SH／T 3059適用(yong)(yong)于設(she)計(ji)(ji)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)大(da)于35MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系(xi)(xi)統，GB 50316適用(yong)(yong)于設(she)計(ji)(ji)壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)大(da)于42MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)系(xi)(xi)統。超高壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)(ji)、制造、安(an)裝(zhuang)的(de)標準規范(fan)可依據：TSG D0001《壓(ya)(ya)力(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)安(an)全技術監察規程》（適用(yong)(yong)于公稱壓(ya)(ya)力(li)≥42MPa且≤70MPa的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)）、ASME B31.3《工(gong)藝管(guan)(guan)道(dao)(dao)》第IX章高壓(ya)(ya)管(guan)(guan)道(dao)(dao)（規定(ding)高壓(ya)(ya)指的(de)是超過ASME B16.5的(de)PN420（CL2500）額定(ding)級(ji)規定(ding)設(she)計(ji)(ji)溫度(du)和材料組別(bie)所允(yun)許的(de)壓(ya)(ya)力(li)）。
一. 設計溫(wen)度和(he)壓力
設計溫(wen)度應(ying)低于材料的(de)蠕(ru)變溫(wen)度，應(ying)考慮最苛(ke)刻壓(ya)力和溫(wen)度的(de)工(gong)況組合，對于管道系統，除了超(chao)壓(ya)泄(xie)放裝(zhuang)置允(yun)許(xu)的(de)超(chao)壓(ya)限度外(wai)，不允(yun)許(xu)出現超(chao)過設計壓(ya)力的(de)壓(ya)力波動(dong)。
二. 應力計(ji)算
普通圓筒受(shou)力(li)(li)狀態屬于(yu)三(san)(san)向(xiang)應力(li)(li)狀態，軸向(xiang)、環(huan)向(xiang)、徑向(xiang)應力(li)(li)分(fen)(fen)布和(he)大小滿足拉(la)美公(gong)式。只有當壁厚(hou)(hou)較薄(bo)（如t＜D／6）時(shi)，徑向(xiang)應力(li)(li)可以忽略(lve)。按照材料力(li)(li)學的(de)(de)第三(san)(san)強(qiang)度(du)理(li)(li)(li)論(lun)（最(zui)大剪(jian)應力(li)(li)理(li)(li)(li)論(lun)），壁厚(hou)(hou)計算(suan)方可定為pD／2S的(de)(de)基本形式。故對于(yu)t≥D／6的(de)(de)厚(hou)(hou)壁圓筒，應力(li)(li)狀態和(he)分(fen)(fen)布根據第三(san)(san)強(qiang)度(du)理(li)(li)(li)論(lun)的(de)(de)壁厚(hou)(hou)計算(suan)推導必然不適用，直管(guan)壁厚(hou)(hou)計算(suan)時(shi)既要(yao)(yao)考(kao)慮拉(la)美公(gong)式，依照爆破(po)理(li)(li)(li)論(lun)或者屈服理(li)(li)(li)論(lun)（極限強(qiang)度(du)理(li)(li)(li)論(lun)）求值，又要(yao)(yao)考(kao)慮疲(pi)勞分(fen)(fen)析(xi)的(de)(de)影響。
超高壓(ya)(ya)管道組(zu)成件采用以下方法(fa)之一進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)力(li)設(she)(she)計：①. 可對比的經(jing)驗(yan)設(she)(she)計方法(fa)；②. 有(you)限元應(ying)力(li)分析法(fa)；③. 型(xing)式試驗(yan)法(fa)；④. 直管應(ying)采用極限強度法(fa)（全屈服）進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)力(li)設(she)(she)計。
三．材料選用
（1）管子(zi)(zi)應為無(wu)縫管，不得(de)使用螺旋(xuan)焊縫，管子(zi)(zi)制造單(dan)位應對每(mei)根鋼管進行超(chao)聲波檢(jian)測和渦流檢(jian)測，每(mei)一熱處理(li)批次的(de)鋼管應進行硬度檢(jian)測，每(mei)根無(wu)損檢(jian)測合格的(de)管子(zi)(zi)應當按(an)照設計(ji)文件的(de)規定進行耐壓(ya)試驗；
（2）不得(de)使用鑄造(zao)管(guan)件(jian)，管(guan)件(jian)制(zhi)造(zao)單位應(ying)對每個鍛造(zao)的管(guan)件(jian)進(jin)行超聲波檢測；
（3）所有鑄造(zao)閥門的鑄造(zao)質量(liang)系數1.0，未經建設單位同意不(bu)得進行重大補焊；
（4）閥門制造(zao)(zao)單位應(ying)對所有(you)閥門法(fa)蘭焊接接頭應(ying)進(jin)行(xing)射(she)(she)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，超(chao)聲檢(jian)(jian)測(ce)不得代替射(she)(she)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)，閥門外(wai)表(biao)面(mian)和能檢(jian)(jian)測(ce)到(dao)的(de)內(nei)表(biao)面(mian)應(ying)進(jin)行(xing)磁(ci)粉或滲(shen)透檢(jian)(jian)測(ce)，鍛造(zao)(zao)閥門應(ying)進(jin)行(xing)超(chao)聲或者射(she)(she)線(xian)(xian)檢(jian)(jian)測(ce)；
（5）不得使(shi)用承(cheng)插(cha)焊(han)管件、蝦米彎、活(huo)套法蘭；
（6）透鏡墊應采(cai)用熱加工(gong)工(gong)藝鍛造(zao)(zao)成型，鍛造(zao)(zao)比應不小(xiao)于4；
（7）允許(xu)使用(yong)整體鍛造支管、無(wu)縫(feng)三通、能進行100％射線檢測的(de)全焊透支管接頭(tou)，整體鍛造支管內表面應光滑，不得(de)出(chu)現凹(ao)坑、刮痕(hen)等，交叉孔處(chu)不得(de)出(chu)現尖角；
（8）錐螺紋接頭不得大于DN15；
（9）適用于鋼及鎳基合金、鈦合金，除密封件外不得采用非金屬材料；
（10）不適用于高溫蠕變工況；
（11）無損檢(jian)測(ce)結(jie)果(guo)為Ⅰ級合格。
超高壓(ya)管道的(de)安裝、無損檢測、壓(ya)力試驗等(deng)在標準規范中(zhong)均(jun)有詳細的(de)要求。
