焊接區域的內表面（產品側）和外表面都應進行焊接評定。對不銹鋼(gang)管道(dao)的內部檢查需要進行規劃，以確保在系統關閉期間可以定期進行檢查。

 對照AWS D18.3等標準對不銹鋼管道焊(han)縫(feng)的外表面(mian)進行目視檢(jian)(jian)查，可以(yi)確定這些焊(han)縫(feng)是否達標。如果外表面(mian)僅(jin)勉強符合要(yao)求，則需要(yao)對焊(han)縫(feng)的內表面(mian)進行檢(jian)(jian)查。如果需要(yao)，可以(yi)在目視檢(jian)(jian)查外，再(zai)使用著色(se)滲透(tou)探傷法來檢(jian)(jian)測表面(mian)缺陷(xian)或裂紋(wen)。

  采用AWS D18.1標準對儲罐、容(rong)器和其他設(she)備的焊縫進行目視(shi)檢(jian)查，可以確定角焊縫和對接焊縫是否(fou)合(he)格。

  除AWS D18之外(wai)，根據制(zhi)造商(shang)和買方之間(jian)的協議，還可(ke)以使用(yong)表6.1的焊接外(wai)現驗(yan)收標準。

  ①. T表(biao)示管道壁厚。

  ②. 第35號(hao)歐洲衛生(sheng)設備設計指南(nan)第5級或AWS D18.1第3級規定的顏色。

  ③. 氧(yang)化(hua)物通(tong)常是鋁、鈣和硅的(de)熔(rong)渣氧(yang)化(hua)物。主要的(de)擔憂是它們可能(neng)會(hui)成為(wei)微(wei)生物的(de)藏身(shen)之所。

  應按照(zhao)6.2.2節描(miao)述的標準對(dui)焊接熱回火色進行評估。

  在工藝管道系統的制造和安裝過程中，可以通過“管道鏡”或類似裝置來檢查管道盲區手工焊接質量。如果某焊縫被認為不符合要求，可移除有問題的不銹鋼焊管，直到整個系統的焊縫都符合標準。拆除、更換有缺陷的材料以及重新檢查管道系統的費用應由安裝供應商承擔。

 焊縫內表面的管道鏡檢查(cha)或(huo)(huo)其(qi)他檢查(cha)的照片／視頻記錄(lu)提(ti)供了有(you)用的質量(liang)記錄(lu)，但光學(xue)影像與直接目視檢查(cha)的外觀(guan)存在差異(yi)。對于薄(bo)壁管來說，可以采(cai)用X射線探傷或(huo)(huo)超聲波檢查(cha)。

 每個焊(han)工(gong)應檢查所焊(han)接的每一(yi)條焊(han)縫。焊(han)接主管應對(dui)每個焊(han)工(gong)的代(dai)表性樣本焊(han)縫進行檢查，以(yi)驗證工(gong)作是否(fou)令人滿意。

 根據制造商和買方之間的協(xie)議，儲罐可以采用表6.2中的尺寸公差。