雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼中形(xing)成的金屬間化合物主(zhu)要有σ相(xiang)、x相(xiang)、a相(xiang)、R相(xiang)、Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)和(he)π相(xiang)等，這些相(xiang)都是(shi)脆性相(xiang)，對(dui)鋼的力學性能(neng)和(he)耐腐蝕性能(neng)都有不(bu)利影響(xiang)，應(ying)盡量避免它們的析出。
σ相是雙相不銹鋼中危害性最大的一種析出相，它硬而脆，可顯著降低鋼的塑性和韌性；它又富鉻，在其周圍出現貧鉻區，以及它自身的溶解而降低鋼的耐蝕性。與高鉻鐵素體不銹鋼不同，在雙相不銹鋼中由于鉬和鎳的存在，特別是鉬，擴大了σ相的形成溫度并縮短了形成時間。相可能在高于950℃時存在并可在數分鐘內析出。為避免。相的析出，雙相不銹鋼，特別是高鉻鉬的超級雙相不銹鋼，在固溶處理后要求快冷。
對022Cr25Ni7Mo4N超級雙相不銹鋼的研究表明，在1060℃固溶處理和850℃×10min時效后，。相優先在α／α／y的交點處形核，然后沿a／α晶界長大，在最后階段也可沿α／γ相界析出。σ相還可以通過鐵素體以共析分解的方式（α→σ＋Y2）形成。
x相在雙相不銹鋼中一般在700～900℃范圍內首先沿α／α晶界及a／y相界析出，析出量比。相少得多。與。相相比，它在較低的溫度和較窄的溫度范圍存在。X相也同樣對鋼的塑韌性和耐蝕性能有不良影響。x相常與。相共存，但所占比例較少。對022Cr19Ni5Mo3Si2N鋼的研究表明，經1100℃×1h水淬后，在750～950℃溫度范圍內發生α→y2＋σ（x）轉變，σ和x相富集鉻、鉬等元素。轉變過程中短時間時效時，x相為主相，而二者的含量隨時效時間的延長而增加，但一定時間時效后x相含量遞減而。相遞增，。相逐漸成主相。據此，可將x相視為σ相的亞穩相。
在(zai)9.4.1節中述及Fe-Cr合金在(zai)鉻(ge)(ge)含(han)量超過15％時，會出現475℃脆性，其原因在(zai)于富鉻(ge)(ge)的(de)a相(xiang)的(de)析出。在(zai)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中也(ye)同樣存(cun)在(zai)這一(yi)現象，但它僅發生在(zai)a相(xiang)內(nei)，而α相(xiang)是通過調幅分(fen)解產(chan)生的(de)，其中的(de)鉻(ge)(ge)含(han)量可在(zai)61％～83％范圍內(nei)波動。
最早在某些雙相不銹鋼中觀察到的R相，是一種高鉬的金屬間化合物，分子式為Fe2Mo。以后在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中也發現了這種相，分子式為Fe2.4Cr1.3Mo-Si，其析出溫度范圍為550～750℃，在550℃×10h時效后，在金屬薄膜中可觀察到尺寸為長50nm、寬15nm、厚小于5nm的小片狀沉淀相，析出于鐵素體晶內，50h后長大成不規則的顆粒，650℃為其析出峰，此時的析出量最多。R相也是一個脆性相，對鋼的韌性和耐點蝕性能都是有害的。
Fe3Cr3Mo2Si2相(xiang)(xiang)是(shi)在00Cr18Ni5Mo3Si2鋼中發現的，是(shi)一(yi)種片(pian)狀(zhuang)的金(jin)屬間(jian)化合物。00Cr18Ni5Mo3Si2鋼經980℃固溶(rong)處理后(hou)，該相(xiang)(xiang)的析(xi)出(chu)(chu)溫度范圍為(wei)450～750℃，往(wang)往(wang)在a／γ相(xiang)(xiang)界及α／α晶(jing)界、亞晶(jing)界上析(xi)出(chu)(chu)，有時也會(hui)(hui)以(yi)細(xi)針狀(zhuang)向晶(jing)內衍生，并常與鐵素體(ti)晶(jing)內析(xi)出(chu)(chu)的該相(xiang)(xiang)共存，600℃為(wei)其析(xi)出(chu)(chu)峰。該相(xiang)(xiang)不易長大，其析(xi)出(chu)(chu)會(hui)(hui)引起(qi)鋼的脆性(xing)。
π相(xiang)(xiang)(xiang)是一種氮化物，首先在22Cr-8Ni-3Mo雙相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)焊縫(feng)金屬中(zhong)發現(xian)，600℃時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)在α相(xiang)(xiang)(xiang)晶內析(xi)出(chu)π相(xiang)(xiang)(xiang)，同時(shi)(shi)還析(xi)出(chu)R相(xiang)(xiang)(xiang)。π相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)分子式為Fe7Mo13N4，并與α相(xiang)(xiang)(xiang)保(bao)持一定的(de)(de)(de)位向關系。π相(xiang)(xiang)(xiang)和(he)(he)R相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)引(yin)起鋼的(de)(de)(de)脆性，富鉬(mu)的(de)(de)(de)π相(xiang)(xiang)(xiang)和(he)(he)R相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)析(xi)出(chu)還導致其鄰近(jin)的(de)(de)(de)α相(xiang)(xiang)(xiang)貧(pin)鉬(mu)，降低其耐點蝕的(de)(de)(de)性能。
雙相(xiang)不銹(xiu)鋼中的組織轉變(bian)主要(yao)發生在(zai)鐵素體相(xiang)中，其轉變(bian)動力學可用(yong)TTT曲(qu)線或CCT、CCP曲(qu)線（連(lian)續(xu)冷卻(que)析出(chu)曲(qu)線）來闡明這一過程。圖9.79為(wei)(wei)022Cr21-Ni7Mo2.5Cu1.5鋼（法國Uranus 50）的TTT曲(qu)線。圖9.80為(wei)(wei)022Cr25Ni7Mo4-WCuN（英(ying)國Zeron 100）和022Cr25Ni6.5Mo3.5CuN（法國UR52N＋）兩種超(chao)級雙相(xiang)鋼的CCT曲(qu)線。可以(yi)看出(chu)，較高氮含(han)量（約0.3％N）的超(chao)級不銹(xiu)鋼。等相(xiang)的析出(chu)速率要(yao)比一般雙相(xiang)不銹(xiu)鋼（含(han)量0.15％N）顯著減緩，遠低于20mm鋼板水淬的速率105℃／h，UR52N＋鋼水淬鋼板的極限(xian)厚度達(da)100mm。
