1. 管道設(she)計溫(wen)度低(di)(di)于或等(deng)于-20℃，而高(gao)于使用溫(wen)度下(xia)限的碳素(su)鋼、低(di)(di)合金鋼、中(zhong)合金鋼和高(gao)合金鐵(tie)素(su)體鋼，出(chu)廠材料及(ji)采用焊接堆(dui)積的焊縫金屬(shu)和熱影響區應進行低(di)(di)溫(wen)沖(chong)擊試(shi)驗。
2. 奧氏體不銹鋼，含碳量大于0.1％，設計溫度低于-20℃而高于使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏(shi)體高合(he)金鋼(gang)的(de)使用(yong)溫度等于或(huo)高于-196℃時，可免做(zuo)低溫沖擊試驗。
4. 符合下列條(tiao)件之一時，管道(dao)材(cai)料可免做(zuo)低溫沖擊試驗：
①. 使(shi)用(yong)溫度(du)等于(yu)或高于(yu)-450℃，且不低于(yu)材料使(shi)用(yong)溫度(du)下限，同(tong)時，材料的厚(hou)度(du)無法制備5mm厚(hou)試樣(yang)時。
②. 除了(le)抗拉強度下(xia)限(xian)值大于(yu)540MPa的鋼材及螺栓(shuan)材料外，使用的材料在(zai)低溫低應力工況下(xia)，若設計溫度加(jia)50℃后，高于(yu)-20℃時。
5. 下列條件的材(cai)料用于(yu)管(guan)道時，母材(cai)、焊縫及(ji)熱影(ying)響(xiang)區(qu)應增加沖擊試(shi)驗：
①. Q235A、Q235B及Q235C材料(liao)，使(shi)用(yong)溫度在圖1.9.1曲線(xian)A以下至(zhi)使(shi)用(yong)溫度下限（-10℃）范圍(wei)內(nei)時。
②. 鋼號為10、20、20g、16Mn、20R、16MnR及15MnVR的(de)材料，使用溫度(du)在圖(tu)1.9.1曲線B以下至使用溫度(du)下限范圍內時。
③. 使用溫(wen)度(du)低于0℃至使用溫(wen)度(du)下限范圍(wei)內的(de)(de)(de)18MnMoNbR、13MnNiMoNbR及Cr-Mo低合金鋼(gang)（不(bu)包括低溫(wen)鋼(gang)）的(de)(de)(de)任意厚度(du)的(de)(de)(de)鋼(gang)板(ban)。
注(zhu)：最(zui)低(di)使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)／厚度(du)組合位(wei)(wei)于(yu)(yu)相應曲線(xian)或(huo)以上的，可免除沖擊試驗。位(wei)(wei)于(yu)(yu)曲線(xian)以下的，應進行(xing)沖擊試驗（低(di)溫(wen)低(di)應力(li)工況、低(di)溫(wen)降應力(li)工況及小截面除外(wai)）。碳鋼(gang)（包括(kuo)碳銘鋼(gang)）使(shi)用(yong)于(yu)(yu)GC3（新(xin)的壓力(li)管(guan)道(dao)分級(ji)已取(qu)消GC3）級(ji)管(guan)道(dao)時，可免除沖擊試驗。
④. 在(zai)溫(wen)度下限以(yi)上(shang)使用有色(se)金屬和(he)它的(de)合金材料時，如填充金屬成分與母材成分不同，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)應(ying)進行低溫(wen)拉伸試驗(yan)，延伸率應(ying)符(fu)合設(she)計規(gui)定。
⑤. 制造廠已做過沖擊試驗的材料，但加(jia)工后經過熱(re)處理時，應進(jin)行(xing)低溫沖擊試驗。
⑥. 焊接結構中，對熱影(ying)響區的低溫沖擊(ji)試驗可滿(man)足(zu)對基(ji)體材料的沖擊(ji)試驗。
⑦. 材(cai)料沖(chong)(chong)擊(ji)試驗的方法(fa)應按現行國(guo)家標(biao)準(zhun)GB／T 229《金(jin)屬(shu)夏比缺口(kou)沖(chong)(chong)擊(ji)試驗方法(fa)》的規定(ding)(ding)。在低溫下的沖(chong)(chong)擊(ji)功值應符合低溫用材(cai)料標(biao)準(zhun)或表1.9.5的規定(ding)(ding)。當(dang)沖(chong)(chong)擊(ji)功不相同的基體材(cai)料焊接一起時，其沖(chong)(chong)擊(ji)試驗能(neng)量應符合較小(xiao)抗拉(la)強(qiang)度(du)的基體材(cai)料的要(yao)求。
6. 除低(di)溫(wen)低(di)應(ying)力(li)(li)工況及免除沖擊試驗外，壓(ya)力(li)(li)管道(dao)元件制造單位應(ying)對所有壓(ya)力(li)(li)管道(dao)元件進(jin)行沖擊試驗，優先取橫向試樣。鍛(duan)造的管件取樣應(ying)沿鍛(duan)造的主加工垂直(zhi)方(fang)向，缺口方(fang)向與主要加工方(fang)向平行；標準試樣的最(zui)小夏比V形缺口沖擊吸收能量見表1.9.5。
閥門應進行夏比沖擊試驗，試樣(yang)應滿足表1.9.5的(de)(de)縱向值，或者制備三組(zu)相互垂直(zhi)的(de)(de)試樣(yang)，任何(he)一組(zu)獲(huo)得的(de)(de)最低(di)沖擊值應滿足表1.9.5的(de)(de)橫向值。
7. 沖(chong)擊試驗方法。
①. 沖擊試驗方法(fa)應符(fu)合(he)GB／T 229和GB／T 12778的規定。
②. 標準沖擊試樣為10mm×10mm×55mm夏比缺口沖擊試樣。
③. 當因截面尺(chi)寸限(xian)制(zhi)無法制(zhi)備(bei)標準試(shi)樣(yang)(yang)(yang)時，也可(ke)采用厚度為7.5mm、5.0mm、2.5mm的(de)小(xiao)尺(chi)寸試(shi)樣(yang)(yang)(yang)或盡可(ke)能寬(kuan)的(de)小(xiao)尺(chi)寸試(shi)樣(yang)(yang)(yang)，小(xiao)尺(chi)寸試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的(de)缺口寬(kuan)度一般應不小(xiao)于材(cai)料厚度的(de)80％。
④. 試(shi)樣缺(que)口應(ying)沿厚度方(fang)向(xiang)切取(qu)，三個試(shi)樣為(wei)一組。
8. 金屬材料的低溫沖擊(ji)試(shi)驗(yan)（韌性試(shi)驗(yan)）要求國內(nei)外(wai)標準規范的比較。
①. 碳(tan)鋼(gang)(gang)和(he)低(di)、中合金鋼(gang)(gang)進行低(di)溫沖擊試驗的(de)溫度(du)與GB／T 150《壓(ya)力(li)容器》、ASME等(deng)規(gui)范一致。國內材(cai)料在-20℃及以下使用(yong)的(de)低(di)溫材(cai)料、焊(han)縫(feng)和(he)熱影響(xiang)區都要(yao)做沖擊試驗。圖(tu)1.9.1曲線A、B與ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)，國內標(biao)準將ASME標(biao)準的(de)曲線B開(kai)頭從-29℃改為(wei)-20℃。
②. 碳鋼(gang)材料在低溫(wen)低應(ying)力(li)工況下，最低使用(yong)溫(wen)度可(ke)降至-70℃并免(mian)做沖擊(ji)試驗(yan)。根據(ju)低溫(wen)低應(ying)力(li)工況下使用(yong)溫(wen)度降低量，20＃鋼(gang)管如加(jia)厚(hou)，在應(ying)力(li)很低的(de)情況下，可(ke)用(yong)于低于-20℃的(de)寒冷地區(qu)及(ji)冷凍的(de)系統中。
③. 材料的沖擊韌(ren)性(xing)試(shi)驗方法、沖擊功數(shu)據(ju)等內容國內外標準是相近(jin)的。
9. 工程應(ying)用(yong)一。
某(mou)配管(guan)設計人在材(cai)料描述內(nei)遺漏(lou)了“IMPT”（沖(chong)擊試驗）要求，造成施工現場到(dao)貨(huo)的管(guan)道(dao)材(cai)料不合格，進(jin)行了重新采購。
10. 工程應用二。
某Q245R PLS1鋼管取3處樣，做沖擊試(shi)驗結果如表(biao)1.9.6。焊縫不(bu)合格。
