根據國(guo)家計委計綜(zong)合(he)【1991】290號文附件(jian)《一九九一年(nian)(nian)工(gong)程建(jian)設(she)國(guo)家標準(zhun)制訂、修訂計劃》的(de)要求，結合(he)建(jian)設(she)部(bu)（91）建(jian)標計字第(di)10號文的(de)安(an)排，由(you)原化學工(gong)業部(bu)為主編(bian)部(bu)門，中(zhong)國(guo)寰球化學工(gong)程公司為主編(bian)單位，華北電力設(she)計院(yuan)(yuan)(yuan)、北京鋼鐵設(she)計研究(jiu)總院(yuan)(yuan)(yuan)、中(zhong)石化北京設(she)計院(yuan)(yuan)(yuan)、原化工(gong)部(bu)第(di)四設(she)計院(yuan)(yuan)(yuan)、原化工(gong)部(bu)第(di)八設(she)計院(yuan)(yuan)(yuan)為參編(bian)單位共同(tong)制訂的(de)《工(gong)業金屬(shu)管道(dao)設(she)計規(gui)范》（GB50316-2000），經(jing)建(jian)設(she)部(bu)2000年(nian)(nian)9月26日以建(jian)標【2000】199號文批(pi)準(zhun)，并會(hui)同(tong)國(guo)家質量技術監督局聯(lian)合(he)發布(bu)。
本規(gui)范是(shi)通用的適(shi)用于工廠(chang)區的工業金屬管道規(gui)范，是(shi)在總結了我國各行業多年(nian)來管道設計(ji)實踐的經驗(yan)，并借鑒(jian)了工業發達國家先進標準編制而成的。
國(guo)家石(shi)油和化(hua)學(xue)工(gong)業局已行文，將原化(hua)學(xue)工(gong)業部(bu)組織編制(zhi)的工(gong)程建設(she)強制(zhi)性國(guo)家標準交(jiao)由中國(guo)工(gong)程建設(she)標準化(hua)協會化(hua)工(gong)工(gong)程委員(yuan)會管理(li)。
為(wei)了(le)便于廣大設計、施工、科研、學校(xiao)等(deng)有關人員(yuan)在使(shi)用(yong)本規(gui)范時(shi)能正(zheng)確理解和執行(xing)條(tiao)(tiao)文規(gui)定，《工業金屬管(guan)道設計規(gui)范》編制(zhi)組(zu)按章、節、條(tiao)(tiao)的順序，編制(zhi)了(le)本條(tiao)(tiao)文說明，供使(shi)用(yong)人員(yuan)參考。
各(ge)單位(wei)在使用中(zhong)，注(zhu)意總結經驗(yan)，積累資(zi)(zi)料，如發現本規范及條文說明中(zhong)需要修(xiu)改和(he)補充之(zhi)處，請將意見和(he)有關資(zi)(zi)料函寄北(bei)京亞運村安慧里四區16號樓中(zhong)國工程(cheng)建設標(biao)準化協會(hui)化工工程(cheng)委(wei)員會(hui)秘(mi)書處（郵編100723），以便今后進(jin)行修(xiu)訂。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)適用于金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)也包括非金(jin)(jin)屬(shu)襯里的金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)。主要考(kao)慮目前非金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設計資料還(huan)不多，故未(wei)編入。另外，本規(gui)范(fan)與現(xian)行國家標準《工業金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)工程施工及驗收規(gui)范(fan)》GB50235 制訂的范(fan)圍取得一致(zhi)。
2. 本(ben)規(gui)范的(de)(de)管(guan)轄范圍為工(gong)業生產裝(zhuang)置(zhi)（工(gong)廠）和輔(fu)助設(she)施的(de)(de)管(guan)道(dao)，包括儲罐區、裝(zhuang)卸站及連(lian)接(jie)的(de)(de)界外管(guan)道(dao)等。但不包括非金屬(shu)管(guan)道(dao)以(yi)及本(ben)規(gui)范第1.0.3條中所列的(de)(de)管(guan)道(dao)。
對于(yu)(yu)給排(pai)水(shui)管(guan)道(dao)應按設(she)計所依據(ju)的規范(fan)來劃分，例如設(she)備周圍的地上水(shui)管(guan)應屬(shu)于(yu)(yu)本規范(fan)的范(fan)圍。地下給排(pai)水(shui)管(guan)道(dao)通常是按給排(pai)水(shui)規范(fan)設(she)計。對于(yu)(yu)水(shui)處理、泵房及冷卻塔等管(guan)道(dao)也可(ke)作(zuo)為輔(fu)助設(she)施(shi)，按本規范(fan)執行，但主要依據(ju)工程(cheng)設(she)計決(jue)定。
除儀(yi)表制造(zao)廠配套的管(guan)道(dao)外，與(yu)工(gong)(gong)藝或公用工(gong)(gong)程管(guan)道(dao)直接(jie)連(lian)接(jie)的儀(yi)表管(guan)道(dao)，可按本規范執行。
本規(gui)范中規(gui)定的公稱壓(ya)力上限為42MPa，與國家(jia)現行標準中鋼制(zhi)管(guan)法蘭的壓(ya)力上限值一(yi)致。
本規范未規定(ding)使用溫(wen)度(du)范圍，因(yin)材料選用與許(xu)用溫(wen)度(du)已有直接關系。
氣體輸(shu)送粉粒料的(de)(de)設備及管(guan)道(dao)(dao)一般屬于(yu)制造廠成套(tao)設計的(de)(de)范(fan)圍。穿越(yue)居民區的(de)(de)工業(ye)管(guan)道(dao)(dao)應(ying)符(fu)合城鎮管(guan)道(dao)(dao)有關標準的(de)(de)規定(ding)。本(ben)規范(fan)不適用(yong)于(yu)城鎮的(de)(de)公用(yong)管(guan)道(dao)(dao)。
3. 本規(gui)范(fan)條文及附(fu)錄(lu)中引(yin)用的(de)標準(zhun)和規(gui)范(fan)如下(xia)∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬(shu)夏(xia)比缺口沖擊試驗方法(fa)》GB/T 229
《優質(zhi)碳素(su)結構鋼技術條(tiao)件》 GB/T 699
《碳素結(jie)構鋼》GB/T 700
《碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊(han)、手工電弧焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡口(kou)的(de)基本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋(mai)弧焊焊縫(feng)坡口的基本(ben)形式(shi)與(yu)尺寸》 GB/T 986
《不銹(xiu)鋼(gang)棒(bang)》GB/T1220
《耐熱(re)鋼棒》GB/T 1221
《球(qiu)墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低(di)中壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結(jie)構(gou)鋼技術條件(jian)》 GB/T 3077
《低(di)壓流體輸送(song)用鍍鋅(xin)焊接鋼管》GB/T 3091
《低(di)壓流體輸送用(yong)焊接鋼管》GB/T 3092
《碳(tan)素結構(gou)鋼(gang)和(he)低合金(jin)結構(gou)鋼(gang) 熱(re)軋厚(hou)鋼(gang)板和(he)鋼(gang)帶(dai)》GB/T 3274
《低溫壓力容(rong)器低合(he)金鋼厚鋼板(ban)技術條(tiao)件》GB 3531
《制定地(di)方大氣污染物排放標(biao)準的技(ji)術方法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T 3190
《不銹鋼熱(re)軋鋼板》GB/T 4237
《設(she)備和管道保溫技(ji)術通(tong)則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱擠(ji)壓管》GB/T 4437
《職業性接觸毒物危(wei)害程度(du)分(fen)級》GB 5044
《高壓鍋(guo)爐(lu)用無縫鋼管(guan)》GB 5310
《化(hua)肥設備(bei)用(yong)高(gao)壓無縫鋼管》GB6479
《壓力容器用(yong)碳素(su)鋼和低合金鋼厚鋼板(ban)》GB6654
《工業用鋁(lv)及鋁(lv)合(he)金拉(la)（軋(ya)）制(zhi)管》GB/T6893
《工業管路的基本識別色和(he)識別符(fu)號(hao)》GB7231
《焊接結構(gou)用碳素(su)鋼鑄件》 GB/T7659
《輸送流體用(yong)無縫鋼(gang)管》 GB/T 8163
《設備及管(guan)道保溫設計導(dao)則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛(duan)鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油裂(lie)化用無(wu)縫鋼(gang)管》GB 9948
《一般工(gong)程用鑄造碳鋼(gang)件》GB/T 11352
《設(she)備及管道(dao)保冷(leng)技術通則》GB/T 11790
《防止靜電事(shi)故通用導則》GB 12158
《流體輸送用不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管(guan)》GB/T 12771
《直(zhi)縫(feng)電焊鋼管》GB/T 13793
《流體輸(shu)送用不銹鋼無縫鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大(da)直徑(jing)電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范(fan)》GB 50030
《石油化工企業設(she)計防火規范》GB 50160
《工業企業總(zong)平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規范》GB 50235
《現場(chang)設備(bei)、工業管道焊(han)接工程施工及驗收規范》GB 50236
《工業(ye)設備及管(guan)道絕熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設計防火規范》GBJ 16
《工業企(qi)業噪聲控制設計規范》GBJ 87
《壓(ya)力(li)容器(qi)用(yong)碳素鋼和(he)低(di)合金鋼鍛(duan)件》JB 4726
《低溫壓力容器用碳素鋼和低合(he)金鋼鍛件》JB 4727
《壓力容器用不銹鋼(gang)鍛件》JB 4728
《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ 202
二、術(shu)語和符號
2.1.1～2.1.5 在本規范中(zhong)，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分(fen)為五類(lei)(lei)(lei)(lei)；其中(zhong)有三類(lei)(lei)(lei)(lei)與美國(guo)《工(gong)藝管(guan)(guan)道規范ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的M 類(lei)(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和可燃流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相同(tong)。流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)(lei)別用代號是為了條文敘述(shu)的方便，并(bing)不是危險程(cheng)度的排序。因未全面計(ji)入設計(ji)壓力、溫度的影響。這(zhe)里，流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)不同(tong)于管(guan)(guan)道分(fen)類(lei)(lei)(lei)(lei)。有的流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既是B類(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同(tong)時又是有毒流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設計(ji)上(shang)均應遵循兩類(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的有關(guan)條文的規定。氧氣管(guan)(guan)道按本規范附錄J第J.2.5條屬于C類(lei)(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支(zhi)管(guan)(guan)連接”是管(guan)(guan)道分(fen)支(zhi)處(chu)所有結構形(xing)式(shi)的總稱，它包括下列整體(ti)(ti)件(jian)及焊接件(jian)∶
（1）工(gong)廠制造(zao)的(de)整(zheng)體的(de)或(huo)焊制的(de)管件∶如三通、斜三通、四(si)通等。
（2）焊接支管(guan)∶在主管(guan)上開(kai)孔直(zhi)接焊直(zhi)管(guan)，有帶(dai)或不(bu)帶(dai)補強板的結構(gou)。
（3）半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)(guan)上(shang)開孔，焊接(jie)半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭。半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的(de)常用(yong)直徑為DN15～40。半(ban)(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的(de)連接(jie)端有內螺紋（錐管(guan)(guan)）及(ji)承插焊兩(liang)種。
（4）支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺∶在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)上開孔(kong)，焊(han)接整體補(bu)強的支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺。常用支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺的連接端有三種即∶對焊(han)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺（Weldolet）、承插焊(han)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺（Sockolet）及(ji)螺紋(wen)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)臺（Thredolet）。
（5）嵌入(ru)式支管(guan)(guan)(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)(guan)(guan)上開一(yi)個比支管(guan)(guan)(guan)外緣(yuan)直徑(jing)略大一(yi)些的(de)孔，加工對焊的(de)坡(po)口，將其焊接一(yi)起，此種(zhong)支管(guan)(guan)(guan)具有大的(de)圓角，焊接后尤(you)如整體(ti)三通。可用(yong)于有振動的(de)管(guan)(guan)(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支管(guan)兩(liang)側(ce)的主管(guan)上沒有焊縫，不能(neng)稱(cheng)為(wei)三通。
本規范中“突面(mian)(mian)”是(shi)指法蘭的RF型密封面(mian)(mian)，避免與凹凸面(mian)(mian)混淆(xiao)。
L型及U型的(de)支(zhi)架，雖(sui)然在上(shang)部生(sheng)根，但有(you)滑動支(zhi)承面，不(bu)能列(lie)入剛性(xing)吊架內。因此剛性(xing)吊架系(xi)用(yong)圓鋼(gang)吊桿，一(yi)般均帶有(you)鉸接的(de)結構。
計算的位移應力范圍σe見(jian)本規(gui)范第9.4.4條。許用(yong)的位移應力范圍和當量循環(huan)數N見(jian)本規(gui)范第3.2.7條的規(gui)定。
“冷(leng)(leng)拉(la)”與“冷(leng)(leng)緊(jin)”以前(qian)都使用過，英文名稱(cheng)為“Cold Spring"，即管道冷(leng)(leng)態下預拉(la)緊(jin)的意(yi)思。因現行國家標(biao)準《工(gong)業金屬(shu)管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB50235把低溫下緊(jin)法蘭螺栓叫做冷(leng)(leng)緊(jin)，因此本規(gui)范(fan)統一稱(cheng)“冷(leng)(leng)拉(la)”以示(shi)區別。
公用工程管道通(tong)常指冷卻水、加熱(re)用蒸(zheng)汽、熱(re)水、伴管用熱(re)油及(ji)吹掃置(zhi)換用空(kong)氣、氮氣等(deng)。
三、設計條(tiao)件和設計基準
1. 設計條件(jian)
第3.1.2.1款 設計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)規定與ASMEB31.3的(de)(de)(de)規定一(yi)致(zhi)。此(ci)規定適用于一(yi)條(tiao)管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)組(zu)成件有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)工(gong)(gong)(gong)作溫度(du)。在工(gong)(gong)(gong)藝流(liu)程中(zhong)，例如∶控制閥及減壓(ya)(ya)閥前后的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)、兩股不(bu)同(tong)參數的(de)(de)(de)流(liu)體匯合、流(liu)態(tai)變化(hua)及開停工(gong)(gong)(gong)操作等，都(dou)可(ke)能出現一(yi)條(tiao)管(guan)道(dao)或某些組(zu)成件有多組(zu)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)溫度(du)參數。設計時(shi)必須在這幾組(zu)工(gong)(gong)(gong)作參數中(zhong)，找出壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)溫度(du)相偶合時(shi)最嚴重條(tiao)件下的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)，作為設計壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。按此(ci)條(tiao)件，管(guan)道(dao)組(zu)成件需要(yao)最大厚(hou)度(du)，這是保證管(guan)道(dao)運行安全的(de)(de)(de)重要(yao)條(tiao)件。
在(zai)比較(jiao)幾(ji)組參數時(shi)，應在(zai)各組的P/【σ】'中取最大(da)(da)值(zhi)。【σ】'是設計(ji)溫度下(xia)的許(xu)用應力，P為設計(ji)壓(ya)力。P/【σ】'最大(da)(da)值(zhi)即是壓(ya)力一溫度相偶合(he)最嚴(yan)重的條件。
管(guan)道運行中，經常遇到的比正常工作(zuo)更高的壓(ya)力，例如泄壓(ya)裝置開啟(qi)的壓(ya)力，是1.1倍工作(zuo)壓(ya)力，見本(ben)規范第14.2.6條。這(zhe)情(qing)況在本(ben)規范第3.1.2條第3.1.2.4款中已作(zuo)了規定。所以，前面P/【σ】'中也應考慮這(zhe)個因(yin)素。
第3.1.2.2款 所述的(de)條(tiao)件在工(gong)(gong)程設計中較常見，設計時(shi)要(yao)注意某些流(liu)體的(de)特(te)性，有的(de)流(liu)體工(gong)(gong)作(zuo)溫度和壓力有一定的(de)關系。
第3.1.2.3款 真空管(guan)道(dao)的設計壓(ya)力符合現行國家標準《鋼制壓(ya)力容器(qi)》GB150的規定。
根據國內(nei)工程(cheng)設計(ji)(ji)的(de)實(shi)踐經驗和國外引進工程(cheng)的(de)設計(ji)(ji)規定，管道的(de)設計(ji)(ji)溫(wen)度(du)一般都按最高工作溫(wen)度(du)適當增(zeng)加裕(yu)量(liang)(liang)。由于各種生產(chan)流(liu)程(cheng)的(de)差異，流(liu)體的(de)性質差別，這種裕(yu)量(liang)(liang)只(zhi)能在(zai)工程(cheng)設計(ji)(ji)中規定。
第3.1.3.3款 無(wu)隔(ge)熱層管道(dao)組(zu)成件(jian)的(de)(de)(de)設計溫(wen)度(du)，是根據散熱情況(kuang)不同而規定(ding)的(de)(de)(de)，并參照ASME B31.3的(de)(de)(de)規定(ding)。一(yi)條無(wu)隔(ge)熱層管道(dao)中，各組(zu)成件(jian)的(de)(de)(de)設計溫(wen)度(du)用于強度(du)核算時(shi)可以是不同的(de)(de)(de)。
在(zai)第(di)3.1.4.3款中(zhong)管道組成(cheng)件外表面是由于大氣(qi)中(zhong)水蒸氣(qi)結冰，但在(zai)活動部件處必須采取措施防止結冰。本條參照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
第(di)3.1.5.3款 國家現行標(biao)準有《室(shi)外煤氣(qi)熱(re)力(li)工程設施(shi)抗(kang)震(zhen)鑒定標(biao)準》GBJ44及《石(shi)油化工企業非埋地管道抗(kang)震(zhen)設計通(tong)則(ze)》SHJ39。其余各款參照ASME B31.3的規定。
3.1.6～3.1.11 參(can)照了ASME B31.3的規(gui)定。
2. 設(she)計基準
a. 有(you)的(de)法蘭(lan)標準中用“壓(ya)力(li)一溫(wen)度(du)等級(ji)”這個名(ming)稱。即國外標準中“壓(ya)力(li)一溫(wen)度(du)額定參(can)數(shu)(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是與公稱壓(ya)力(li)對應的(de)許用工作(zuo)壓(ya)力(li)和工作(zuo)溫(wen)度(du)的(de)參(can)數(shu)(shu)值。本標準稱為“壓(ya)力(li)一溫(wen)度(du)參(can)數(shu)(shu)值”。
第3.2.1.4款 在工程(cheng)設(she)(she)計(ji)中編制“管道等級及(ji)材(cai)(cai)料選用”時(shi)，常把材(cai)(cai)料相同(tong)和(he)設(she)(she)計(ji)參數(shu)相近的多(duo)條管道編在一個(ge)等級內。因(yin)此，應在各條管道的設(she)(she)計(ji)參數(shu)P/【q】'中找出最大值，作為這(zhe)個(ge)等級的設(she)(she)計(ji)壓(ya)力和(he)設(she)(she)計(ji)溫度。
b. 壓(ya)力或溫度(du)非經(jing)常性變動(dong)(dong)，本條作了規(gui)(gui)(gui)定，其(qi)(qi)中波動(dong)(dong)的(de)(de)程度(du)，相當于許(xu)用(yong)應(ying)力的(de)(de)提(ti)高幅度(du)，數據是與美國《動(dong)(dong)力管道規(gui)(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下(xia)簡稱“ASME B31.1”）的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定一致(zhi)，也(ye)符(fu)合本規(gui)(gui)(gui)范第3.2.8條的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定。其(qi)(qi)余各項規(gui)(gui)(gui)定參照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定。
c. 材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力與現(xian)行(xing)國家標準《鋼制壓力容器(qi)》GB150 的(de)規定(ding)一致。國外標準中有關許(xu)用(yong)應力規定(ding)的(de)情況，見本規范(fan)條(tiao)文說(shuo)明(ming)附錄A。
d. 鑄(zhu)件質量系數本規范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊(han)接(jie)接(jie)頭系數是參照現行(xing)國家標(biao)準《鋼制壓力容器(qi)》GB150的規定，并符合我國施工(gong)的實際水(shui)平(ping)，但比ASME B31.1 及B31.3規定低一些，例如∶在(zai)ASME B31.1中單(dan)面對焊(han)100%探傷時，Ef=1，本規范取0.9。此(ci)外，當超(chao)聲波檢(jian)測有疑(yi)點時，應(ying)采用(yong)射線照相(xiang)進行(xing)判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規(gui)定。
g. 第(di)3.2.7.1款 許用(yong)位(wei)移(yi)(yi)應力(li)(li)范(fan)(fan)圍的公(gong)式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國際上通(tong)用(yong)的規(gui)定(ding)。由(you)于(yu)ASME B31.1的鋼材許用(yong)應力(li)(li)值(zhi)【c】c及【σ】A都低(di)于(yu)ASME B31.3，雖(sui)然(ran)基準公(gong)式(shi)是相同(tong)，但許用(yong)位(wei)移(yi)(yi)應力(li)(li)范(fan)(fan)圍的計(ji)(ji)算值(zhi)則是不同(tong)的，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值(zhi)高(gao)于(yu)按ASME B31.1規(gui)定(ding)的【σ】A值(zhi)。本規(gui)范(fan)(fan)附(fu)錄(lu)A中(zhong)材料的許用(yong)應力(li)(li)所(suo)依(yi)據(ju)的安全系數與ASME B31.3相當，所(suo)以許用(yong)位(wei)移(yi)(yi)應力(li)(li)范(fan)(fan)圍【c】x的計(ji)(ji)算值(zhi)高(gao)于(yu)ASME B31.1的規(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕(shi)和高溫下工作的管(guan)道(dao)，會降低循(xun)環(huan)壽命。特別是在蠕變(bian)溫度(du)范圍工作的管(guan)道(dao)，設計時可(ke)以(yi)采取蠕變(bian)監(jian)測的措施，在運行中加強(qiang)監(jian)督。
h. 管道在工作狀(zhuang)態(tai)下，受到(dao)壓(ya)力(li)、自重、其他持(chi)續(xu)荷(he)載和(he)偶(ou)然荷(he)載所產生的應力(li)之(zhi)和(he)的規定，是參照(zhao)ASME B31.1的規定。在本規范式（3.2.8）中，第(di)一項D5—DF有的標(biao)準(zhun)用【2】或1P2代替(ti). PD3
四、材料(liao)
1. 金屬材(cai)料(liao)的使用溫度
材料的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)與流體腐蝕的(de)(de)(de)(de)因素有關，在腐蝕手冊中可查到數據。但本(ben)規(gui)范(fan)附錄A所規(gui)定的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)度(du)是沒有考(kao)慮流體腐蝕影響的(de)(de)(de)(de)。
碳(tan)鋼材料超過425℃，長(chang)期使用有石墨(mo)化傾向。
2. 金屬材料(liao)的(de)低(di)溫(wen)韌性(xing)試(shi)驗要求
碳鋼和(he)低(di)、中合(he)金鋼進行(xing)低(di)溫(wen)沖擊(ji)試驗的(de)溫(wen)度，是與現行(xing)國家標準《鋼制壓力容器》GB150取得一致。即在-20℃及以(yi)下使(shi)用的(de)低(di)溫(wen)材料、焊縫和(he)熱影響區都(dou)要做(zuo)沖擊(ji)試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的規(gui)定。
4.3.10 材料的(de)沖擊(ji)(ji)韌(ren)性試(shi)(shi)驗方法(fa)，按照現(xian)行國家(jia)標(biao)準的(de)規定(ding)。并采用V型缺(que)口試(shi)(shi)樣。本規范的(de)沖擊(ji)(ji)功數據(ju)(ju)(ju)與現(xian)行國家(jia)標(biao)準《鋼制壓力(li)容(rong)器》GB150的(de)規定(ding)相符。這些數據(ju)(ju)(ju)與ASMEB31.3的(de)沖擊(ji)(ji)功數據(ju)(ju)(ju)是相近的(de)。
3. 材(cai)料的使用要求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現行國家標準《鋼制壓力容器(qi)》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)鐵使(shi)用溫度(du)最高(gao)為350℃與管(guan)(guan)件(jian)(jian)標準一致(zhi)。ASME B31.3為343℃。在ASME B31.1中規(gui)定(ding)(ding)(ding)設(she)計(ji)(ji)溫度(du)不高(gao)于(yu)230℃，設(she)計(ji)(ji)壓力不大于(yu)2.4MPa。可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵最高(gao)使(shi)用溫度(du)本規(gui)范規(gui)定(ding)(ding)(ding)為300℃，符合閥(fa)門(men)的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)條件(jian)(jian)。ASME B31.3定(ding)(ding)(ding)為34 對于(yu)C類流體管(guan)(guan)道(dao)用可(ke)鍛(duan)鑄(zhu)鐵時，使(shi)用壓力與溫度(du)的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)參門(men)的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)條件(jian)(jian)及 ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)。國(guo)(guo)家現行(xing)灰(hui)鑄(zhu)鐵管(guan)(guan)準所訂的(de)(de)最高(gao)溫度(du)為300℃。按中國(guo)(guo)的(de)(de)灰(hui)鑄(zhu)鐵閥(fa)門(men)，一般(ban)規(gui)3 于(yu)公稱壓力PN不超過1.6MPa，溫度(du)不高(gao)于(yu)200℃。
本條(tiao)(tiao)第(di)(di)4.4.2.2款(kuan)，奧氏體球墨鑄鐵(tie)使用條(tiao)(tiao)件(jian)參照(zhao)了AS B31.3第(di)(di)323.4.2條(tiao)(tiao)的規定(ding)。
本條參(can)照了ASME B31.3的規定(ding)。
作為襯里用非金(jin)屬(shu)材料，由于牌號不同，其力學性能和理性質的(de)數據在本規范中未列(lie)出，設計時可向制造廠詢問。
對于(yu)整(zheng)體復合金(jin)屬(shu)材(cai)料的許用應力公式及(ji)本條第(di)4.4.4.4 的規定(ding)，與現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150規定(ding)相同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了(le)ASMEB31.3的規定。
本(ben)條參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
五(wu)、管道組成件的選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計(ji)選用(yong)直(zhi)縫(feng)焊接鋼(gang)管時，焊接接頭系(xi)數應與(yu)無(wu)損檢測的要求(qiu)相對應。
5.2.7 氧氣(qi)管(guan)(guan)道用鋼管(guan)(guan)的要求(qiu)在(zai)第14章中有規定(ding)。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規范(fan)不(bu)推薦采(cai)用折皺的彎管。
5.3.2 斜(xie)接彎管的(de)設計壓力(li)小于或等于2.5MPa是根據工程設計一(yi)般規(gui)定(ding)，其他規(gui)定(ding)參(can)照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。
3. 管(guan)件及支(zhi)管(guan)連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
5.4.2 第5.4.2.4款(kuan) 可鍛鑄(zhu)鐵(tie)螺紋管(guan)件(jian)宜用(yong)于飲(yin)用(yong)水及(ji)采(cai)暖(nuan)熱水等非生產的地上管(guan)道(dao)中。在(zai)裝置內(nei)管(guan)道(dao)或地下管(guan)道(dao)使用(yong)鋼制螺紋管(guan)件(jian)，對采(cai)用(yong)密封焊提供方便(bian)。
第5.4.2.5款 除了(le)設(she)(she)計(ji)的管道材(cai)料(liao)文件中(zhong)提供的數據外(wai)，為了(le)使管件內(nei)部最薄弱部位的強度可滿足設(she)(she)計(ji)要求，設(she)(she)計(ji)者應在采購要求的文件中(zhong)給出設(she)(she)計(ji)壓力、設(she)(she)計(ji)溫度及腐蝕(shi)附加量數據，作為制造廠計(ji)算決定對焊端標準管件內(nei)部厚度的依據。
第5.4.2.6 款 鋼板(ban)卷焊(han)異徑(jing)管的設計壓力的限(xian)制與斜接彎管規定一致(zhi)。
5.4.3 “突緣(yuan)短節”是與ASME B31.3的(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)，LAP有(you)加工焊制(zhi)的(de)(de)和翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)制(zhi)成的(de)(de)兩類。目(mu)前(qian)國內有(you)的(de)(de)產品(pin)稱為“翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)短節”，考慮該類元件不一定要用翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)結構，且翻(fan)(fan)(fan)邊(bian)形式易出現裂紋，較難(nan)制(zhi)造。本(ben)標準在條文中規(gui)定為“突緣(yuan)短節”。此元件國外也稱"Stub end"。突緣(yuan)短節的(de)(de)要求(qiu)參照了ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定。
第5.4.3.4 款(kuan)第（2）項 采用(yong)整體翻邊的突緣短節時，如遇到劇烈循環(huan)(huan)條件(jian)，設計者可降(jiang)低計算的位移應力范圍值，使成(cheng)為非劇烈循環(huan)(huan)條件(jian)。
第5.4.4.1款(kuan) 支管連接的結構形式，見本規范條文(wen)說明(ming)第2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條件下的使用要求，參照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款 所指的三通為(wei)標準中所示結構的三通，主管(guan)(guan)與支管(guan)(guan)的過渡區(qu)為(wei)圓(yuan)弧形。
第5.4.4.5款 要求100%無(wu)損檢測的管道中(zhong)，使用嵌入式支管，可滿足焊縫檢測的要求。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥(fa)門(men)
閥蓋連接(jie)螺(luo)栓的(de)數量參照了ASME B31.3的(de)規(gui)定。公稱壓力(li)大于1.6MPa的(de)螺(luo)紋連接(jie)閥蓋的(de)閥門，不應用于蒸汽管道(dao)上，是(shi)參照ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
對(dui)于飽和(he)蒸汽，因夾帶小水點(dian)，在(zai)流速(su)大時，易對(dui)閥座及閥芯(xin)造成磨(mo)損，要求(qiu)用(yong)耐磨(mo)材(cai)料，例如采用(yong)堆焊(han)硬質合(he)金等。本條還對(dui)其(qi)他有(you)磨(mo)蝕性流體作(zuo)出(chu)規定。
使用短型(xing)閥(fa)體(ti)，加焊短管時，這種短管是在制造廠焊好的。5.5.9 閥(fa)門(men)的手(shou)柄旋轉(zhuan)90°開(kai)或(huo)關的閥(fa)門(men)，或(huo)開(kai)關速度與其相當或(huo)更快(kuai)的閥(fa)門(men)，屬于快(kuai)開(kai)快(kuai)閉型(xing)閥(fa)門(men)。
5. 法蘭(lan)
法(fa)蘭的(de)壓力——溫度參數值，見下(xia)列(lie)國家(jia)現行標準∶《鑄鐵管法(fa)蘭技術條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制(zhi)管法蘭公稱壓力(li)一(yi)溫度等級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力一溫度(du)等級》HG20604及HG20625；
本條(tiao)參照了ASME B31.3的規定。
防(fang)止螺栓(shuan)過載的有效(xiao)措施應采用測力(li)扳手(shou)安(an)裝。
本條參(can)照了(le)《法(fa)蘭標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大于DN600的RF型法蘭上用的纏繞墊，除應帶(dai)外(wai)環之外(wai)還可加(jia)帶(dai)內環，增加(jia)剛度以防(fang)損壞。
“自對中”是當螺栓裝入法(fa)蘭的孔中后，擋住墊(dian)片(pian)(pian)外緣，使墊(dian)廣自動對中心，因此墊(dian)片(pian)(pian)外徑應符合此要(yao)求。
氯(lv)離子的(de)含量，按(an)現行國家標(biao)準《工(gong)業(ye)金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB50235的(de)規定。
7.緊(jin)固(gu)件
法蘭用緊(jin)(jin)固件螺紋的(de)螺距，控(kong)制在3mm以(yi)內(nei)，主(zhu)要考慮(lv)安裝時有利于(yu)擰緊(jin)(jin)螺栓(shuan)的(de)操作，避(bi)免幾個螺栓(shuan)受力偏差過大。因此，M30以(yi)上的(de)螺栓(shuan)需要用細牙螺紋。參照了(le)ASMEB31.3的(de)規定。
8. 管道(dao)組成件(jian)連接結構(gou)選用要(yao)求
第(di)5.9.1.2款第(di)（1）項 承插(cha)焊組成件(jian)的管(guan)徑使用范圍，系按多(duo)數引進工程使用情況考慮的。
第5.9.1.3款(kuan)第（2）項 對焊接(jie)頭(tou)最大錯(cuo)邊(bian)量2mm的規定，與(yu)現行國家標(biao)準《工業金屬(shu)管道工程(cheng)施工及驗收規范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際上(shang)稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，譯為"滑(hua)套"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，它(ta)可以包括(kuo)現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準中(zhong)所述(shu)的(de)(de)平焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及帶頸(jing)的(de)(de)平焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)。“平焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)”是來(lai)自原蘇聯標(biao)準的(de)(de)名(ming)稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是"平板(ban)焊(han)(han)接的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)"。目前中(zhong)國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準已(yi)將"平焊(han)(han)”擴大(da)到帶頸(jing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)上(shang)了。本規范(fan)在平焊(han)(han)后(hou)加“（滑(hua)套）”表示，包括(kuo)平板(ban)及帶頸(jing)平焊(han)(han)兩種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在內(nei)。此外(wai)，所有平焊(han)(han)（滑(hua)套）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在本規范(fan)中(zhong)均要求內(nei)外(wai)側焊(han)(han)。
第5.9.2.5款 指不用(yong)密封焊(han)，采(cai)用(yong)螺紋密封的情況。
第5.9.2.6款 外螺紋(wen)的鋼管(guan)(guan)(guan)和管(guan)(guan)(guan)件的最小壁厚(hou)的規定，考慮(lv)了國內外的鋼管(guan)(guan)(guan)系列均適用(yong)。
第5.9.2.7款 要求密(mi)封焊是與現行國家(jia)標準《石油化工企業設(she)計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定(ding)一致(zhi)。
第5.9.2.8款 用螺紋密封(feng)的C類(lei)流體管道(dao)組成件，其管徑與工作(zuo)壓力的關系是(shi)參照ASMEB31.1的規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參(can)照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
9. 管道特(te)殊(shu)件
本節是(shi)根據工程設計經驗(yan)編制的。
10. 非金(jin)屬襯里的管道組(zu)成(cheng)件(jian)
墊(dian)(dian)(dian)環(huan)不是(shi)墊(dian)(dian)(dian)片，是(shi)一種特(te)殊件，其(qi)(qi)材料與管(guan)子相同(tong)。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)安裝在(zai)兩個法蘭中間，依靠(kao)長的(de)(de)(de)雙(shuang)頭螺(luo)柱將其(qi)(qi)夾緊，每(mei)一墊(dian)(dian)(dian)環(huan)的(de)(de)(de)兩個密(mi)封(feng)面均(jun)需(xu)配(pei)用墊(dian)(dian)(dian)片。有的(de)(de)(de)墊(dian)(dian)(dian)環(huan)可(ke)制成(cheng)帶引出口(kou)的(de)(de)(de)，作為高點排(pai)氣(qi)和低點排(pai)液的(de)(de)(de)接(jie)口(kou)。在(zai)非金(jin)屬襯里的(de)(de)(de)金(jin)屬管(guan)道(dao)中，墊(dian)(dian)(dian)環(huan)允許作為調整管(guan)長的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)來使用。墊(dian)(dian)(dian)環(huan)的(de)(de)(de)長度(du)通常在(zai)50mm以內(nei)。
八(ba)、管道的(de)布置
1. 地上(shang)管道
Ⅰ 一般規定
按照國際(ji)上多數工程公司(si)的設計(ji)(ji)慣例(li)，要(yao)求(qiu)在流(liu)程圖標(biao)注特殊要(yao)求(qiu)，例(li)如∶管道坡度(du)、無袋形、液封高度(du)、對稱(cheng)布置(zhi)(zhi)、閥門和儀表的位置(zhi)(zhi)以及(ji)其它工藝(yi)要(yao)求(qiu)等。這些標(biao)注對提(ti)高管道設計(ji)(ji)的質量具有積極(ji)的意義。
Ⅱ 管(guan)道(dao)的凈(jing)空(kong)高度及(ji)凈(jing)距(ju)
對管(guan)(guan)道凈(jing)空(kong)高度，除了按(an)現(xian)行國家標準《工業企業總(zong)平面設(she)(she)計規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50187和《石油化工企業設(she)(she)計防火規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)之外，還(huan)從工程(cheng)設(she)(she)計的(de)實踐中總(zong)結比較適中的(de)數據，符合(he)經(jing)濟(ji)合(he)理的(de)原則。例如架空(kong)管(guan)(guan)道越過道路最小(xiao)凈(jing)空(kong)推薦為(wei)(wei)5.0m，與(yu)GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)一致。但(dan)在GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)中還(huan)有一條注釋允許采用4.5m的(de)說明。越過鐵路最小(xiao)凈(jing)空(kong)除5.5m外，增(zeng)加(jia)電(dian)機車鐵路最小(xiao)凈(jing)空(kong)6.6m。裝置(zhi)內管(guan)(guan)廊，常為(wei)(wei)多層，底(di)層不能過高，定(ding)(ding)為(wei)(wei)≥4m凈(jing)空(kong)。管(guan)(guan)廊下的(de)管(guan)(guan)道最小(xiao)凈(jing)空(kong)定(ding)(ding)為(wei)(wei)3.2m，是考慮通行維修車輛。關于管(guan)(guan)道與(yu)電(dian)力(li)線路的(de)凈(jing)距應符合(he)現(xian)行國家標準《66kV 及以下架空(kong)電(dian)力(li)線路設(she)(she)計規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。
需要說明的(de)是上述道路系指工廠區內的(de)道路，不應包括工廠區以外的(de)公(gong)路。
符合現行國家標準《工業企業總平面設計規(gui)范》GB50187 的規(gui)定。
平(ping)行管道的凈距(ju)是(shi)按(an)下列決定的∶
以突出部位為(wei)準決定間隙，國外工程公司大(da)多取(qu)25mm，我們過去習(xi)慣(guan)用50mm，現認為(wei)太大(da)，本規(gui)范取(qu)最(zui)小凈距為(wei)25mm。同時，裸管間的凈距定為(wei)50mm，兩者同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般(ban)布置(zhi)要求
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規(gui)定。
兩焊縫間最(zui)小距(ju)離，過去施工規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定(ding)200mm且(qie)不小于(yu)(yu)1D。考(kao)慮到(dao)閥門組及小管布置很不適用，本規(gui)(gui)范(fan)從結(jie)構(gou)的技術要(yao)求上(shang)考(kao)慮，定(ding)為不小于(yu)(yu)3倍焊件壁厚，有(you)熱(re)處(chu)理(li)要(yao)求時取6倍壁厚。另(ling)外(wai)(wai)還從外(wai)(wai)觀上(shang)考(kao)慮，規(gui)(gui)定(ding)了對(dui)于(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)直徑小于(yu)(yu)50mm的管子，焊縫距(ju)離不宜(yi)小于(yu)(yu)50mm；對(dui)于(yu)(yu)公(gong)稱(cheng)直徑大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)50mm 的管子，焊縫中心(xin)距(ju)不宜(yi)小于(yu)(yu)100mm。焊口(kou)旁有(you)削薄(bo)時，可按(an)未削薄(bo)的厚度計算。
冷凝(ning)液支管(guan)與(yu)總(zong)管(guan)的連接方(fang)位，是考慮兩相流(liu)的特點，有利于防振。
Ⅳ B類流體管(guan)道布置要求
室(shi)(shi)外B類流體管道，特別是密(mi)度大(da)的B類氣體管道，如(ru)果靠有門窗的建(jian)筑(zhu)物敷設，接頭泄漏(lou)時，對室(shi)(shi)內的安全不(bu)利。因此，這種管道應(ying)布置在管廊(lang)上，與(yu)建(jian)筑(zhu)物保(bao)持一定(ding)距離。見本(ben)規范第8.1.6條。
符合現行國家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160的規定(ding)。
本條(tiao)(tiao)參照現行國家(jia)標準(zhun)《石油(you)化工企業設計(ji)防(fang)火(huo)規范》GB50160第(di)4.3.5條(tiao)(tiao)中(zhong)(zhong)規定的液化烴管(guan)道(dao)與250℃管(guan)道(dao)不(bu)應相鄰布置(zhi)。管(guan)道(dao)中(zhong)(zhong)特殊(shu)件、閥門、法蘭等可能存在(zai)保溫不(bu)良的情況，設計(ji)中(zhong)(zhong)應注意熱管(guan)道(dao)對B類流體管(guan)道(dao)的影響。
本(ben)條符(fu)合(he)現(xian)行國家標準《氫氧(yang)站(zhan)設計規(gui)范》GB50177及《乙炔站(zhan)設計規(gui)范》GB50031的規(gui)定。
本(ben)條符(fu)合現行國家(jia)標準(zhun)《氧氣站設計規范(fan)》GB50030的規定(ding)。
V 閥門的布置
安(an)全(quan)(quan)閥排(pai)放(fang)時(shi)反(fan)(fan)力(li)方向，要注意(yi)分析(xi)。如閥出口管(guan)有彎頭時(shi)，在(zai)放(fang)空口處產生的(de)反(fan)(fan)力(li)是主要的(de)。反(fan)(fan)力(li)的(de)計(ji)算可(ke)參照(zhao)ASME B31.1附(fu)錄(lu)Ⅱ中設計(ji)安(an)全(quan)(quan)閥裝置(zhi)非強制(zhi)性規定。
Ⅵ 高點排氣及(ji)低點排液(ye)的設置
根據國外引進(jin)工程的(de)設(she)計規(gui)定編制的(de)。
Ⅶ 放空口的位置
B類(lei)氣體放(fang)空口與平臺及建筑物(wu)的(de)相對距離(li)，根據現(xian)行國(guo)家標準《石油(you)化工(gong)企業設(she)計防火規范》GB50160的(de)規定，與連續排放(fang)還是間(jian)斷排放(fang)有關，見圖1。安全閥放(fang)空屬于間(jian)斷排放(fang)。
對(dui)于排(pai)氣(qi)筒(tong)的高度(du)及位(wei)置(zhi)，與(yu)環境條(tiao)件、風向、對(dui)附近設(she)施的影響等有關，并(bing)已明確(que)要按環保的標準進行設(she)計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款 數據符合現行國家標準《鍋(guo)爐房設計規范(fan)》GB50041的規定。
第(di)8.2.3.2款(kuan) 填(tian)砂的(de)措施(shi)，符合現(xian)行(xing)國家標準《石油(you)化工企業設計防火規范》GB50160中條文說明第(di)3.5.5條的(de)要求。
3. 埋(mai)地管道
地下管與道(dao)路路面的距離符(fu)合現行國家標準《小型火(huo)力發電廠設(she)計規(gui)范(fan)》GB50049的規(gui)定。
所(suo)列數據(ju)符合現行(xing)國家(jia)標準《氧氣站(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50030、《乙炔站(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50031、《氫氧站(zhan)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50177、《小(xiao)型火力發電(dian)廠(chang)設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50049等的規(gui)(gui)定(ding)(ding)。8.3.12 直(zhi)埋(mai)的管(guan)道(dao)采用無補償方(fang)法時，一(yi)般要求在回填土前將管(guan)道(dao)加(jia)熱至設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)指定(ding)(ding)的溫(wen)度，在最后所(suo)有封閉段上安裝伸縮節處將外(wai)套(tao)與管(guan)道(dao)焊死(si)，起到與“預(yu)拉(la)”的相同(tong)作用。這種直(zhi)埋(mai)管(guan)道(dao)在120℃下(xia)使用時，計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)應力要求在材料的受(shou)拉(la)伸和(he)受(shou)壓(ya)縮所(suo)規(gui)(gui)定(ding)(ding)的應力值以(yi)內，不應產(chan)生塑性變形，這與地(di)上管(guan)道(dao)的設(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)要求是不同(tong)的。
十(shi)、管(guan)道支吊架(jia)
1. 支吊架的設置及(ji)最大間距
裝有(you)波紋膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)的(de)(de)(de)管道(dao)，固(gu)定架(jia)(jia)、導向架(jia)(jia)的(de)(de)(de)設置，必須與(yu)波紋膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)的(de)(de)(de)型式與(yu)要求(qiu)相吻合。有(you)的(de)(de)(de)工程在管道(dao)水壓試驗時(shi)，曾(ceng)因支(zhi)架(jia)(jia)未裝妥當(dang)，液壓產生的(de)(de)(de)推力，使膨(peng)(peng)脹(zhang)節(jie)損(sun)壞，造成延(yan)誤工期(qi)及經濟損(sun)失。今(jin)后應(ying)引起足(zu)夠重視，防止(zhi)此(ci)類(lei)事故的(de)(de)(de)發生。10.2.6 法蘭接頭處承受(shou)自重引起的(de)(de)(de)彎矩過大時(shi)，對防止(zhi)流體泄漏非常不利。最(zui)簡單(dan)的(de)(de)(de)減小(xiao)此(ci)項彎矩的(de)(de)(de)方法，是在法蘭附近選擇合適的(de)(de)(de)位置并增設支(zhi)吊架(jia)(jia)。
本(ben)條中有關(guan)(guan)管道(dao)撓(nao)度(du)的(de)規(gui)定是按(an)常規(gui)管道(dao)考慮的(de)。條文中“有特(te)殊要(yao)求的(de)管道(dao)需用更小(xiao)的(de)撓(nao)度(du)值時(shi)，可按(an)有關(guan)(guan)國家(jia)現行規(gui)范的(de)規(gui)定”，系指電力行業(ye)對管道(dao)撓(nao)度(du)的(de)控制遠(yuan)小(xiao)于其(qi)他部門而(er)言的(de)。
2. 支吊架荷載(zai)
支吊(diao)架(jia)(jia)零部件結構的(de)設計(ji)(ji)荷載取(qu)最不利(li)荷載組合作為支吊(diao)架(jia)(jia)結構設計(ji)(ji)的(de)依據。但對荷載取(qu)值(zhi)和(he)計(ji)(ji)算中產生的(de)偏(pian)差要有(you)足(zu)夠的(de)分析，考慮足(zu)夠裕度和(he)安全系數。
各種偏(pian)(pian)差(cha)(cha)包(bao)括計算(suan)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)和安裝偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，其中計算(suan)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)包(bao)括無法預料的(de)管(guan)子(zi)壁厚正偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，保溫容重(zhong)(zhong)和厚度偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，管(guan)托或管(guan)吊架偏(pian)(pian)置引(yin)(yin)起荷(he)重(zhong)(zhong)分(fen)配偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，以及荷(he)重(zhong)(zhong)分(fen)配采用(yong)簡化計算(suan)方法引(yin)(yin)起的(de)誤差(cha)(cha)等(deng)。
3. 材料(liao)和許用應力(li)
直接與(yu)管道焊接的(de)(de)支(zhi)吊架(jia)零部件材料與(yu)管道材料的(de)(de)相容性(xing)的(de)(de)要(yao)求，其目(mu)的(de)(de)是便(bian)于管道與(yu)支(zhi)吊架(jia)施焊，且不產生應力腐蝕及其他(ta)材料性(xing)能的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
支吊(diao)架(jia)零部件用(yong)螺紋拉桿時，許用(yong)應(ying)力應(ying)降低25%，是(shi)(shi)與美國《管道(dao)支吊(diao)架(jia)選用(yong)》MSS SP-69及《管道(dao)支吊(diao)架(jia)——材料、設計(ji)及制造》MSS SP-58標準的規定一致(zhi)，此規定是(shi)(shi)考慮安(an)裝和使用(yong)條件等因素。
4. 支吊架(jia)結構設(she)計及(ji)選用
第10.5.1.1款 有管(guan)托(tuo)或托(tuo)板的大管(guan)的管(guan)徑(jing)范圍是根據(ju)工(gong)程(cheng)設計中常(chang)規做法確(que)定的。
第10.5.1.4款 在試(shi)車期(qi)間管(guan)道(dao)熱位(wei)移(yi)使管(guan)托(tuo)(tuo)滑落(luo)到梁下的事故并非罕見。設(she)計中可用加(jia)長管(guan)托(tuo)(tuo)或偏置安裝的方法來(lai)解決(jue)，但還應注意管(guan)道(dao)施工中預制時誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺紋(wen)拉桿的(de)(de)最(zui)大(da)承載力(li)(li)，本規(gui)范(fan)規(gui)定根據其許用(yong)應(ying)力(li)(li)和螺紋(wen)根部面積(ji)計(ji)算。在現行國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓(ya)力(li)(li)容器》GB150中，是(shi)以螺栓的(de)(de)螺紋(wen)小(xiao)(xiao)徑或無螺紋(wen)部分最(zui)小(xiao)(xiao)直徑，兩者(zhe)取(qu)小(xiao)(xiao)者(zhe)計(ji)算截面積(ji)。但(dan)本規(gui)范(fan)是(shi)用(yong)于(yu)支吊架的(de)(de)拉桿，無螺紋(wen)部分沒有(you)減(jian)小(xiao)(xiao)直徑，故本規(gui)范(fan)的(de)(de)規(gui)定實際上與GB150標準的(de)(de)規(gui)定相同。
第10.5.5.2款 一般彈性吊架(jia)(jia)鉸接點(dian)(dian)間的(de)吊桿(gan)最小(xiao)長(chang)度不應小(xiao)于(yu)(yu)吊點(dian)(dian)處水(shui)平位(wei)移的(de)15倍(bei)，這時(shi)吊桿(gan)偏斜(xie)角(jiao)度在4°以內。若吊桿(gan)垂直角(jiao)度大(da)于(yu)(yu)4°時(shi)，根據(ju)設計經驗可(ke)將(jiang)吊點(dian)(dian)偏置水(shui)平位(wei)移的(de)1/2安裝。超過上(shang)述(shu)規定時(shi)，可(ke)采用其他滑動支架(jia)(jia)，或(huo)配置頂部能滾動的(de)行走裝置的(de)吊架(jia)(jia)。
規定(ding)剛(gang)性(xing)吊架(jia)鉸接點(dian)間的吊桿(gan)最小長度(du)不應小于(yu)吊點(dian)處(chu)水(shui)平位移的20倍(bei)。該規定(ding)比彈性(xing)吊架(jia)嚴格(ge)，目的在于(yu)使(shi)拉桿(gan)不至于(yu)因(yin)水(shui)平變(bian)位引起應力超(chao)過許用(yong)值。
第(di)10.5.6.2款 恒力彈簧支(zhi)吊架。在恒力彈簧支(zhi)吊架中的名義(yi)位移量(liang)△名義(yi)為根據支(zhi)吊點處計算(suan)(suan)垂直位移量(liang)△計算(suan)(suan)的準(zhun)確程度予(yu)以修正后的位移。可按(an)標準(zhun)規定(ding)取裕量(liang)。
第(di)10.5.6.3款 液壓式阻(zu)尼裝置（液壓減振器）是阻(zu)尼裝置中的一種結構(gou)型式。
在管道支吊架結構(gou)中(zhong)，梁的撓度(du)及懸臂梁的長度(du)等規定是(shi)符合工程(cheng)設計中(zhong)通常采用(yong)的控制(zhi)值。
十一(yi)、設計對組成件制造、管(guan)道施工(gong)及(ji)檢驗(yan)的要求
1. 一(yi)般規定
本(ben)章的(de)內容，主要是對(dui)管道施(shi)(shi)工(gong)(gong)及檢驗做補充規定以及在設(she)計文件中應(ying)指明的(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)要求。
2. 金屬的焊接
如(ru)閥(fa)門為(wei)焊接端時(shi)(shi)，在(zai)焊接時(shi)(shi)應避免閥(fa)座產生變形。對(dui)于小閥(fa)有時(shi)(shi)因條(tiao)件限制可(ke)按本規范條(tiao)文說明第(di)5.5.8條(tiao)的要求處理。
3. 金屬的(de)熱處(chu)理
管(guan)件(jian)成形在(zai)制造廠進行時，應在(zai)采(cai)購(gou)要(yao)求的文件(jian)中對(dui)熱處理要(yao)求加以規定。
4. 檢驗
設計者(zhe)可依據本(ben)規(gui)范附錄(lu)J的規(gui)定及(ji)工程設計的特殊要求，編制(zhi)管(guan)道(dao)(dao)無損檢測(ce)要求的設計文(wen)件(jian)(jian)。如(ru)何(he)歸類(lei)問題，應(ying)(ying)由設計者(zhe)考慮，如(ru)利用管(guan)道(dao)(dao)標(biao)注的識別代號或材料(liao)選用的分類(lei)代號等(deng)歸類(lei)。但還(huan)應(ying)(ying)注意(yi)到施工人員不能(neng)區分本(ben)規(gui)范附錄(lu)J表J.2.1中(zhong)的流體類(lei)別、替代性試驗(yan)的管(guan)道(dao)(dao)及(ji)劇烈(lie)循環條(tiao)件(jian)(jian)的管(guan)道(dao)(dao)等(deng)。對此(ci)應(ying)(ying)在文(wen)件(jian)(jian)中(zhong)補充說明。
5. 試壓
試(shi)驗壓力的(de)計(ji)算式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)(xi)(xi)數(shu)按依據的(de)標(biao)準規定。在現行國家標(biao)準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收規范》GB50235中(zhong)(zhong)規定液(ye)壓試(shi)驗的(de)系(xi)(xi)(xi)數(shu)K.為(wei)1.5，氣壓試(shi)驗的(de)系(xi)(xi)(xi)數(shu)K. 為(wei)1.15；在電(dian)廠管道設計(ji)規定中(zhong)(zhong)，規定液(ye)壓試(shi)驗的(de)系(xi)(xi)(xi)數(shu)K.為(wei)1.25。
當管道安裝后，不(bu)具備整體水壓(ya)(ya)試驗的條件，也不(bu)能采(cai)(cai)用氣壓(ya)(ya)試驗時，如確(que)認(ren)安裝前分段(duan)水壓(ya)(ya)試驗比(bi)替代(dai)性試驗更經(jing)濟、更易行的情況下(xia)，可采(cai)(cai)用本(ben)條所述的方法。段(duan)與段(duan)之間組(zu)裝連接的橫(heng)向焊口(kou)應按固定(ding)口(kou)要求施工。
試壓時對周向應力的限制與鋼制壓力容器(qi)(qi)標準(zhun)相同(tong)。厚度(du)附加(jia)量(liang)之(zhi)和(he)C，在設計文件中應能查得到。以(yi)便施工人員計算(suan)。11.5.4 承受外(wai)壓管道的試壓要求與現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容器(qi)(qi)》GB150規定一致。
有的(de)(de)管道因工藝流體的(de)(de)原因不能做水壓(ya)試(shi)驗(yan)，做氣壓(ya)試(shi)驗(yan)又受試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)的(de)(de)限制，這樣情況(kuang)下(xia)，只(zhi)能采用(yong)替(ti)代性試(shi)驗(yan)，但(dan)是(shi)試(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)較低，焊縫(feng)和(he)母材的(de)(de)質(zhi)量應嚴格檢(jian)驗(yan)。工程設計時，應在文件中指(zhi)明試(shi)壓(ya)的(de)(de)方法，并(bing)按本規范第11.4.1條(tiao)提出(chu)檢(jian)驗(yan)要求。
氣(qi)密試驗要求與現行國家標(biao)準(zhun)《工業(ye)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235規定一致。至于哪些(xie)管道要做(zuo)氣(qi)密試驗，應(ying)在設計文件中指(zhi)明(ming)。
6. 其他要求
根據以(yi)往施工中(zhong)經(jing)常(chang)出現的(de)此類問題(ti)而編入的(de)。除可在設(she)計文件中(zhong)特別(bie)說明(ming)外，同時要(yao)求各專業施工人(ren)員(yuan)安裝(zhuang)中(zhong)盡量多了解與工藝(yi)管道設(she)計及設(she)備布置等有關的(de)要(yao)求，采取措施保證工程(cheng)質量，避免發生事故。
十二(er)、隔(ge)熱、隔(ge)聲(sheng)、消聲(sheng)及防(fang)腐
1. 隔(ge)熱
雨水(shui)(shui)有可能(neng)通過與(yu)(yu)管道(dao)相連的(de)金屬構件或從隔(ge)(ge)熱(re)(re)層(ceng)端(duan)部進入隔(ge)(ge)熱(re)(re)層(ceng)內。為了避免奧氏體(ti)不(bu)銹鋼管道(dao)的(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料濕水(shui)(shui)后濃縮的(de)氯造成不(bu)銹鋼應力(li)腐蝕，必須對(dui)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料含氯量作出規(gui)(gui)定。見(jian)本規(gui)(gui)范圖12.1.4。該(gai)規(gui)(gui)定適(shi)用于巖棉及(ji)礦(kuang)渣棉類等吸水(shui)(shui)性的(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料，本規(gui)(gui)定與(yu)(yu)美國(guo)《用于奧氏體(ti)不(bu)銹鋼的(de)吸水(shui)(shui)型隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料ASTM C795》的(de)規(gui)(gui)定一(yi)致。
2. 防(fang)腐及(ji)涂漆
管道外(wai)表面(mian)的(de)(de)清(qing)理(li)，對于現(xian)場(chang)施(shi)工(gong)而言，一(yi)般采用手工(gong)工(gong)具(ju)(ju)或動力工(gong)具(ju)(ju)可達到的(de)(de)清(qing)理(li)級(ji)別。對于新建工(gong)程(cheng)，采用更高的(de)(de)清(qing)理(li)級(ji)別如噴(pen)砂清(qing)理(li)時，需要在工(gong)程(cheng)設(she)計文件(jian)中規定(ding)(ding)。清(qing)理(li)級(ji)別按國家現(xian)行標準(zhun)《化工(gong)設(she)備管道外(wai)防腐設(she)計規定(ding)(ding)》HG20679的(de)(de)規定(ding)(ding)，手工(gong)和動力工(gong)具(ju)(ju)清(qing)理(li)有St2及(ji)St3兩個質量(liang)等級(ji)；噴(pen)射(she)(she)或拋射(she)(she)清(qing)理(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四個質量(liang)等級(ji)。
現行國家標準(zhun)《工業管(guan)路(lu)的(de)基本識別色(se)和識別符號》GB7231所規定的(de)識別色(se)，在工廠設(she)計中往(wang)往(wang)不夠用，還需要(yao)采用行業標準(zhun)或工程設(she)計文件作補充規定。
十(shi)三、輸送A1類和A2類流體(ti)管道(dao)的補充(chong)規定
1. A1類流體管道(dao)的補(bu)充(chong)規定
是參照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆(cui)性(xing)材(cai)料包(bao)括鑄鐵 玻(bo)璃及其他任何脆(cui)性(xing)材(cai)料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項 國際(ji)上多(duo)采用特殊結構(gou)的(de)(de)旋(xuan)塞閥(fa)，作為防漏(lou)的(de)(de)閥(fa)門。旋(xuan)塞與閥(fa)體(ti)間形成可靠的(de)(de)密封面，不用普(pu)通填料。但有(you)的(de)(de)閥(fa)門要求有(you)潤滑(hua)的(de)(de)結構(gou)，因(yin)此在閥(fa)的(de)(de)上部還需加填料以(yi)密封注入的(de)(de)潤滑(hua)劑。此外(wai)，帶波紋管的(de)(de)閥(fa)也是(shi)防止(zhi)填料處(chu)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)結構(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類流體需嚴格防泄漏的要(yao)求提出的措(cuo)施，壓力等級過低的法蘭易泄漏，不應采用。
第13.1.3.8款 是(shi)參照ASME B31.1的(de)規定(ding)。第13.1.3.11款 包括球型補償器及填料函式(shi)補償器等(deng)。13.1.4 第13.1.4.1款 所指的(de)安全措(cuo)(cuo)施，包括防漏、監測、報(bao)警、有害流體(ti)的(de)收集處理等(deng)措(cuo)(cuo)施。一般情(qing)況(kuang)，A1類流體(ti)管道埋地敷設(she)時應裝(zhuang)在套管內(nei)，套管要加(jia)(jia)強防腐及增加(jia)(jia)上(shang)述措(cuo)(cuo)施。13.1.5 是(shi)參照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第13.1.6.1及(ji)13.1.6.2款 是(shi)參照ASME B31.3的規定。
2. A2類流(liu)體管道(dao)的(de)補充規(gui)定(ding)
指采(cai)用(yong)安全(quan)罩(zhao)將事故時流(liu)出的有害流(liu)體通過導管(guan)引至安全(quan)地點的防(fang)(fang)護措施，或采(cai)用(yong)非脆性材料等防(fang)(fang)護措施。
本條(tiao)與B類(lei)流(liu)體的(de)要求相同(tong)，見本規(gui)范第5.9.2條(tiao)第5.9.2.7款。本規(gui)定(ding)參照了ASMEB31.1的(de)規(gui)定(ding)。
十四、管(guan)道(dao)系統的安全規定
1. 超(chao)壓保護
可能超(chao)(chao)壓(ya)的管道(dao)系統，在規范中沒有列出，按常規情(qing)況，以(yi)下(xia)應設(she)置(zhi)超(chao)(chao)壓(ya)保護∶
a. 有化(hua)學反應的設備或管道；
b. 壓縮機與容積式(shi)泵等(deng)的出口管；
c. 減壓(ya)閥后管道(dao)；
d. 封閉的(de)設備及管(guan)道內(nei)由于火(huo)災、加熱或工藝條件或環(huan)境影響產(chan)生流體熱膨脹或液體氣化而超壓；
e. 換熱(re)器管束損壞(huai)使低(di)壓側超壓等。
安全閥與爆破片(pian)組合使用(yong)的(de)要求，見現行(xing)國(guo)家(jia)標準《鋼制壓力容(rong)器(qi)》GB150標準的(de)規(gui)定。
采用(yong)(yong)爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)安(an)全(quan)泄放裝置(zhi)的(de)系統(tong)中(zhong)，管道設計(ji)壓力(li)應(ying)大于或等于爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)設計(ji)爆(bao)(bao)(bao)破(po)壓力(li)加(jia)上爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)推(tui)薦的(de)裕(yu)(yu)量(liang)。不(bu)同類型爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)需(xu)要的(de)裕(yu)(yu)量(liang)變化很大，選用(yong)(yong)時應(ying)與爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)研究決定所需(xu)裕(yu)(yu)量(liang)。因(yin)(yin)此裝有(you)(you)爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)管道，應(ying)注意(yi)設計(ji)壓力(li)的(de)決定。爆(bao)(bao)(bao)破(po)片(pian)(pian)適用(yong)(yong)于∶具有(you)(you)聚合(he)物生成的(de)條件；不(bu)允許(xu)有(you)(you)一點泄漏的(de)地方(fang)；其它原因(yin)(yin)使安(an)全(quan)閥不(bu)能起有(you)(you)效作用(yong)(yong)的(de)場合(he)。
安全(quan)泄(xie)(xie)氣閥(fa)(fa)(fa)用于(yu)氣體或蒸(zheng)汽(qi)相(xiang)當(dang)于(yu)國外(wai)的Safety Valve；安全(quan)泄(xie)(xie)液閥(fa)(fa)(fa)用于(yu)液體相(xiang)當(dang)于(yu)Relief Valve；安全(quan)泄(xie)(xie)壓閥(fa)(fa)(fa)氣體和液體兼用，相(xiang)當(dang)于(yu)Safety and relief Valve。
安(an)全閥管道的壓降和出入口(kou)壓力(li)∶
閥(fa)入(ru)(ru)口(kou)側∶閥(fa)開(kai)啟(qi)時系統(tong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)為1.1倍(bei)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)，閥(fa)開(kai)最(zui)(zui)大時入(ru)(ru)口(kou)管壓(ya)(ya)(ya)(ya)降最(zui)(zui)大為0.033倍(bei)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。如果系統(tong)設計壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)等于開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)而且(qie)入(ru)(ru)口(kou)管壓(ya)(ya)(ya)(ya)降略去不計時，允許最(zui)(zui)大泄放壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)為1.21倍(bei)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。
閥出口側∶背壓最大為開啟(qi)壓力的10%，即0.11倍工(gong)作壓力。
選用(yong)泄壓裝置時，要(yao)求產品性(xing)能(neng)符合工(gong)藝設(she)計條件的要(yao)求，按照(zhao)國(guo)際(ji)上習(xi)慣做法，應向制(zhi)造廠(chang)提(ti)(ti)出數據表，制(zhi)造廠(chang)通過計算(suan)進(jin)行選型后提(ti)(ti)供必要(yao)的資料用(yong)于工(gong)程設(she)計中。因此制(zhi)造廠(chang)應對泄壓裝置的使用(yong)性(xing)能(neng)及質量(liang)負責。
2. 盲板
對于僅(jin)短期(qi)使用(yong)的輸送B類流體(ti)的管(guan)(guan)道，也允許采用(yong)拆(chai)卸短管(guan)(guan)，不用(yong)盲板，即在(zai)雙(shuang)閥之(zhi)間設置可拆(chai)卸短管(guan)(guan)，短管(guan)(guan)拆(chai)下時，應(ying)在(zai)閥門處加法蘭蓋封閉(bi)。
流體溫度<-5℃，不使用"8"字盲板(ban)，是根據國外引進工(gong)程的設(she)計規定。
3. 排放
第(di)14.5.1.3款(kuan)對蒸汽冷(leng)凝液的(de)排(pai)放，應考(kao)慮不(bu)影(ying)響裝置內的(de)操作(zuo)環境，并保(bao)護下(xia)水道不(bu)至于損壞。因(yin)此，冷(leng)凝液宜(yi)先經汽液分離并降溫后排(pai)放。
4. 其他要(yao)求
在本(ben)規范(fan)內，寒冷氣候是指一月份平均氣溫不大于(yu)4℃。
本(ben)條所指的(de)(de)重要設備，在運行中如中斷流(liu)體會造成嚴重事(shi)故的(de)(de)情況。
氧氣的性(xing)質與Al、A2、B、C、D類流體都有(you)(you)差(cha)異，有(you)(you)其特殊要求。在生產中氧氣管道(dao)內要避免(mian)有(you)(you)殘(can)存或(huo)帶入(ru)可(ke)燃物；施工焊(han)接時不(bu)應(ying)在管內壁留有(you)(you)焊(han)渣，安(an)裝(zhuang)中管道(dao)組成件要經嚴(yan)格脫(tuo)脂；組成件材(cai)料(liao)的選用要加以限制(zhi)。這些規定都是為(wei)了(le)防止管道(dao)本身不(bu)至于被引燃燒毀。
全夾套(tao)一般(ban)用(yong)于需嚴格控制和保(bao)持流體(ti)溫度(du)(du)(du)的場合，例如凝固點高于100℃的流體(ti)當溫度(du)(du)(du)降低(di)時極(ji)易(yi)堵塞(sai)管道。簡易(yi)夾套(tao)一般(ban)用(yong)于流體(ti)溫度(du)(du)(du)允(yun)許有(you)波動(dong)，加熱溫度(du)(du)(du)不(bu)均(jun)不(bu)會影響生(sheng)產的場合。部分(fen)夾套(tao)用(yong)于流體(ti)重要(yao)性介于以上兩種之間(jian)者。
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GB 50316-2000 工業金屬(shu)管道(dao)設計規范.pdf
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