①. 取(qu)(qu)樣(yang)裝置(zhi)應(ying)布置(zhi)在方(fang)便操作(zuo)、易于(yu)檢修的(de)地方(fang)。極度危害和高(gao)度危害的(de)介質(zhi)，甲類(lei)可燃氣體，液化烴(jing)等介質(zhi)應(ying)采取(qu)(qu)密閉循(xun)環取(qu)(qu)樣(yang)。
②. 取樣(yang)口(kou)不得設在有振動的(de)設備或管道上，否則(ze)應采取減振措施。取樣(yang)口(kou)不應設在彎頭或彎管上。
③. 安全和布置。
a. 可燃氣體、液化(hua)烴和可燃液體的取樣(yang)管(guan)道不得引入化(hua)驗室。
b. 采樣地點要(yao)有出(chu)入的(de)安全通道，符(fu)合要(yao)求的(de)照明、通風條件。儲罐或槽車采樣時要(yao)有預防人員墜落的(de)措施(shi)（如(ru)增設護欄）。
c. 對(dui)液體采(cai)樣(yang)時，為防止溢出，應有(you)(you)排溢槽和(he)漏斗(dou)，并設置防濺防護板(ban)。液體和(he)氣體采(cai)樣(yang)，應有(you)(you)應急閥門，裝在采(cai)樣(yang)點(dian)附近，但不要太(tai)近，以(yi)便萬一發(fa)生意外時可(ke)以(yi)安全地控制流體。對(dui)氣體采(cai)樣(yang)，應有(you)(you)排出死區(qu)體積的措施(shi)。
d. 采樣點應盡(jin)可(ke)能引到地面。采樣點的高(gao)度位置(zhi)應距離地面1.2m左右。
④. 所取的樣品必(bi)須(xu)純凈(jing)。取樣時應(ying)避免取樣介質對(dui)周圍環(huan)境(jing)的污染，有毒液體(ti)的排液應(ying)集中回收，有易燃(ran)、易爆(bao)危險(xian)的取樣氣體(ti)應(ying)排入火炬系統。
⑤. 在滿(man)足取樣要求的(de)前提下，應盡可能縮短取樣閥到(dao)工藝主管道之間的(de)距離，取樣閥盡量靠近工藝主管道或設(she)備，應避免將高處(chu)(chu)的(de)取樣點(dian)引到(dao)低處(chu)(chu)取樣。
⑥. 取樣(yang)(yang)口(kou)的(de)布(bu)置(zhi)應(ying)使采(cai)集(ji)的(de)樣(yang)(yang)品具(ju)有(you)代(dai)表性，不(bu)應(ying)布(bu)置(zhi)在(zai)管(guan)道的(de)死(si)區。如圖2.118（a）所示(shi)，泵出(chu)(chu)口(kou)管(guan)道的(de)取樣(yang)(yang)管(guan)應(ying)安裝在(zai)兩臺泵出(chu)(chu)口(kou)的(de)共用(yong)管(guan)道上，應(ying)確保(bao)使用(yong)任何一(yi)臺泵時，均能采(cai)出(chu)(chu)有(you)代(dai)表性的(de)試樣(yang)(yang)。如圖2.118（b）所示(shi)，調節閥組(zu)管(guan)道的(de)取樣(yang)(yang)管(guan)應(ying)安裝在(zai)當旁路操作時不(bu)形成(cheng)死(si)角(jiao)處(chu)。如圖2.118（c）所示(shi)，取樣(yang)(yang)點應(ying)設在(zai)主管(guan)上，且在(zai)分支(zhi)前，不(bu)得在(zai)死(si)角(jiao)處(chu)采(cai)樣(yang)(yang)，以確保(bao)采(cai)出(chu)(chu)的(de)樣(yang)(yang)品是(shi)具(ju)有(you)代(dai)表性的(de)。
如圖2.118（d）所(suo)示，取(qu)樣管不(bu)應在水平管的(de)底部，以防止鐵(tie)銹或其他異物(wu)堵塞采樣閥。
⑦. 樣品出(chu)口管端與漏(lou)斗、地面或平臺之間應有安放取樣器(qi)皿的空間。
⑧. 氣體(ti)管道(dao)上取樣口的(de)布置應(ying)符合下列規定。
a. 從(cong)水平管(guan)(guan)上取(qu)樣時(shi)，當(dang)管(guan)(guan)徑小于或等(deng)于DN80時(shi)，取(qu)樣管(guan)(guan)應從(cong)水平管(guan)(guan)頂部接出；當(dang)管(guan)(guan)徑大于或等(deng)于DN100時(shi)，取(qu)樣管(guan)(guan)可(ke)從(cong)水平管(guan)(guan)頂部或側面接出。為避免(mian)凝液進入取(qu)樣管(guan)(guan)，不(bu)能從(cong)管(guan)(guan)道底部取(qu)樣，如(ru)圖2.119所示。
b. 在垂直管道上(shang)，當介質自(zi)(zi)下而上(shang)流(liu)動時，取(qu)樣應(ying)設在管道的側面向上(shang)傾(qing)斜45°。當介質自(zi)(zi)上(shang)而下流(liu)動時，取(qu)樣口應(ying)設在管道的側面，如圖2.120所示(shi)。
c. 含有固體介(jie)質的(de)氣體管道上的(de)取樣口應設在垂直管道上，并將取樣管伸(shen)入管道的(de)中心(xin)。
⑨. 液體管道上取樣口的(de)布置應符合(he)下(xia)列規定。
a. 壓力輸送(song)的(de)水平管道上的(de)取(qu)(qu)樣(yang)口(kou)(kou)宜(yi)設在管道的(de)頂部或(huo)側(ce)面，如(ru)圖(tu)2.121（a）所(suo)示。含有(you)固體介質的(de)液體管道的(de)取(qu)(qu)樣(yang)口(kou)(kou)應設在管道的(de)側(ce)面。自流水平管道上的(de)取(qu)(qu)樣(yang)口(kou)(kou)宜(yi)設在管道的(de)側(ce)部。液體管道上取(qu)(qu)樣(yang)不能從管道的(de)底部接(jie)出。
b. 垂直管(guan)道(dao)上(shang)(shang)的取樣(yang)口宜設在介質自(zi)下(xia)而(er)上(shang)(shang)流動管(guan)道(dao)的側面，如圖2.121（b）所示(shi)。介質自(zi)上(shang)(shang)而(er)下(xia)流動時，除能保證液體充滿取樣(yang)管(guan)外，不宜設置取樣(yang)點。
⑩. 粉料取(qu)(qu)樣時，取(qu)(qu)樣口(kou)(kou)設在(zai)立(li)管(guan)上(shang)，不能設在(zai)彎管(guan)上(shang)，接管(guan)口(kou)(kou)采用(yong)凸緣法(fa)蘭，接管(guan)口(kou)(kou)位置(zhi)距地面或平(ping)臺約(yue)1.2m。
?. 粒(li)料取樣時，取樣口(kou)設在(zai)立管(guan)(guan)上，取樣管(guan)(guan)與主管(guan)(guan)道的(de)夾角(jiao)應(ying)小于此種粒(li)料的(de)休(xiu)止角(jiao)，取樣管(guan)(guan)應(ying)伸入管(guan)(guan)道中心(xin)，且取樣接管(guan)(guan)口(kou)至取樣閥之間的(de)距離在(zai)保(bao)證(zheng)法蘭安裝的(de)前提下盡(jin)可能短。
?. 當液體取(qu)(qu)樣(yang)前排放(fang)的物料允許向地漏(lou)或廢(fei)料桶排放(fang)時，取(qu)(qu)樣(yang)管(guan)出口(kou)距地漏(lou)或廢(fei)料桶口(kou)的距離應(ying)大(da)于300mm，使取(qu)(qu)樣(yang)口(kou)下方留(liu)有安放(fang)取(qu)(qu)樣(yang)器等設施的空間。
?. 取(qu)樣管徑和閥門的設置(zhi)
a. 取(qu)樣管(guan)道(dao)管(guan)徑一般選(xuan)用(yong)DN15或DN20，如果(guo)需要(yao)縮(suo)小管(guan)徑，宜(yi)在取(qu)樣閥(fa)后縮(suo)小。除有特殊要(yao)求外，取(qu)樣管(guan)道(dao)與工藝主管(guan)道(dao)的管(guan)道(dao)材(cai)料等(deng)級應一致(zhi)。取(qu)樣管(guan)道(dao)的壓力等(deng)級不應低于(yu)工藝主管(guan)道(dao)的壓力等(deng)級。
b. 取樣點靠近設備或管道根部的閥門。取樣閥的口徑通(tong)常與取樣管管徑相同。
c. 取(qu)(qu)樣(yang)閥門的設置一般(ban)為雙(shuang)閥或(huo)三閥，無(wu)取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)(leng)卻器時(shi)為雙(shuang)閥，有取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)(leng)卻器時(shi)為三閥，取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)(leng)卻器前設雙(shuang)閥，冷(leng)(leng)卻器后為取(qu)(qu)樣(yang)閥。
d. 切斷閥一般采用(yong)閘閥，閥門(men)直徑(jing)與(yu)相連接的(de)管(guan)(guan)徑(jing)相同，通(tong)常為(wei)DN15或(huo)DN20的(de)閥門(men)，切斷閥應盡量靠近(jin)工(gong)藝管(guan)(guan)道或(huo)設備。
e. 取(qu)(qu)樣閥(fa)一(yi)般采用(yong)截止閥(fa)、球閥(fa)或(huo)針(zhen)形閥(fa)，對于黏稠物料或(huo)易結晶物料，可按其性質選用(yong)帶沖洗的取(qu)(qu)樣專用(yong)閥(fa)門或(huo)三通旋(xuan)塞閥(fa)，如圖2.122所示。
f. 流(liu)體取(qu)樣一般情(qing)況下宜選用(yong)循環流(liu)程。取(qu)樣管(guan)(guan)道進口為(wei)高壓、放料或上(shang)游管(guan)(guan)道；取(qu)樣管(guan)(guan)道出口為(wei)低壓、吸入或下游管(guan)(guan)道。
g. 需要(yao)頻繁(fan)取(qu)樣的(de)點，且介質具有毒、易燃、易爆及強腐(fu)蝕(shi)性，公稱壓(ya)力大于等于1.0MPa時(shi)(shi)，以及一般(ban)介質公稱壓(ya)力大于等于4.0MPa時(shi)(shi)，取(qu)樣管上(shang)除根部閥外，在取(qu)樣閥的(de)上(shang)游應再加一個(ge)切斷(duan)閥。不經(jing)常取(qu)樣的(de)點或不屬于上(shang)述范圍的(de)可(ke)設一個(ge)切斷(duan)閥。
?. 典型取樣(yang)配管
a. 一般氣體（無害氣體）采用(yong)球(qiu)膽取(qu)樣時，取(qu)樣閥出口應帶有齒形(xing)管嘴，如(ru)圖(tu)2.123所示。
b. 一般液體取樣(yang)，在取樣(yang)閥(fa)下應設有漏斗(dou)，管端與漏斗(dou)的(de)距離約(yue)150mm。不允許(xu)直接排放的(de)介質可改(gai)用收集桶，見圖2.124。
c. 對于需要隔離空氣(qi)取樣的(de)(de)介(jie)質，應按照工(gong)藝要求(qiu)設取樣管(guan)，如采(cai)用密閉取樣器或經氮氣(qi)置換的(de)(de)鋼瓶取樣等(deng)措施。
d. 帶氮氣保護的取樣見圖2.125。
e. 對黏度大、易結(jie)晶(jing)液體的取樣管，必要(yao)時設置伴(ban)熱，見圖2.126。
f. 對人體有(you)(you)害有(you)(you)毒的(de)或(huo)易燃易爆的(de)危(wei)險介質在壓(ya)力下（不減壓(ya)）取(qu)樣(yang)時(shi)，應采取(qu)鋼(gang)瓶取(qu)樣(yang)，同(tong)時(shi)還應設(she)置人身保護箱或(huo)其他防(fang)護措施，見圖2.127。
g. 真空(kong)介質(zhi)取(qu)樣要設(she)置(zhi)破真空(kong)設(she)施。
h. 部分取樣點帶有(you)蒸汽吹掃(sao)，見圖(tu)2.128。
i. 高(gao)溫(wen)介質取(qu)樣要設置取(qu)樣冷卻(que)器(qi)(qi)。減壓后為常溫(wen)的(de)氣體管道可不設取(qu)樣冷卻(que)器(qi)(qi)，見圖2.129。
j. 取樣冷(leng)卻器的(de)配管應(ying)(ying)便(bian)于冷(leng)卻器的(de)清理(li)。應(ying)(ying)設有漏斗將水(shui)排入(ru)下水(shui)道。對人體有害的(de)氣體取樣應(ying)(ying)在(zai)冷(leng)卻器后增(zeng)加放(fang)空管。
k. 取樣冷卻器應固定在合適的構件上，且不影響通(tong)行，便于操作及維修(xiu)。
