)20-19。
300磅級外接頭型式見圖20-20，尺寸(cun)見表20-20。
300磅級異(yi)徑外(wai)接頭型(xing)式見(jian)圖20-21，尺寸見(jian)表20-21。
300磅級(ji)管蓋型(xing)式見圖20-22，尺寸見表20-22。
300磅級帶內外螺(luo)紋的(de)三通和90°及45°彎(wan)頭的(de)型式見(jian)圖20-23，尺寸見(jian)表20-23。
300磅級180°彎頭(tou)型式見圖20-24，尺寸見表20-24。
六、公差
考慮(lv)到在(zai)制作模具(ju)和鑄件中不(bu)可避(bi)免地會(hui)出現若(ruo)干(gan)尺寸偏(pian)差，因(yin)此應允許下述(shu)公差存(cun)在(zai)。
1. 金屬(shu)厚度(du)公差
鑄件任(ren)何部位的(de)金屬厚度均不應小于(yu)表(biao)20-9～表(biao)20-24中所列出(chu)壁厚值的(de)90％。
2. 中心(xin)至端(duan)面公差
管件中心至(zhi)端面(mian)的(de)(de)尺寸(cun)允(yun)許公(gong)(gong)差(cha)見表20-25（檢驗公(gong)(gong)差(cha)）。端面(mian)至(zhi)端面(mian)的(de)(de)尺寸(cun)公(gong)(gong)差(cha)及(ji)接頭(tou)和異徑接頭(tou)的(de)(de)長(chang)度公(gong)(gong)差(cha)應(ying)(ying)為(wei)表20-25中所(suo)列(lie)值的(de)(de)兩倍。控(kong)制異徑管件最大(da)開孔(kong)尺寸(cun)的(de)(de)公(gong)(gong)差(cha)應(ying)(ying)適(shi)用(yong)于所(suo)有開孔(kong)。這些公(gong)(gong)差(cha)不(bu)適(shi)用(yong)于180°彎頭(tou)和管帽(mao)。
七、螺紋加工
1. 螺紋(wen)型式
所(suo)(suo)有管件均應按ASME B1.20.1《一般用(yong)途的英制管螺紋》加工螺紋，除(chu)NPS 1/8、NPS 1/4和NPS 3/8規格的鍛(duan)軋(ya)接頭(tou)（表20-14）和管蓋(gai)（表20-15）可用(yong)圓柱管螺紋外，其他所(suo)(suo)有管件均應為(wei)錐管螺紋。
2. 螺(luo)紋公差
當使用工作量(liang)(liang)(liang)規測(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)(shi)，錐管(guan)螺紋的(de)(de)偏差應限制在(zai)由環規測(ce)量(liang)(liang)(liang)面(mian)和塞規測(ce)量(liang)(liang)(liang)槽(cao)起大(da)1圈或小(xiao)1圈以(yi)內(nei)。當使用錐管(guan)螺紋工作量(liang)(liang)(liang)規測(ce)量(liang)(liang)(liang)時(shi)(shi)，圓柱螺紋的(de)(de)偏差應限制在(zai)由塞規測(ce)量(liang)(liang)(liang)槽(cao)起大(da)1％圈或小(xiao)1％以(yi)內(nei)。測(ce)量(liang)(liang)(liang)管(guan)件(jian)(jian)內(nei)螺紋的(de)(de)基準(zhun)點依據倒角(jiao)直(zhi)徑(jing)(jing)而(er)定(ding)。當內(nei)倒角(jiao)直(zhi)徑(jing)(jing)大(da)于內(nei)螺紋的(de)(de)大(da)徑(jing)(jing)時(shi)(shi)，基準(zhun)點為(wei)倒角(jiao)錐處(chu)的(de)(de)最(zui)后(hou)一(yi)圈螺紋的(de)(de)刮(gua)痕。當內(nei)倒角(jiao)直(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)于等于內(nei)螺紋大(da)徑(jing)(jing)時(shi)(shi)，基準(zhun)點為(wei)管(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)端面(mian)（見圖(tu)20-25）。關于倒角(jiao)內(nei)螺紋的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)(liang)見圖(tu)20-25。
3. 锪孔或倒角
為(wei)了(le)便于(yu)連接接頭容易(yi)插入和(he)(he)保護螺紋(wen)，所有內螺紋(wen)均應锪孔，其距(ju)離不小(xiao)于(yu)螺距(ju)的(de)一半，并與螺紋(wen)軸(zhou)線大約成45°角。锪孔和(he)(he)倒角應與螺紋(wen)同心。
4. 螺紋長度
所有表(biao)格中(zhong)規定的螺紋長(chang)度應包括锪孔或倒角在內測量。
5. 直(zhi)線(xian)度
螺紋(wen)管件所(suo)有(you)開孔(kong)的螺紋(wen)最大(da)允許直線(xian)度偏差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八(ba)、加強筋
1. 總則
允許在螺(luo)紋管件上增加(jia)(jia)加(jia)(jia)強筋(jin)或凸耳。當使用加(jia)(jia)強筋(jin)時，推薦(jian)其(qi)厚度(du)與(yu)規定的管件金(jin)屬壁厚相同。右旋接頭應具(ju)有不多(duo)于兩個以上的加(jia)(jia)強筋(jin)。
2. 專用接頭
除非左旋(xuan)開孔清楚(chu)地標記(ji)上(shang)“L”，兩端各為(wei)右旋(xuan)和左旋(xuan)的(de)(de)接頭應具有4個或更多的(de)(de)加(jia)強(qiang)筋，當(dang)加(jia)上(shang)“L”標記(ji)時，加(jia)強(qiang)筋的(de)(de)使用由(you)制造廠(chang)定。
九(jiu)、端面坡口
允許在(zai)(zai)管件開孔(kong)的端(duan)面(mian)帶有不超過5°的坡口。中心到(dao)端(duan)面(mian)，端(duan)面(mian)到(dao)端(duan)面(mian)及箍筋的寬度尺寸可以(yi)包括(kuo)或(huo)不包括(kuo)坡口在(zai)(zai)內。
十、鍍層
1. 可鍛鑄鐵管件
當可鍛鑄(zhu)鐵管(guan)件鍍鋅(xin)(xin)時，應(ying)按 ASTM A153 標準進(jin)行(xing)熱鍍鋅(xin)(xin)，或按符合于ASTM B663中的I型、使用(yong)條件4進(jin)行(xing)電(dian)鍍鋅(xin)(xin)。熱浸鋅(xin)(xin)層(ceng)最小(xiao)厚度為0.0034in，并應(ying)在加(jia)工螺(luo)紋之間(jian)進(jin)行(xing)。電(dian)鍍鋅(xin)(xin)層(ceng)最小(xiao)厚度應(ying)為0.001in，電(dian)鍍鋅(xin)(xin)應(ying)在螺(luo)紋加(jia)工后進(jin)行(xing)。
2. 鋼管件
由圓鋼制造的(de)接頭(tou)和管蓋可按(an)ASTM B663中的(de)I型、使用條件4進行(xing)電鍍鋅，或按(an)ASTM B766中的(de)NS型電鍍鎘。電鍍鍍層(ceng)應在螺紋加工后(hou)進行(xing)。
3. 其(qi)他鍍層(ceng)
應按采購方的規定，提供(gong)滿(man)足協(xie)議要求的其他鍍層。
十一、標志
1. 150磅(bang)級管件
每(mei)一個150磅級管(guan)件應標記制造廠名(ming)稱或商標作(zuo)為識(shi)別(bie)標志(zhi)。
2. 300磅級管(guan)件
每一個300磅級管件都應(ying)標記具有以下(xia)內容的(de)識(shi)別標志：
a. 制造廠名稱(cheng)或(huo)商標；
b. 數字“300”；
c. 表(biao)示可鍛鑄(zhu)鐵的(de)字母“MI”；
d. 規格；
e. 由MSS SP-25《閥門、管件、法(fa)蘭和管接頭標記(ji)系統的(de)(de)標準實施規程》允(yun)許(xu)的(de)(de)其(qi)他(ta)標志(zhi)。
