近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)(zai)轉爐(lu)煉鋼(gang)工序中，鐵水(shui)、廢鋼(gang)、合金、渣料等成(cheng)本占煉鋼(gang)總成(cheng)本的80%以上。AOD轉爐(lu)在(zai)(zai)冶(ye)煉超(chao)純(chun)鐵素體時，為滿足冶(ye)煉過程溫(wen)度(du)，每爐(lu)需加入一定量的焦(jiao)(jiao)炭(tan)進(jin)行升(sheng)溫(wen)，但(dan)焦(jiao)(jiao)炭(tan)質輕、粒小，在(zai)(zai)轉爐(lu)的利用率較(jiao)低，因此造成(cheng)不必(bi)要的成(cheng)本損失。硅質合金球含有(you)一定比例的焦(jiao)(jiao)炭(tan)和硅，同(tong)質量的物料中能夠產(chan)生更多熱值，能夠有(you)效節(jie)約合金料。

 目前，硅(gui)碳合金球已在1#AOD轉(zhuan)爐進(jin)行擴大(da)試驗(yan)，經測(ce)算，硅(gui)質(zhi)合金球可有(you)效降低焦炭及硅(gui)鐵的消耗，每爐降本(ben)700多元。