鋼(gang)材的熱處理(li)一般有(you)淬火(huo)、回(hui)火(huo)和退火(huo)三種(zhong)。鋼(gang)材的熱處理(li)方式影響著金(jin)屬材料的性能。

1. 淬火(huo)（Quenching）

  淬火是將鋼(gang)加(jia)熱(re)到800～900℃，保(bao)持一定的時(shi)間(jian)后(hou)，在水中(zhong)或油中(zhong)迅速冷卻(que)，可(ke)以(yi)提高鋼(gang)的硬度和耐磨性(xing)，但(dan)增加(jia)了鋼(gang)的脆性(xing)。

  冷卻的(de)(de)(de)(de)速度對淬火(huo)效果起決定作用。冷卻越(yue)快，鋼的(de)(de)(de)(de)硬度與耐磨性(xing)越(yue)高，但(dan)脆性(xing)也越(yue)大。鋼的(de)(de)(de)(de)淬火(huo)性(xing)能(neng)隨其含(han)碳量(liang)的(de)(de)(de)(de)增多(duo)而提(ti)高，含(han)碳量(liang)在(zai)0.2％以下的(de)(de)(de)(de)鋼，幾乎不能(neng)淬火(huo)硬化。

  當管道與法蘭焊接時，焊縫附近受熱，相當于(yu)(yu)淬火(huo)(huo)，可能引起硬(ying)化(hua)。但含碳量小于(yu)(yu)0.2％的低碳鋼不會淬火(huo)(huo)硬(ying)化(hua)，這就是(shi)低碳鋼具有良好(hao)的焊接性的原因之一。

2. 回火（Tempering）

  淬火后(hou)(hou)的(de)鋼(gang)(gang)性質硬(ying)脆(cui)(cui)，而(er)且(qie)還會產生內(nei)應(ying)力(li)。為減少這種(zhong)硬(ying)脆(cui)(cui)性和(he)消除內(nei)應(ying)力(li)，常常將淬火后(hou)(hou)的(de)鋼(gang)(gang)加熱到(dao)550℃以下，經過保溫(wen)后(hou)(hou)冷卻，就可以提高鋼(gang)(gang)材的(de)韌性和(he)塑(su)性，達到(dao)使用的(de)要求。

3. 退火（Annealing）

  為(wei)降(jiang)低(di)鋼(gang)(gang)的(de)硬(ying)度(du)和提高塑性(xing)，便于加工，或者為(wei)消除冷(leng)卻與(yu)焊(han)接時產生的(de)硬(ying)脆(cui)性(xing)與(yu)內應力，可(ke)將鋼(gang)(gang)材加熱到800～900℃，經過保溫后緩慢冷(leng)卻，可(ke)達到使用的(de)要求。例如，白口鐵在900～1100℃退火，可(ke)降(jiang)低(di)硬(ying)脆(cui)性(xing)，得到可(ke)鍛性(xing)。