14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)(gang)的(de)特點是(shi)兼(jian)具(ju)良(liang)好的(de)力(li)學性(xing)能和(he)(he)耐蝕(shi)性(xing)。該(gai)鋼(gang)(gang)含(han)有3.4％～4.0％Si，既可強化(hua)(hua)鐵素體(ti)，又可強化(hua)(hua)奧(ao)氏體(ti)，加之奧(ao)氏體(ti)中存在的(de)碳化(hua)(hua)物，因(yin)而使鋼(gang)(gang)具(ju)有高(gao)的(de)強度(du)，并提(ti)高(gao)其耐濃硝酸(suan)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。該(gai)鋼(gang)(gang)具(ju)有優良(liang)的(de)耐高(gao)濃氯(lv)化(hua)(hua)物應力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，應用制作抗(kang)高(gao)溫濃硝酸(suan)介質(zhi)的(de)零件和(he)(he)設備。該(gai)鋼(gang)(gang)在蘇聯使用的(de)鋼(gang)(gang)號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了該鋼(gang)930～1050℃固(gu)溶(rong)處理(li)后的(de)力學性能。實際上(shang)經固(gu)溶(rong)處理(li)后，該鋼(gang)的(de)屈(qu)服強度(du)范圍一般為(wei)510～630MPa。進(jin)一步提(ti)高固(gu)溶(rong)溫度(du)對鋼(gang)的(de)力學性能沒有什么影響(xiang)，這是因為(wei)碳(tan)化物的(de)溶(rong)解所(suo)產  生的(de)軟化與α（δ）相增加所(suo)造成的(de)強化相互(hu)抵(di)消了。


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  在(zai)(zai)600～850℃時(shi)效(xiao)時(shi)，鋼的(de)(de)強化(hua)(hua)(hua)與脆(cui)化(hua)(hua)(hua)是(shi)由(you)于。相(xiang)的(de)(de)析出，硅的(de)(de)合金化(hua)(hua)(hua)加(jia)速鋼中。相(xiang)的(de)(de)形成過程，固溶處理后在(zai)(zai)800℃保溫5min即可(ke)使鋼的(de)(de)塑性顯(xian)著降低。在(zai)(zai)450～550℃時(shi)效(xiao)時(shi)的(de)(de)強化(hua)(hua)(hua)和(he)脆(cui)化(hua)(hua)(hua)則(ze)是(shi)由(you)高(gao)鉻(ge)的(de)(de)α相(xiang)的(de)(de)彌散硬化(hua)(hua)(hua)引起的(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。