中石油渤海(hai)江蘇鋼(gang)管公司 HFW不(bu)銹鋼(gang)焊管機組參數如表7-7所示(shi)。
一、生產工藝流程
江蘇鋼管公司φ508mm HFW不銹(xiu)鋼焊管(guan)機組生產工藝流程見圖7-9。
二、主(zhu)要技術特點
HFW不銹鋼焊管機組在生產各類油、氣輸送管、低壓流體輸送用管及石油套管等主要產品的同時，積極提高公司科研攻關和市場競爭能力，先后完成了礦漿輸送、低溫站場、低屈強比石油套管、抗酸、特高壓輸電塔用鋼管、X70M高材質鋼管、膨脹套管等一系列特殊領域用管的研發和批量生產。耐低溫站場用HFW鋼管焊接生產工藝、用K55鋼級鋼板HFW 制造石油套管的方法、礦漿輸送管道用X65鋼級HFW鋼管制造方法、一種用低碳高錳卷板制造HFW膨脹套管母管的方法獲得國家知識產權局授權的發明專利。
為不斷提高HFW不銹鋼焊管產品質量，我公司致力于對HFW焊管機組的生產工藝進行改進與提高。
（1）銑(xian)邊(bian)工藝(yi)：為提高焊接質量(liang)的(de)穩(wen)定(ding)性，于(yu)2012年引(yin)進(jin)了日本(ben)(ben)中田(tian)公司的(de)20in螺旋式銑(xian)邊(bian)機(ji)，替代原圓盤剪＋刨邊(bian)工藝(yi)，該(gai)(gai)銑(xian)邊(bian)設備采用傾斜式圓筒形切(qie)削(xue)工具，配(pei)備ф850mm的(de)標準(zhun)小尺(chi)寸(cun)切(qie)削(xue)刀具，即有效降低了設備運轉(zhuan)成(cheng)本(ben)(ben)，又(you)實現了穩(wen)定(ding)的(de)高質量(liang)切(qie)斷(duan)。同時，該(gai)(gai)銑(xian)邊(bian)設備采用CPC（Center PositionControl）系(xi)(xi)統，該(gai)(gai)系(xi)(xi)統可(ke)使(shi)材(cai)料兩(liang)端的(de)切(qie)削(xue)深度(du)(du)平均化，避免由于(yu)鋼帶板寬波(bo)動(dong)致使(shi)切(qie)削(xue)不一(yi)致的(de)情況。該(gai)(gai)系(xi)(xi)統主(zhu)要通(tong)過LED傳感器(qi)讀取(qu)鋼板的(de)寬度(du)(du)，將(jiang)寬度(du)(du)信號傳入(ru)伺服電機(ji)，使(shi)兩(liang)側的(de)切(qie)削(xue)刀頭間距同時進(jin)行調整(zheng)，確保板邊(bian)加工寬度(du)(du)的(de)一(yi)致性。
（2）成型工藝：采用日本中田公司的(de)(de)FFX成型技(ji)術與設備。FFX（Flexible Forming Excellent）成型技(ji)術代表(biao)了(le)當今HFW焊(han)管(guan)成型技(ji)術的(de)(de)最(zui)高(gao)和(he)最(zui)新水(shui)平(ping)。FFX成型機(ji)巧妙地(di)利用了(le)卷貼彎曲時(shi)的(de)(de)張力效應(ying)，最(zui)大限度地(di)將扭矩施加(jia)到鋼帶(dai)的(de)(de)邊(bian)(bian)部，可以根據鋼帶(dai)的(de)(de)強(qiang)度和(he)厚度，自由調節彎邊(bian)(bian)時(shi)的(de)(de)成形度以實(shi)現最(zui)佳的(de)(de)焊(han)接條件，為生產高(gao)品質、高(gao)鋼級的(de)(de)HFW焊(han)管(guan)奠定了(le)堅實(shi)的(de)(de)基礎。
（3）高頻接(jie)(jie)(jie)(jie)觸焊(han)工藝：電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度對(dui)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)熱量的(de)(de)(de)(de)產(chan)生具有很大影響，在電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)輸(shu)出(chu)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)情況下，可以通(tong)過增大電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)觸面(mian)積(ji)，降低電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)密(mi)度。采(cai)用雙(shuang)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)代(dai)替(ti)單電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)更加有利于(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)散熱，減(jian)少電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)，提高焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，基本(ben)杜絕電(dian)(dian)(dian)火(huo)花的(de)(de)(de)(de)產(chan)生，鋼管(guan)表面(mian)質(zhi)量大幅度的(de)(de)(de)(de)提高。同時(shi)，采(cai)用彈(dan)性(xing)方式(shi)取代(dai)風(feng)動(dong)方式(shi)進行(xing)壓(ya)力調整。通(tong)過設(she)定(ding)裝置上壓(ya)縮彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)長度，以獲得所需的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)與鋼管(guan)表面(mian)之間的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力。同時(shi)由(you)于(yu)彈(dan)簧具有一定(ding)的(de)(de)(de)(de)浮動(dong)特性(xing)，可以有效(xiao)保證在板邊成型(xing)質(zhi)量穩(wen)定(ding)性(xing)差時(shi)（主要是鋼板焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)對(dui)頭(tou)前后的(de)(de)(de)(de)情況），設(she)備工作的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，降低電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)。
先進的(de)生產(chan)技(ji)術(shu)(shu)、國內高(gao)鋼(gang)級(ji)和(he)高(gao)性能材料卷板制造技(ji)術(shu)(shu)的(de)提(ti)高(gao)，以及鋼(gang)管成型、焊(han)接和(he)無損(sun)檢驗技(ji)術(shu)(shu)的(de)發展，高(gao)頻焊(han)鋼(gang)管的(de)整體性能方面(mian)取(qu)得(de)顯著進步。為開發多用(yong)途的(de)HFW鋼(gang)管提(ti)供了(le)有力保證(zheng)。
三、技術(shu)水平與業(ye)績
HFW不銹(xiu)鋼焊管生產線自2006年建成投產以來，參與了西氣東輸二線、蘭鄭長、錦鄭、遼營、呼包鄂、南疆利民、云南成品油、阿賽等多條國內重點油氣輸送管道建設項目，參與了浙江、安徽、山東、江西、河北、湖南等省的天然氣管道支線及城市管網工程，同時還多次參與蘇丹、尼日爾、印度、土庫曼斯坦、哈薩克斯坦、阿曼、巴基斯坦、加納等國家的重點項目建設。14年來累計為國內外用戶生產提供油氣輸送用管近70萬噸。
