近日，從寶武環科山西公司了解到，太鋼高爐熱態熔渣制棉生產線加速全系產業化推進，目前在高酸度系數巖棉產品試制上取得突破性成果，待對相關設備進行適應性改造和優化，太鋼高爐熱態熔渣制棉將成功實現由礦棉到高等級巖棉的產品升級，不僅提升了熱態熔渣制棉工藝技術，擴大了產品種類，更為重要的是為熔渣的顯熱回收利用、降低碳排放、實現鋼鐵伴生物產業經營探索出了一條有效路徑。

高(gao)爐渣是(shi)高(gao)爐煉鐵(tie)的(de)副產(chan)物，以前對(dui)其(qi)綜合(he)利用(yong)的(de)通用(yong)做法是(shi)經過(guo)水(shui)淬(cui)加工，制成水(shui)渣超細粉作為(wei)水(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)原料(liao)，但(dan)其(qi)巨大的(de)顯(xian)熱被白(bai)白(bai)浪費，隨著(zhu)再生(sheng)資(zi)源綜合(he)利用(yong)技術的(de)深入研究，一些國外企(qi)業開始嘗試(shi)用(yong)高(gao)爐熱態熔渣結合(he)配方調(diao)整直接生(sheng)產(chan)礦棉，并獲得成功。

高爐渣(zha)(zha)之(zhi)所以能變(bian)身為礦(kuang)棉(mian)，主要(yao)是因為高爐渣(zha)(zha)與其有(you)相近(jin)的(de)成分，可(ke)作為礦(kuang)棉(mian)生產(chan)的(de)原材料(liao)。高溫下的(de)高爐渣(zha)(zha)具有(you)大量顯(xian)熱，如果充(chong)分利(li)用就可(ke)省(sheng)去傳(chuan)統制棉(mian)工(gong)藝加(jia)熱熔化干渣(zha)(zha)的(de)環節，既(ji)節約能源(yuan)又保護環境(jing)。

太(tai)鋼于(yu)2014年9月建成國(guo)內(nei)首條高(gao)(gao)爐(lu)熱態熔(rong)(rong)渣制(zhi)棉(mian)(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)，經(jing)過(guo)多年生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)已掌握了高(gao)(gao)爐(lu)熱態熔(rong)(rong)渣制(zhi)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)工藝技術(shu)。但隨著市場對(dui)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品等級(ji)要求的(de)(de)不斷(duan)提升(sheng)，原有低端礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品逐漸(jian)被高(gao)(gao)等級(ji)巖棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品所(suo)取代，低等級(ji)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)技術(shu)亟需(xu)升(sheng)級(ji)。太(tai)鋼加入中國(guo)寶武后，集(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)公(gong)司對(dui)太(tai)鋼高(gao)(gao)爐(lu)熱態熔(rong)(rong)渣制(zhi)棉(mian)(mian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)非常重視，希望(wang)在(zai)提升(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)品檔次(ci)的(de)(de)同時能通過(guo)熱態熔(rong)(rong)渣顯熱回收助推冶金流程(cheng)節(jie)能降碳技術(shu)的(de)(de)進步。寶武環(huan)科作為(wei)集(ji)團(tuan)(tuan)(tuan)專業(ye)化的(de)(de)資源環(huan)境綜合(he)利用公(gong)司，牽頭組(zu)織行業(ye)專家對(dui)太(tai)鋼礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)進行診斷(duan)、分析(xi)，開展對(dui)標交流，先后走(zou)訪了多家礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)（巖）棉(mian)(mian)上下(xia)游企(qi)業(ye)，對(dui)行業(ye)、市場、產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)、設備(bei)等有了進一步認識。2021年3月，寶武環(huan)科由主要領導掛帥，組(zu)建項目團(tuan)(tuan)(tuan)隊，與國(guo)內(nei)著名大學(xue)、研究(jiu)院進行合(he)作，開展實驗(yan)室研究(jiu)，以(yi)太(tai)鋼礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)線(xian)為(wei)試驗(yan)平臺，組(zu)織工業(ye)化試驗(yan)，實現在(zai)熱態熔(rong)(rong)渣占(zhan)比大于(yu)50%的(de)(de)條件(jian)下(xia)，制(zhi)備(bei)出1.6-2.0高(gao)(gao)酸度系數巖棉(mian)(mian)產(chan)(chan)(chan)(chan)品。

經過工(gong)業化試(shi)驗，項目團(tuan)隊驗證(zheng)了產線各工(gong)序的能(neng)力和(he)狀況(kuang)，已成功(gong)打通(tong)了熱(re)態熔渣(zha)制(zhi)備(bei)高(gao)酸度系數產品(pin)技術(shu)路徑。接下(xia)來正在技術(shu)優化和(he)設備(bei)改善的基(ji)礎上(shang)進(jin)行產品(pin)系列(lie)化、規模化擴大試(shi)制(zhi)，最終為熱(re)態熔渣(zha)制(zhi)礦（巖）棉(mian)產業化闖出一條新路，為寶武低碳冶金技術(shu)添上(shang)濃墨(mo)重彩的一筆。