鋼中氫(qing)含量過高(gao)會導(dao)致氣孔、皮下氣泡、白(bai)點和發紋(wen)(wen)等缺陷的(de)(de)產生(sheng)。在熱加工后，鋼中的(de)(de)氫(qing)氣泡會沿加工方向被拉長形成發裂，進而(er)導(dao)致鋼材(cai)的(de)(de)強度、塑性(xing)和沖擊韌性(xing)降(jiang)低(di)，即發生(sheng)“氫(qing)脆”現象。而(er)所謂(wei)“白(bai)點”實則為鋼中交錯的(de)(de)細小裂紋(wen)(wen)。

  輪胎鋼簾線用(yong)鋼要(yao)求(qiu)H≤0.002％，抗(kang)酸石(shi)油套管用(yong)鋼要(yao)求(qiu)H≤0.002％，抗(kang)氫(qing)致裂紋（HIC）管線鋼要(yao)求(qiu)H≤0..0015%。

  生(sheng)產低氫鋼(gang)的主要(yao)措施有以下三(san)方(fang)面。

  1. 控制原輔材料水(shui)分

      主要(yao)是控制出鋼后與鋼水(shui)(shui)接觸的原輔材(cai)(cai)料水(shui)(shui)分，包括合金、各種渣(zha)劑、耐火材(cai)(cai)料等，常(chang)用方(fang)法是烘烤干燥。

  2. 真空脫氣(qi)處理

     主要是(shi)通(tong)過(guo)真(zhen)空(kong)下吹氬(ya)處理，達到(dao)脫(tuo)氫的目的。

  3. 防止鋼水吸氫

    LF鋼包(bao)爐微正(zheng)壓并保持還原氣氛操作，連(lian)鑄全程保護澆(jiao)注。這些措施可使(shi)鋼中H≤0.0015%。