我國從1985年開始該機組的引進，洪都鋼管廠是第一個建設該機組的工廠。引進的是改進型的全浮動三輥軋管機，產品規格范圍從Φ63～80mm。

  所謂的改進型三輥軋管機。其結構上的區別在軋管機入口端的輥頸軸承裝在活動牌坊上，活動牌坊與一液壓缸相連。啟動液壓缸可按要求快速改變軋輥的喂人角。因為軋制薄(bo)壁(bi)管的主要問題在毛管的尾端，改進型三輥軋管機的解決辦法是在毛管尾端產生一小段壁厚較厚的毛管，以便給相鄰的薄壁管以足夠的支撐。這種解決辦法是這樣實現的。開始時，軋機的喂入角調整得較小，當毛管前端通過軋輥后，迅速將喂入角調大，然后，當軋至毛管后端時，又重新快速將喂人角調小。由于軋輥軸安裝的幾何關系，減小軋機喂入角不僅改變喂入效率，而且可打開輥喉，所以就產生一小段厚壁管。

  傳統的(de)Assel軋管(guan)機(ji)采用1個電機(ji)傳動，通過(guo)齒輪(lun)箱帶動3個軋輥。雖然軋輥的(de)速度(du)相同，但(dan)由(you)于軋輥上的(de)負荷分配不均(jun)。導致軋制時荒管(guan)壁厚不均(jun)和后端不圓(yuan)。由(you)于尾三角的(de)原因(yin)，只能(neng)生產(chan)產(chan)D／SS不大于12的(de)鋼(gang)管(guan)。

  Assel軋(ya)(ya)管(guan)機組經過(guo)近一個世紀(ji)的(de)(de)(de)發(fa)展之(zhi)后，軋(ya)(ya)制(zhi)鋼管(guan)的(de)(de)(de)直(zhi)徑(jing)不(bu)斷加大(da)。這(zhe)使(shi)得(de)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)變得(de)越來(lai)越重(zhong)(zhong)。由(you)(you)此(ci)而(er)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)問題是，笨重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)重(zhong)(zhong)達數噸，給芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)操作和運輸帶來(lai)了(le)很大(da)困難，并且直(zhi)接影響到軋(ya)(ya)制(zhi)鋼管(guan)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)。芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)在某種(zhong)程度(du)(du)上(shang)制(zhi)約了(le)大(da)直(zhi)徑(jing)鋼管(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。經過(guo)一段時間(jian)(jian)的(de)(de)(de)摸索之(zhi)后。當今限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)Assel 軋(ya)(ya)管(guan)機組可(ke)(ke)以(yi)滿足大(da)直(zhi)徑(jing)鋼管(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)。限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)Assel軋(ya)(ya)管(guan)機的(de)(de)(de)技術(shu)特點(dian)是在軋(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程中控制(zhi)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)前進(jin)速(su)度(du)(du)，使(shi)荒(huang)管(guan)的(de)(de)(de)前進(jin)速(su)度(du)(du)大(da)于芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)前進(jin)速(su)度(du)(du)，芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)前進(jin)距離(li)遠遠小于荒(huang)管(guan)的(de)(de)(de)前進(jin)距離(li)。根據限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)上(shang)述軋(ya)(ya)制(zhi)特點(dian)，便可(ke)(ke)根據生(sheng)產(chan)(chan)需要確定芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)長度(du)(du)，并通過(guo)減(jian)少(shao)軋(ya)(ya)制(zhi)長度(du)(du)的(de)(de)(de)方法(fa)來(lai)縮短(duan)芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)長度(du)(du)，從而(er)減(jian)輕芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)。對Assel軋(ya)(ya)管(guan)機的(de)(de)(de)實驗研(yan)究(jiu)分(fen)析表明，浮動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)與限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)之(zhi)間(jian)(jian)有很大(da)差別，相比之(zhi)下限動芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)軋(ya)(ya)制(zhi)具有更多優點(dian)：首先，取消了(le)荒(huang)管(guan)與芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)系統，不(bu)僅減(jian)少(shao)了(le)設備(bei)的(de)(de)(de)投入，還由(you)(you)于芯(xin)(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)不(bu)參(can)與運輸而(er)使(shi)得(de)軋(ya)(ya)制(zhi)大(da)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)鋼管(guan)成為(wei)可(ke)(ke)能；其次，可(ke)(ke)減(jian)小附加應力，增大(da)減(jian)徑(jing)量(liang)(liang)，保證(zheng)了(le)軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)。

  大(da)直徑(jing)(jing)(jing)Assel軋(ya)管機組(zu)上(shang)采用(yong)單(dan)(dan)獨(du)直接傳(chuan)動。這一(yi)結構(gou)的(de)優點是(shi)，可(ke)以(yi)(yi)騰(teng)出(chu)更多的(de)空間(jian)來布置(zhi)出(chu)口臺，以(yi)(yi)生產(chan)大(da)直徑(jing)(jing)(jing)的(de)鋼管；可(ke)以(yi)(yi)用(yong)改變每個軋(ya)輥速度的(de)方法(fa)來補(bu)償(chang)由于負荷分配不均而引起的(de)軋(ya)制速度的(de)差異，并能(neng)補(bu)償(chang)軋(ya)輥外(wai)徑(jing)(jing)(jing)不完全相等的(de)差異。軋(ya)輥采用(yong)單(dan)(dan)獨(du)傳(chuan)動，并且為(wei)軸向出(chu)料直接進(jin)入定徑(jing)(jing)(jing)機，中間(jian)不設置(zhi)再加熱爐，這些(xie)都是(shi)當今(jin)Assel軋(ya)管機組(zu)的(de)獨(du)特之處。