COE生產線是番禺珠江不(bu)銹鋼(gang)管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼焊管和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。
一、生產(chan)工藝流程
番禺(yu)珠江鋼管（連云港）有限公司COE機組生產(chan)流程見圖7-12所(suo)示(shi)。
（1）板邊(bian)坡(po)口(kou)的控制：采(cai)用X形坡(po)口(kou)高速(su)銑切技(ji)術，預設板邊(bian)坡(po)口(kou)利于焊接(jie)。
（2）板邊(bian)(bian)(bian)(bian)預(yu)彎技術：板邊(bian)(bian)(bian)(bian)采(cai)用連續(xu)空(kong)彎邊(bian)(bian)(bian)(bian)技術，板邊(bian)(bian)(bian)(bian)曲率一致，弧度達到(dao)預(yu)設要求。
（3）成型技術(shu)：采用(yong)連續排輥成型加封閉孔型彎(wan)曲(qu)成型技術(shu)，將鋼板擠壓成O形。
（4）預精焊技(ji)術：通過高頻加熱板(ban)邊(bian)1000℃，小擠壓量焊接，保證板(ban)邊(bian)坡(po)口鈍邊(bian)焊合(he)，保留內外坡(po)口，以滿足內外埋弧焊要(yao)求。
（5）內(nei)外焊(han)(han)接(jie)(jie)技術(shu)：采(cai)用多(duo)絲(si)焊(han)(han)接(jie)(jie)，根據壁(bi)厚(hou)、材質設定不(bu)同焊(han)(han)接(jie)(jie)參數及焊(han)(han)絲(si)焊(han)(han)劑匹配。
（6）鋼管擴徑技術：針對(dui)管徑小(xiao)，采用水壓(ya)擴徑工藝，根據(ju)管徑選取外包(bao)模，并根據(ju)材質、壁厚、管徑參數，設計擴徑壓(ya)力，對(dui)焊(han)后鋼管進行整形(xing)、消除應(ying)力。
（7）質(zhi)量檢(jian)驗(yan)：通過多道X射線、超聲波對(dui)鋼管管材(cai)和焊縫進行檢(jian)驗(yan)，同時(shi)通過取樣測試鋼管，理化檢(jian)驗(yan)。
二(er)、主要(yao)技術(shu)特點
（1）板探設備：采用90通道超(chao)聲波探傷(shang)系統，可同時監(jian)視耦合和板材缺陷(xian)，并配聲光報(bao)警，自動(dong)噴標，自動(dong)記錄(lu)功能(neng)，每張(zhang)板（每卷鋼卷）的探傷(shang)圖都能(neng)隨時查閱(yue)。
（2）銑(xian)邊：采用奧地(di)利林(lin)辛格高速(su)銑(xian)切(qie)技術(shu)制造，自動(dong)對(dui)中，自動(dong)測量和(he)銑(xian)頭浮(fu)動(dong)，保證(zheng)板寬一致，坡(po)口一致，25.4mm厚鋼(gang)板最大(da)銑(xian)切(qie)速(su)度20m／min。
（3）預彎機：三高(gao)公司(si)采用德(de)國(guo)技術制造，對(dui)板邊進行連續預彎。
（4）排輥(gun)及成(cheng)型(xing)機(ji)：三高(gao)公司采用德國內外排輥(gun)及翅(chi)片成(cheng)型(xing)技術(shu)，多道次漸開式彎曲鋼板(ban)，無鼓(gu)包，不銹鋼管幾(ji)何(he)尺寸優良。
（5）內外(wai)(wai)焊(han)機：5條內焊(han)線，4條外(wai)(wai)焊(han)線配套采(cai)用林肯數(shu)字焊(han)接電源，激光自動(dong)跟蹤焊(han)接，效(xiao)率高，焊(han)接質量(liang)好。
（6）擴(kuo)(kuo)徑機(ji)：具(ju)有自主知識產權的水壓(ya)擴(kuo)(kuo)徑和水壓(ya)試驗(yan)一體機(ji)，效(xiao)率高，不銹鋼管(guan)尺寸精度高。
（7）X射線探(tan)傷機：采用德(de)國平板探(tan)傷系(xi)統，水壓前后(hou)兩道配置(zhi)，圖像清晰，靈敏度高(gao)。
（8）焊縫(feng)超聲波探傷機(ji)：水壓(ya)前后各32通道，探傷配(pei)置，并配(pei)有耦合和(he)焊縫(feng)缺陷實時聲光、噴標報警監測系統，全面監控(kong)焊縫(feng)質(zhi)量(liang)。
