①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏體(ti)不銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。

  ②. 內(nei)涂敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)道的配管(guan)(guan)設計(ji)，有(you)的設計(ji)成各(ge)段管(guan)(guan)子(zi)焊接連接，在施(shi)工現場補涂敷(fu)(fu)(fu)；有(you)的設計(ji)成各(ge)段管(guan)(guan)子(zi)法(fa)蘭(lan)連接，焊接部分(fen)需到涂敷(fu)(fu)(fu)廠進(jin)行(xing)涂敷(fu)(fu)(fu)，然(ran)后運(yun)回施(shi)工現場進(jin)行(xing)法(fa)蘭(lan)連接。這兩種方式的配管(guan)(guan)設計(ji)方案，均需保證涂敷(fu)(fu)(fu)機械可(ke)以內(nei)涂敷(fu)(fu)(fu)到。

  ③. 因(yin)焊(han)接(jie)預留和(he)焊(han)接(jie)時熱影響破壞，例如(ru)，FBE內涂(tu)敷(fu)管(guan)道焊(han)接(jie)施工時必(bi)須進行焊(han)縫(feng)、焊(han)口(kou)的防腐涂(tu)層修補(bu)(bu)，即補(bu)(bu)口(kou)，而焊(han)縫(feng)、焊(han)口(kou)處又是(shi)腐蝕(shi)的高發區域，更容(rong)易引起(qi)腐蝕(shi)穿孔、應(ying)(ying)力腐蝕(shi)開(kai)裂。因(yin)此(ci)，補(bu)(bu)口(kou)方案設計是(shi)否合理(li)，是(shi)FBE內涂(tu)敷(fu)管(guan)子(zi)、管(guan)件(jian)能否成功選擇和(he)應(ying)(ying)用的關鍵。

   各(ge)家內涂(tu)敷(fu)公司技術各(ge)不相同(tong)，配管(guan)設計時，需(xu)要向涂(tu)敷(fu)廠家了解(jie)涂(tu)敷(fu)的技術對配管(guan)布置設計的影響。圖2.113所示的是管(guan)道(dao)內補口(kou)機器人，通過編(bian)程操控(kong)實施，有效補口(kou)距(ju)離遠，在管(guan)內的補口(kou)工作距(ju)離可(ke)長達(da)1000m。

   這種自動補(bu)口(kou)機器人除銹及(ji)(ji)FBE噴(pen)涂均為(wei)周向環(huan)形工作(zuo)方式，因此不適合(he)進(jin)行(xing)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)焊(han)縫(feng)及(ji)(ji)其周圍FBE熱(re)破壞區(qu)(qu)的(de)(de)補(bu)口(kou)，該部位的(de)(de)補(bu)口(kou)目(mu)前(qian)只能(neng)采用(yong)增加焊(han)接法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)口(kou)。因此，在(zai)進(jin)行(xing)管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)設(she)(she)計(ji)時，要(yao)求在(zai)主(zhu)管(guan)上為(wei)分支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)補(bu)口(kou)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)法(fa)蘭(lan)，法(fa)蘭(lan)端面(mian)與分支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)中心(xin)線距離不宜大于500mm，以便現(xian)場采用(yong)手(shou)持工具為(wei)分支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)焊(han)縫(feng)及(ji)(ji)周圍的(de)(de)FBE熱(re)影響區(qu)(qu)進(jin)行(xing)現(xian)場除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)口(kou)，見圖2.114。為(wei)減(jian)少支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)補(bu)口(kou)法(fa)蘭(lan)的(de)(de)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)數量，在(zai)進(jin)行(xing)管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)設(she)(she)計(ji)時，應盡可能(neng)將支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)設(she)(she)計(ji)到(dao)靠(kao)近主(zhu)管(guan)工藝法(fa)蘭(lan)附(fu)近，同時，工藝條件允(yun)許的(de)(de)話(hua)，可將多個(ge)分支(zhi)(zhi)(zhi)接管(guan)集中布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)同一(yi)補(bu)口(kou)法(fa)蘭(lan)附(fu)近。

  ④. 對(dui)于FBE內涂敷(fu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統，其管(guan)(guan)(guan)道(dao)支(zhi)(zhi)架設計應(ying)盡量避免在(zai)管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統上進行焊(han)(han)接(jie)(jie)，宜選(xuan)用管(guan)(guan)(guan)夾、卡(ka)箍等非直接(jie)(jie)與管(guan)(guan)(guan)道(dao)焊(han)(han)接(jie)(jie)型支(zhi)(zhi)架，盡可能(neng)減(jian)少(shao)因支(zhi)(zhi)架焊(han)(han)接(jie)(jie)對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內FBE防腐涂層的破壞。對(dui)于無法避免的焊(han)(han)接(jie)(jie)式固(gu)定支(zhi)(zhi)架、彎管(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)托、假管(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)托，可適當采(cai)用工廠預制的方式，將支(zhi)(zhi)架預焊(han)(han)至直管(guan)(guan)(guan)段或管(guan)(guan)(guan)件上，以減(jian)少(shao)現(xian)場焊(han)(han)接(jie)(jie)導致的FBE內防腐涂層的破壞。

工程應用：國外某項目內(nei)涂敷管(guan)道的配管(guan)設(she)計

  圖(tu)2.115是法(fa)蘭(lan)連接FBE管(guan)(guan)的(de)(de)配(pei)管(guan)(guan)。這個項目的(de)(de)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)FBE管(guan)(guan)道的(de)(de)配(pei)管(guan)(guan)設(she)計有(you)特殊要(yao)求(qiu)(qiu)，業主要(yao)求(qiu)(qiu)所有(you)的(de)(de)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)管(guan)(guan)道必須到(dao)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠家(jia)進(jin)行(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)。因(yin)此，項目的(de)(de)總承包方(fang)先(xian)于(yu)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠家(jia)進(jin)行(xing)配(pei)管(guan)(guan)設(she)計要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)交流，內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠家(jia)要(yao)求(qiu)(qiu)：配(pei)管(guan)(guan)直管(guan)(guan)段(duan)最長(chang)(chang)不(bu)得超過12m（這是內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠家(jia)的(de)(de)最長(chang)(chang)涂(tu)(tu)敷(fu)能力），見圖(tu)2.115（a），每12m長(chang)(chang)管(guan)(guan)段(duan)加設(she)法(fa)蘭(lan)；每個拐彎的(de)(de)彎頭需(xu)能保證直線(xian)涂(tu)(tu)敷(fu)到(dao)，見圖(tu)2.115（b），彎頭位置增設(she)了(le)法(fa)蘭(lan)。

  設計完成后，采(cai)購管(guan)子、法(fa)蘭(lan)等散(san)材，按照(zhao)法(fa)蘭(lan)分段預制管(guan)道，運(yun)輸到內涂敷(fu)廠家(jia)進行內涂敷(fu)，再運(yun)回施工現場，擰(ning)法(fa)蘭(lan)螺栓連接。