鑄(zhu)(zhu)造是(shi)將液體金屬澆注(zhu)到(dao)鑄(zhu)(zhu)型，待其冷卻凝固后(hou)(hou)，以獲得一(yi)定形(xing)狀和性能鑄(zhu)(zhu)件(jian)的成形(xing)方法。多數鑄(zhu)(zhu)件(jian)需要(yao)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)后(hou)(hou)方可使用，這類鑄(zhu)(zhu)件(jian)叫做鑄(zhu)(zhu)造毛坯。也有(you)的不經過(guo)機(ji)(ji)械(xie)加工(gong)直接裝配到(dao)機(ji)(ji)器上即可使用。

  鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)有很多，常分為砂型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)和(he)特種鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)兩類。砂型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)即為型砂緊實(shi)成形的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)。特種鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)是與砂型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)不同(tong)的(de)其他鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)方法(fa)，如金(jin)屬(shu)型鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、壓力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、離心(xin)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)、陶瓷(ci)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)等。

  金屬鑄造時，液體金屬在冷(leng)卻凝固過程(cheng)中(zhong)，形成的晶粒(li)比較粗大，容易產生(sheng)氣孔、縮孔和裂紋等鑄造缺陷，其機械性能不如鍛件高。盡管如此，由(you)于(yu)它(ta)具有(you)許多(duo)獨特(te)的優點(dian)，所以(yi)在工業生(sheng)產中(zhong)仍然(ran)得到廣泛應用。

 鑄造(zao)工藝的優點如下：

   ①. 能夠制(zhi)造形狀復雜的毛(mao)坯，如各種箱體、機架、床身等，而(er)且鑄(zhu)件的質(zhi)量幾乎不受(shou)限制(zhi)，可從幾克至數百噸(dun)。

   ②. 通常情(qing)況下，鑄造的(de)(de)設備費用較少，原材料低(di)廉，鑄件的(de)(de)形狀和(he)尺寸與零件接近，因而可(ke)以節(jie)省金屬消耗和(he)切削加工工作量，廢品和(he)切屑可(ke)以回爐(lu)，所以鑄造是一種經濟的(de)(de)毛坯制造方法。

   ③. 鑄(zhu)造(zao)(zao)生產(chan)的適應廣(guang)，工(gong)業上常用的各(ge)種(zhong)金屬(shu)都可進行鑄(zhu)造(zao)(zao)。對于脆性金屬(shu)如(ru)鑄(zhu)鐵等，鑄(zhu)造(zao)(zao)則是唯(wei)一(yi)的毛坯制造(zao)(zao)方法。

   ④. 一般情況下，鑄(zhu)造(zao)零(ling)部件與采用鍛軋工(gong)(gong)藝(yi)生產的(de)零(ling)件相(xiang)比，具有更高的(de)抗冷(leng)熱(re)疲勞裂(lie)紋的(de)性能。由于鑄(zhu)造(zao)零(ling)件沒有明顯的(de)組織方向(xiang)性，所以不存在(zai)鍛軋狀態鋼的(de)各向(xiang)異性問題，因此在(zai)熱(re)處理過程(cheng)中，變形比較均勻(yun)，尺寸(cun)容(rong)易(yi)控制，加工(gong)(gong)余量(liang)較小。

  因為(wei)鑄造具有上述優點，在工業(ye)中獲得廣泛應用。例(li)如，金屬切(qie)削機床、軋鋼(gang)機、壓磚機等，其(qi)中鑄件(jian)占機器(qi)重量的75％以上，但成本僅占5％～30％。