1. 三通的(de)制(zhi)(zhi)造可以根據(ju)公(gong)稱直徑(jing)大(da)小和制(zhi)(zhi)造工藝方法(fa)的(de)不(bu)同，允許在主管(guan)上有(you)(you)一(yi)條或兩條縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)。有(you)(you)一(yi)條縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)，先擠壓(ya)(ya)出支(zhi)管(guan)，主管(guan)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成型后焊(han)(han)接(jie)；有(you)(you)兩條縱(zong)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)，上半部先擠出支(zhi)管(guan)，再壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成型，下(xia)半部壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成型后與上半部進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)位置見(jian)圖16-6。

  2. 三通(tong)支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異(yi)徑(jing)管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊(han)(han)(han)縫(feng)的焊(han)(han)(han)接均應(ying)采用雙面焊(han)(han)(han)的型式(shi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)成型良好，過渡(du)圓滑，不得有裂紋、氣孔、夾渣(zha)和(he)未熔合等缺陷。咬(yao)邊深度(du)不得大(da)于0.5mm，對(dui)口錯邊量(liang)要求≤0.1壁厚。

  6. 管件的(de)焊接要求(qiu)應(ying)符合GB150《鋼制壓(ya)力容器》的(de)規定。