06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管是奧氏體不銹鋼，是在最初發明的18-8型奧(ao)氏體不銹鋼的基礎上發展演變的鋼種，該鋼是不銹鋼的主體鋼種，其產量約占不銹鋼總產量的30％以上。06Cr19Ni10是奧氏體型不銹鋼中生產量和使用量最大的牌號之一。具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕性好，因此，06Cr19Ni10不銹鋼管的生產量和使用量是最大的，應用范圍最廣的鋼種。

  由于此鋼具有奧氏體結構，它不可能通過熱處理手段予以強化，只能采用冷變形方式達到提高強度的目的。鋼的奧氏體結構賦予了它的良好冷、熱加工性能，無磁性和好的低溫性能。06Cr19Ni10鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力，在氧化性酸（HNO₃）中具有優良耐蝕性，在堿溶液和大部分有機酸和無機酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)輻(fu)照(zhao)穩定性與(yu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱處理條(tiao)件(jian)(jian)及幅照(zhao)劑量(liang)(liang)有關(guan)。近年(nian)對敏化(hua)態(tai)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)(gang)在(zai)中子(zi)(zi)輻(fu)照(zhao)條(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)研究表(biao)明，輻(fu)照(zhao)后(hou)的(de)(de)性能變化(hua)與(yu)輻(fu)射(she)劑量(liang)(liang)和試驗環境條(tiao)件(jian)(jian)相關(guan)。隨著輻(fu)照(zhao)劑量(liang)(liang)的(de)(de)增加(jia)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)強度上升，塑韌性下降，產生明顯(xian)變化(hua)的(de)(de)中子(zi)(zi)通量(liang)(liang)為10n/(c㎡·s)（n為中子(zi)(zi)數），大(da)于此劑量(liang)(liang)、性能變化(hua)幅度顯(xian)著加(jia)大(da)，其斷裂強度與(yu)屈服強度處于同一水(shui)平。

  06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不(bu)銹鋼管均具有良好的(de)冷、熱(re)加工性能，可采用通用的(de)各種冷、熱(re)加工工藝生(sheng)產鍛材(cai)(cai)(cai)、棒(bang)材(cai)(cai)(cai)、線(xian)材(cai)(cai)(cai)、板材(cai)(cai)(cai)、帶材(cai)(cai)(cai)和絲材(cai)(cai)(cai)等冶金(jin)產品，熱(re)加工溫度范圍為(wei)900～1180℃。冷加工較易(yi)，無特(te)殊困(kun)難，由于(yu)兩種鋼易(yi)于(yu)冷加硬化，當冷變(bian)形量過大時，須進行中間退火(huo)處理，以利于(yu)進一步加工。

 1. 熱處(chu)理工(gong)藝

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管的固溶處理溫度為1080～1100℃，冷卻方式為水冷或空冷。冷加工中間退火溫度多在850～970℃，保溫一定時間后水冷。經固溶處理后鋼的組織為奧氏體組織，有時也存在少量鐵素體。

 2. 焊接

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼管抑制焊接時的碳化物析出，可采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊，含碳0.04％～0.06％的薄截面尺寸的06Cr19Ni10可采用奧002焊條，焊后可不產生晶間腐蝕傾向，對于厚截面尺，要保持焊后的耐晶間腐蝕性能，需進行焊后熱處理，若不能進行熱處理，應改用022Cr19Ni10或穩定型的奧氏體不銹鋼。

 3. 冷成(cheng)形性(xing)能

    06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304不銹鋼薄板在應用過程中，常常用于(yu)(yu)冷(leng)成(cheng)形(xing)操作。其冷(leng)成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)是衡量(liang)(liang)能(neng)(neng)否順利成(cheng)形(xing)和(he)成(cheng)品率高低的(de)(de)(de)重要(yao)技術指(zhi)標。影響 06Cr19Ni10不銹鋼的(de)(de)(de)冷(leng)成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)因素(su)(su)較(jiao)多，也很復雜。就(jiu)其金屬(shu)學因素(su)(su)來講(jiang)主要(yao)是鋼的(de)(de)(de)成(cheng)分，即鉻當(dang)(dang)量(liang)(liang)和(he)鎳(nie)當(dang)(dang)量(liang)(liang)之比，其常規拉伸性(xing)(xing)能(neng)(neng)中的(de)(de)(de)延伸率是一個(ge)(ge)重要(yao)的(de)(de)(de)表征指(zhi)標。為了(le)獲得良好的(de)(de)(de)冷(leng)成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，應控(kong)制鋼中的(de)(de)(de)鉻當(dang)(dang)量(liang)(liang)和(he)鎳(nie)當(dang)(dang)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)比值處于(yu)(yu)一個(ge)(ge)適當(dang)(dang)的(de)(de)(de)范(fan)圍。

 4. 應(ying)用

    在食(shi)品用(yong)(yong)設備(bei)，一般化工設備(bei)，原子能工業(ye)用(yong)(yong)裝置部件(jian)等(deng)(deng)，均被(bei)廣(guang)泛應用(yong)(yong)。適于制造深沖部件(jian)和輸酸管道(dao)、容器等(deng)(deng)。車輛、汽車零件(jian)和家(jia)用(yong)(yong)器具也(ye)都采用(yong)(yong)該鋼(gang)種。它(ta)是(shi)奧氏體(ti)不銹鋼(gang)中生產和用(yong)(yong)量最(zui)多的(de)鋼(gang)，用(yong)(yong)于生產薄壁件(jian)、輸酸管道(dao)及(ji)結構件(jian)等(deng)(deng)。也(ye)經常用(yong)(yong)作焊接(jie)鉻(ge)鎳不銹鋼(gang)和不銹鋼(gang)的(de)焊條芯材、非(fei)磁性(xing)部件(jian)以及(ji)低溫環境下使用(yong)(yong)的(de)部件(jian)等(deng)(deng)。