化工生產包括石油化工、造紙、涂料、化學藥品等。一談到化工生產，人們馬上會想到腐蝕、高溫、高壓，有這種想法并不奇怪，因為化工生產中，使用了不同種酸、堿、鹽等，生產區域塔罐林立，管網縱橫，霧氣騰騰。所以大部分化工設備是要與腐蝕性介質、高溫和高壓接觸。為了安全連續生產，化工設備采用了大量的不銹鋼管。

  化工設備一般體積龐大，有的容器直徑達數米，高度達數十米。設備成形和焊接后很難再進行熱處理；而成形和焊接對不銹耐酸鋼的耐蝕性和力學性能都有不利的影響，如熱成形和焊接會使不銹鋼敏化，并降低鋼的抗晶間腐蝕能力；成形和焊接所產生的殘留應力在某些介質環境下會產生應力腐蝕破壞；成形和焊接使成形焊接部位力學性能發生變化。因此絕大部分化工設備要求所用不銹鋼管在成形和焊接后，在不經熱處理的狀態下仍具有足夠的耐蝕性和良好的力學性能，特別是抗晶間腐蝕性能和韌性等。

  化工(gong)(gong)設備中使(shi)用最廣泛的(de)是(shi)耐蝕范圍廣、塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)以及成形性(xing)(xing)和(he)焊(han)接性(xing)(xing)等(deng)工(gong)(gong)藝(yi)性(xing)(xing)能良好的(de)Cr-Ni型和(he)Cr-Ni-Mo型奧氏體不銹鋼(gang)。為(wei)了滿足在熱作和(he)焊(han)接狀(zhuang)態下抗晶間(jian)腐蝕性(xing)(xing)能的(de)要(yao)求(qiu)，化工(gong)(gong)設備常采用含(han)鈦(tai)和(he)鈮等(deng)穩定化元素的(de)不銹鋼(gang)鋼(gang)種，如07Cr19Ni11Ti（321H）、06Cr17Ni12Mo3Ti（316L）等(deng)。隨著冶金(jin)技術(shu)水平(ping)的(de)提高，具有(you)更好的(de)抗晶間(jian)腐蝕、刀狀(zhuang)腐蝕能力(li)的(de)低碳(tan)、超(chao)低碳(tan)、含(han)氮不銹鋼(gang)的(de)應用也(ye)日(ri)益廣泛。

  不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的合(he)金元素含量較高(gao)(gao)，價格昂貴(gui)，必須節約使用(yong)。當(dang)化工容器(qi)的壓力較高(gao)(gao)，壁厚(hou)較厚(hou)時(shi)，一般采用(yong)在碳素鋼(gang)(gang)(gang)或低合(he)金高(gao)(gao)強度鋼(gang)(gang)(gang)殼(ke)體(ti)內襯(chen)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)里的構造。這樣不(bu)(bu)(bu)僅可(ke)以(yi)節約大量的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，而且還可(ke)以(yi)保證設(she)備的質量和效(xiao)能。

  一般不(bu)銹鋼管(guan)在中(zhong)性(xing)或者是(shi)弱氧(yang)化性(xing)酸環境中(zhong)具有較強(qiang)的耐腐蝕(shi)性(xing)，可是(shi)有時候在含(han)有非氧(yang)化性(xing)酸、強(qiang)氧(yang)化性(xing)酸以及氯(lv)化物的環境中(zhong)就不(bu)那么耐腐蝕(shi)了。對于酸的處理，主要使用(yong)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，不(bu)過對于硫(liu)酸、鹽酸、醋酸等(deng)非氧(yang)化性(xing)酸，就要選用(yong)添加(jia)Mo、Cu、Si等(deng)元素(su)以及加(jia)大鎳含(han)量的不(bu)銹鋼管(guan)。