熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)是由較古老(lao)的熱(re)鍍(du)方(fang)法(fa)發展(zhan)而來(lai)的，自從1836年(nian)(nian)法(fa)國人把熱(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)應用于(yu)工業以來(lai)，已經有一百八十多年(nian)(nian)的歷(li)史了。我國(guo)是世界上(shang)(shang)(shang)最早使用熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)作為水(shui)、煤(mei)氣(qi)輸送用管(guan)的(de)國(guo)家之(zhi)一，建(jian)國(guo)初(chu)期，國(guo)內熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)生產(chan)可以說是空白(bai)，熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)極少量從蘇聯(lian)進口，或直接(jie)用黑管(guan)或電鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)代(dai)替。1953年(nian)(nian)(nian)鞍鋼(gang)(gang)開始了(le)熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)生產(chan)，50年(nian)(nian)(nian)代(dai)末～60年(nian)(nian)(nian)代(dai)中期，隨著上(shang)(shang)(shang)海、天津(jin)、廣州等沿海城市(shi)住(zhu)宅建(jian)設(she)的(de)發展，對輸水(shui)用鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)需(xu)求增長(chang)較快，使鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)得到(dao)較快發展，上(shang)(shang)(shang)海市(shi)當時就建(jian)有大小四五家鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)廠(chang)。1965年(nian)(nian)(nian)上(shang)(shang)(shang)海市(shi)勞動(dong)鋼(gang)(gang)管(guan)廠(chang)設(she)計制造了(le)外吹抹鋅(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)、內吹抹鋅(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)以及翻管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷床、鈍(dun)化處(chu)(chu)理等設(she)備，建(jian)成了(le)國(guo)內第一條熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)生產(chan)線。由于(yu)出口需(xu)要(yao)，該廠(chang)在外貿部門(men)的(de)財政支持(chi)下，經過兩年(nian)(nian)(nian)的(de)努力，1967年(nian)(nian)(nian)又(you)成功設(she)計出了(le)轉盤式鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)管(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)，從烘干到(dao)熱(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)(xin)、內吹抹、冷卻(que)、鈍(dun)化、漂洗(xi)等工(gong)序實現了(le)生產(chan)自動(dong)化，填(tian)補了(le)國(guo)內空白(bai)，綜合(he)技(ji)術水(shui)平(ping)處(chu)(chu)于(yu)國(guo)際(ji)同等水(shui)平(ping)，主機(ji)(ji)(ji)(ji)（外吹抹鋅(xin)(xin)(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)組等）部分關(guan)鍵技(ji)術已居領先地(di)位(wei)。

  1969年，由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不(bu)銹鋼管(guan)廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上，設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。

  1973年，錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線，其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm，是當時國內最大的鋅鍋，采用重油加熱。此后，長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。

  改革開放后(hou)(hou)，我國自(zi)行研制的(de)側(ce)進(jin)側(ce)出轉盤式鍍鋅管(guan)(guan)(guan)機組形成了(le)一條較(jiao)完整的(de)自(zi)動化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)，國內鞍鋼(gang)(gang)、廣州(zhou)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、武漢(han)漢(han)陽(yang)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、湖北咸寧(ning)、漢(han)川鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)、湖州(zhou)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠(chang)（現(xian)金洲管(guan)(guan)(guan)道(dao)）等均按該生(sheng)產(chan)線(xian)進(jin)行改造或新建(jian)。這(zhe)段時期我國先后(hou)(hou)從日本(ben)、意大利、德國引進(jin)了(le)八九套熱鍍鋅鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)線(xian)，上(shang)述產(chan)線(xian)的(de)建(jian)設使我國鍍鋅鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)發展進(jin)入了(le)較(jiao)為繁榮的(de)時期。

  進入21世紀以(yi)來，伴隨著國(guo)(guo)民經濟的(de)(de)(de)快(kuai)速發展(zhan)，以(yi)天津(jin)友發鋼(gang)管(guan)為代表的(de)(de)(de)一大(da)批民營(ying)(ying)鍍(du)(du)(du)鋅焊管(guan)企業(ye)迅速崛起，如(ru)京(jing)華創(chuang)(chuang)新、天津(jin)利達鋼(gang)管(guan)（現天津(jin)力拓）、邯(han)鄲(dan)正大(da)、天津(jin)君誠管(guan)道、河北天創(chuang)(chuang)管(guan)業(ye)、廣(guang)州榮鋼(gang)鋼(gang)管(guan)等(deng)，使我(wo)國(guo)(guo)鍍(du)(du)(du)鋅管(guan)產量大(da)幅度增長，同時也開發出(chu)了很(hen)多(duo)新的(de)(de)(de)品種(zhong)，如(ru)內襯(chen)塑復(fu)合鋼(gang)管(guan)、消(xiao)防用、結構用鍍(du)(du)(du)鋅管(guan)、方矩形(xing)鍍(du)(du)(du)鋅管(guan)等(deng)，不斷地滿足(zu)了下游用戶的(de)(de)(de)需求。由(you)于民營(ying)(ying)企業(ye)在體制(zhi)、機制(zhi)上(shang)的(de)(de)(de)優勢以(yi)及經營(ying)(ying)上(shang)的(de)(de)(de)靈活方式(shi)，使其更具活力和競爭力。在上(shang)述(shu)企業(ye)快(kuai)速發展(zhan)的(de)(de)(de)同時，國(guo)(guo)內老的(de)(de)(de)國(guo)(guo)有鍍(du)(du)(du)鋅管(guan)企業(ye)逐(zhu)漸被淘汰出(chu)局(ju)。

  近十年(nian)(nian)來，我國鍍(du)鋅管(guan)企(qi)業進(jin)一(yi)步發展壯大(da)，“十二五”時，我國鍍(du)鋅管(guan)產(chan)(chan)量(liang)(liang)超過(guo)1000萬噸(dun)。近年(nian)(nian)來，鍍(du)鋅管(guan)產(chan)(chan)量(liang)(liang)進(jin)一(yi)步增(zeng)長，但增(zeng)幅呈下降趨勢。根據鋼管(guan)分會(hui)統(tong)計的數據，2018年(nian)(nian)分會(hui)會(hui)員企(qi)業熱鍍(du)鋅管(guan)的產(chan)(chan)量(liang)(liang)合(he)計1047萬噸(dun)，按此推算，2018年(nian)(nian)全(quan)國鍍(du)鋅管(guan)產(chan)(chan)量(liang)(liang)約1500余萬噸(dun)。主(zhu)要應用于(yu)水、污(wu)水、燃(ran)氣(qi)(qi)、消防、空氣(qi)(qi)、油(you)、采暖(nuan)蒸汽(qi)等低壓流(liu)體輸送用和機械結構、農業大(da)棚(peng)等。2018年(nian)(nian)各會(hui)員企(qi)業鍍(du)鋅管(guan)產(chan)(chan)量(liang)(liang)見表8-14所示。

  近年(nian)來，隨著國(guo)家(jia)對環保要求的不斷提(ti)高，現有(you)各大生產(chan)(chan)廠家(jia)除(chu)對生產(chan)(chan)工藝不斷改(gai)進外，均對酸(suan)洗區域進行了改(gai)造，將(jiang)(jiang)原有(you)的開放(fang)式酸(suan)洗區改(gai)為(wei)密閉式，加(jia)增酸(suan)霧吸收塔等裝(zhuang)備，同時，將(jiang)(jiang)含鐵(tie)廢酸(suan)液經焙燒(shao)、低溫蒸餾(liu)等工藝處理，變廢為(wei)寶(bao)，生產(chan)(chan)出(chu)低度鹽酸(suan)繼續循(xun)環使用(yong)，同時產(chan)(chan)出(chu)氧化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)紅、氯化(hua)(hua)(hua)亞鐵(tie)等產(chan)(chan)品，實現了清潔化(hua)(hua)(hua)生產(chan)(chan)。