ISO（國(guo)際(ji)標(biao)準(zhun)(zhun)化組(zu)織）制定(ding)并實(shi)施的比較典型的管(guan)件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)有(you)對焊管(guan)件(jian)(jian)及螺紋連(lian)接管(guan)件(jian)(jian)兩(liang)類。對焊管(guan)件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重(zhong)于介(jie)紹(shao)非合金鋼、合金鋼以及不(bu)(bu)銹(xiu)鋼對焊管(guan)件(jian)(jian)；螺紋連(lian)接管(guan)件(jian)(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)側重(zhong)于介(jie)紹(shao)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼螺紋管(guan)件(jian)(jian)。非合金鋼和合金鋼對焊管(guan)件(jian)(jian)（ISO 3419：1981）及不(bu)(bu)銹(xiu)鋼對焊管(guan)件(jian)(jian)（ISO 5251：1981）是(shi)ISO早期制定(ding)的標(biao)準(zhun)(zhun)，目前(qian)仍然(ran)在使(shi)用。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼螺紋管(guan)件(jian)(jian)（ISO 4144：2003）則是(shi)ISO近期制定(ding)的標(biao)準(zhun)(zhun)。
非合金鋼和合金鋼對焊管件ISO 3419：1981 標準
1. 適用范(fan)圍
ISO 3419：1981 標準規(gui)定了用于管(guan)(guan)(guan)道工程質(zhi)量要求的(de)對焊彎頭［2D型（90°和180°）和3D型（45°、90°和180°）］、同心及偏心異徑接頭、三通及管(guan)(guan)(guan)帽(mao)的(de)尺寸、公(gong)差以及管(guan)(guan)(guan)件用非(fei)合(he)金(jin)、低(di)合(he)金(jin)和合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)鋼(gang)號。
2. 符號含(han)意
DN-公稱(cheng)通徑（見ISO 6708）；
D--大(da)外徑；
D1-小外徑；
d-大內徑；
d1-小內徑；
T-接近D處的壁厚(hou)；
T1-接近D1處(chu)的壁厚；
C--180°彎頭的中心線直徑；
B-180°彎頭自背面至端面處的尺寸；
F-90°彎頭、等徑和異徑三(san)通(tong)自(zi)中心(xin)線至d端面處的尺寸；
H-45°彎頭自中心線(xian)切(qie)線(xian)交(jiao)點(dian)至端面處(chu)的尺寸以及異徑(jing)三通自中心線(xian)至d1處(chu)端面的尺寸；
K-管帽總高度；
L--異徑接頭總(zong)長度；
R、R1-彎(wan)頭和異徑接頭曲率半徑；
Q-角直(zhi)線偏差；
U--180°彎頭端(duan)面直(zhi)線偏差；
P--垂直線(xian)偏差。
19.1.3 材料
19.1.3.1 所使用的(de)鋼號(hao)按以下規定：
TS4、TS9、TS10、TS18、TS32、TS34、TS37、TS43(ISO 2604-2);TW4、TW9、TW10(ISO 2604-3);
P5、P9、P18、P32、P34、P43(ISO 2604-4);E24-1、E24-2(ISO 3183);E29、E32、E36、E39、E41、E45(ISO 3845)。
19.1.3.2 經供(gong)需雙(shuang)方協議可提供(gong)ISO 2604-2、ISO 2604-3和(he)ISO 2604-4中所規定的其他鋼號。
3. 管件應由(you)以(yi)下材料制造(zao)
a. 無縫鋼(gang)管；
b. 焊接(jie)鋼管或焊接(jie)板(ban)材；應使用(yong)焊條進行焊接(jie)并采(cai)用(yong)供(gong)需雙方(fang)協議的無損檢(jian)驗方(fang)法檢(jian)驗；
c. 鋼板。
4. 結構型式與尺寸
2D彎頭(tou)型式見(jian)(jian)圖19-1，尺寸見(jian)(jian)表19-1。
3D彎頭(tou)型(xing)式見圖19-2，尺寸見表19-2。
同心和偏心異徑接頭型式見(jian)圖19-3，尺寸(cun)見(jian)表(biao)19-3。
推薦半徑： 同(tong)心異徑(jing)接(jie)頭：R≥0.4D1 R1≥0.4D1 ，偏心異徑(jing)接(jie)頭：R≥0.3D1，R1≥0.3D1。
等(deng)徑(jing)和異徑(jing)三(san)通型(xing)式(shi)見圖19-4，尺寸見表19-4。
管帽(mao)型式(shi)見圖19-5，尺寸見表(biao)19-5。
5. 公差
a. 尺寸偏差(cha)
管件(jian)尺寸偏差見表 19-6
b. 直(zhi)線性偏(pian)差
管件直(zhi)線性偏差見表 19-7
c. 坡口偏差
管件焊(han)端應(ying)切成直(zhi)角(jiao)。對于超過 3.6mm 的壁厚，其(qi)端部應(ying)加工成坡口。端部形(xing)狀和尺寸見(jian)表(biao) 19-8。
6. 熱(re)處(chu)理
a. 非合金鋼管件
在640℃和940℃之間完成(cheng)最后成(cheng)型操作的非合金(jin)鋼(gang)管件(jian)，如仍然在空氣中冷卻，則不需進行熱處理。
對(dui)于(yu)(yu)高于(yu)(yu)或低于(yu)(yu)上(shang)述溫度限完(wan)成(cheng)加工的管(guan)件(jian)，對(dui)非合金鋼的熱處理應按(an)19.1.6.3條中的表列(lie)規定。
b. 合(he)金鋼管件(jian)
所有合金鋼管件(jian)應在最(zui)后成(cheng)型操(cao)作之(zhi)后進(jin)行(xing)熱處理。對各材料級(ji)別，應按19.1.6.3條表中規(gui)定的(de)相(xiang)應的(de)熱處理進(jin)行(xing)。
c. 熱處理(li)表（見表19-9）
7. 試驗
通(tong)常，對于按本標準條件生產的管件，不要求驗(yan)收試驗(yan)。
經(jing)供需雙(shuang)方協商(shang)，驗(yan)收試驗(yan)可(ke)以(yi)在咨詢和(he)訂貨時予(yu)以(yi)規定(ding)。
8. 檢驗合格證
a. 當用戶(hu)要求時，生產廠應提供表明所提供的管件符合(he)本標準的檢(jian)驗(yan)合(he)格證(zheng)。
b. 檢驗合格證應(ying)符合ISO 404《鋼(gang)和鋼(gang)材 一般交(jiao)貨技術條(tiao)件》中的5.2.2條(tiao)的要求(qiu)。
9. 標記和印記
a. 標記
管件應按型(xing)式（即彎頭、異徑接頭、管帽(mao)、三通）、角度（對彎頭而言）、外(wai)徑、壁(bi)厚、鋼號和本(ben)標準編號來進(jin)行標記。例如：對焊彎頭(tou)3D-90-60.3×2.9-TS4·ISO 3419
附加要求可以(yi)由供需(xu)雙方協商決定，并且應在咨詢和訂貨(huo)時予以(yi)規定。
b. 印(yin)記
生產廠應在各(ge)適(shi)當(dang)位置用涂(tu)色、低壓力打印或用標簽作以下內容的標志：
a. 商標(biao)或(huo)名稱；
b. 外徑和厚度；
c. 鋼號；
d. 本標準編號(hao)。
