本(ben)標準規(gui)定(ding)了給水(shui)襯塑復合鋼(gang)管（以下(xia)簡(jian)稱襯塑鋼(gang)管）的范圍、產品分類(lei)和(he)標記(ji)、材料、要(yao)求、試驗方法、檢驗規(gui)則(ze)、標志，包裝、運輸和(he)貯存。
本標準適用(yong)(yong)于公稱通徑(jing)不大(da)于500 mm 的給水襯塑鋼(gang)管，以輸(shu)送生活用(yong)(yong)冷熱水為主，用(yong)(yong)于輸(shu)送其他用(yong)(yong)途(tu)介質(zhi)可參(can)照(zhao)使用(yong)(yong)。
二、 規(gui)范性(xing)引用文件(jian)
下列文件中(zhong)的條款通過本(ben)標(biao)準(zhun)的引用而成為本(ben)標(biao)準(zhun)的條款，凡是(shi)注(zhu)日(ri)期(qi)的引用文件，其隨后(hou)所有的修改單（不(bu)包活勘(kan)誤的內容）或修訂版(ban)均(jun)不(bu)適(shi)用于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)標(biao)準(zhun)達成協議的各方面研(yan)究是(shi)否可使用這些文件的最新(xin)版(ban)本(ben)。凡是(shi)不(bu)注(zhu)目期(qi)的引用文件，其最新(xin)版(ban)本(ben)適(shi)用于(yu)本(ben)標(biao)準(zhun)。
GB/T 241 金屬管液(ye)壓試驗方法
GB/T 244 金屬管 彎(wan)曲試驗(yan)方(fang)法
GB/T246 金屬管 壓(ya)扁試驗方(fang)法
GB/T 2102-198 鋼管的驗收、包(bao)裝、標(biao)志及質量證明書(shu)
GB/T 3091 低壓流體輸(shu)送用焊接鋼管
GB/T7306.2 55°"密封(feng)管螺紋 第2部分: 圓(yuan)錐(zhui)內螺紋與圓(yuan)錐(zhui)外螺紋
GB/T8163 輸送(song)流(liu)體用無縫鋼管(guan)
GB/T 9119 平面(mian)、突面(mian)板(ban)式平焊鋼制(zhi)管法(fa)蘭
GB/T9124 鋼(gang)制管(guan)法蘭(lan) 技術(shu)條件(jian)
GB/T9711.1 石(shi)油天然氣工(gong)業 輸送鍋(guo)管交(jiao)貨技術條件 第1部分： A級鋼管
GB/T 10002.1 給水用硬聚氯乙(yi)烯（PVC-U）管材(cai)
GB/T 12611 金屬零(ling)（部）件鍍(du)覆前質(zhi)量控制技術要求
GB/T 13295 水及燃氣管(guan)道用球圈鑄(zhu)鐵管(guan)、管(guan)件和附件
GB/T 13663 給(gei)水(shui)用聚(ju)乙烯（PE）管材
GB/T15558.1 燃(ran)氣用埋地(di)聚乙烯管材(cai)
GB/T17219 生活飲用水輸(shu)配水設備及防(fang)護材(cai)料(liao)的安全性評價標(biao)準
GB/T17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允(yun)許(xu)偏差
GB/T 18742.2 冷熱(re)水用聚丙烯(xi)管(guan)道系統 第2部分∶管(guan)材(cai)
GB/T18992.2 冷熱(re)水用交聯聚乙烯(xi)（PEX）管道系統 第 2部分：管材
GB/T 18993.2 冷熱水用鋼化(hua)聚氧乙烯（PVC-C>管(guan)道系(xi)統 第(di)2部分：管(guan)材
CJ/T120 給水涂(tu)塑復(fu)合鋼管
CJ/T 156 溝槽(cao)式管接頭
CJ/T175 冷熱水用附(fu)熱聚乙(yi)烯（PE-RT）管道系統
QB/T 3834 輕工產品金屬(shu)鍍層和化學處理層的厚度測試方(fang)法 磁性法
SY/T 0413 埋(mai)地鋼(gang)質管道聚乙烯防腐層技(ji)術標準
Y/T 5037 低壓流(liu)體(ti)輸送管道用螺旋(xuan)縫埋弧焊鍋管
衛(wei)法監(jian)發（2001）161號 生(sheng)(sheng)活飲用水輸配水設備及防(fang)護(hu)材(cai)料衛(wei)生(sheng)(sheng)安全評價(jia)規范
四、材料
4.1 基(ji)管（被襯塑(su)的鋼管）
基管為(wei)直(zhi)縫焊接鋼管的(de)應(ying)符合GB/T3091對基管的(de)要求；
基管為(wei)螺旋縫埋弧焊鋼管的(de)(de)應符(fu)合SY/T5037對基管的(de)(de)要求(qiu)；
基管(guan)為無縫鋼管(guan)的應符合GB/T8163和GB/T17395對(dui)基管(guan)的要求；
基管(guan)(guan)為石油(you)天然氣工業輸送鋼管(guan)(guan)的應符合(he)GB/T9711對基管(guan)(guan)的要求。
4.2 外防腐
基管外防(fang)腐為熱鍍(du)鋅的(de)應符(fu)合GB/T3091對鍍(du)鋅層的(de)要求；
基管外防腐為涂(tu)塑的(de)應符合CJ/T120對涂(tu)塑層的(de)要求；
基管(guan)外(wai)(wai)防(fang)腐為外(wai)(wai)覆塑的應符(fu)合本(ben)標準和SY/T 0413對外(wai)(wai)覆塑層(ceng)的要求(qiu)。
4.3 法(fa)蘭(lan)
基管焊(han)有法蘭的鋼(gang)法蘭尺寸應(ying)符合GB/T9119或其(qi)他(ta)相(xiang)應(ying)標準的規定；
鋼法(fa)蘭材質應符(fu)合GB/T9124或其他相應標準的(de)要求。
4.4 承口
基管焊有承(cheng)(cheng)口的鋼承(cheng)(cheng)口尺(chi)寸應(ying)符合GB/T13295的規定。
4.5 采用溝槽連接的(de)襯塑鋼(gang)管，其(qi)基管外(wai)徑應符合CJ/T156的(de)規定。
4.6 內襯塑料
給水用內襯聚(ju)乙烯（PE）鋼(gang)管的內襯塑料(liao)(liao)應符合(he)GB/T13663對(dui)塑料(liao)(liao)的要求；
燃氣(qi)用內襯(chen)聚乙(yi)烯（PE）鋼管的(de)內襯(chen)塑(su)料應符合GB/T15558.1對塑(su)料的(de)要求；
冷熱(re)水用內(nei)(nei)襯耐熱(re)聚乙烯(xi)（PE-RT）鋼管的內(nei)(nei)襯塑料應(ying)符合CJ/T175對塑料的要求(qiu)；
冷熱水用內襯交聯聚乙烯（PE-X）鋼(gang)管的(de)內襯塑料(liao)應符合GB/T18992.2對塑料(liao)的(de)要求(qiu)；
冷(leng)熱水用內(nei)襯聚(ju)丙烯（PP-R）鋼管的(de)內(nei)襯塑料應符合GB/T18742.2對塑料的(de)要(yao)求；
給(gei)水(shui)用內襯硬聚(ju)氯乙烯（PVC-U）鋼管(guan)的內襯塑料(liao)應符合 GB/T 10002.1對塑料(liao)的要求;
冷熱水用內襯氯化聚(ju)氯乙(yi)烯（PVC-C）鋼管的(de)內襯塑料應符(fu)合GB/T 18993.2對塑料的(de)要求。
4.7 外覆塑(su)料
外(wai)覆(fu)(fu)聚乙(yi)烯襯塑鋼(gang)管的外(wai)覆(fu)(fu)塑料應(ying)符合 SY/T 0413 對(dui)塑料的要求。
4.8 粘結(jie)劑
外現塑層與鋼管之(zhi)間的膠粘(zhan)劑(ji)應(ying)(ying)符(fu)合 SY/T 0413對膠粘(zhan)劑(ji)的要(yao)求，村塑層與鋼管之(zhi)間的膠粘(zhan)劑(ji)應(ying)(ying)符(fu)合相應(ying)(ying)襯層材料所需(xu)的粘(zhan)接性能的要(yao)求。
4.9 基管表面(mian)處理
4.9.1 基(ji)管在襯塑前應采用噴(pen)丸、打磨、酸洗等方(fang)法去除基(ji)體金屬表(biao)面(mian)的鐵銹、毛刺、污垢(gou)等，并應符合(he)GB/T12611規定。
4.9.2 直縫(feng)焊接鋼管內應除去焊筋，其殘(can)留高度(du)不應大于0.5 mm。
五、要求
5.1 尺寸(cun)
5.1.1 村塑(su)鋼管的塑(su)層厚度應符合表1的要(yao)求。
5.1.2 襯(chen)塑(su)鋼(gang)管定尺長度一般為6 m，其全長允許偏差為士20 mm。襯(chen)塑(su)無(wu)縫鋼(gang)管可按供需雙方協定的定尺交貨。
5.2 外觀(guan)
5.2.1 襯塑(su)鋼管內外表面應光滑、不允許(xu)有氣泡(pao)、裂紋、脫皮(pi)、傷(shang)痕、凹陷、色澤不均及分(fen)解(jie)變(bian)色線。
5.2.2 村(cun)塑鋼(gang)管形狀應是直管，兩端截面與管軸(zhou)線成垂(chui)直。
5.3 性能(neng)
5.3.1 結(jie)合(he)強(qiang)度(du);冷水(shui)用襯(chen)塑(su)(su)鋼(gang)管的鋼(gang)與內(nei)襯(chen)塑(su)(su)之(zhi)間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)不應小(xiao)(xiao)于(yu)0.3 MPa（30 N/cm2）。熱(re)水(shui)用襯(chen)塑(su)(su)鋼(gang)管的鋼(gang)與內(nei)襯(chen)塑(su)(su)之(zhi)間結(jie)合(he)強(qiang)度(du)不應小(xiao)(xiao)于(yu)1.0 MPa（100 N/cm2）。
5.3.2 彎(wan)曲性能(neng);公稱通徑不(bu)大于50 mm村塑(su)(su)鋼管(guan)經彎(wan)曲后不(bu)發(fa)生裂痕，鋼與內外塑(su)(su)層之間不(bu)發(fa)生離層現象。
5.3.3 壓(ya)扁性(xing)能;公稱通徑大于50 mm的襯(chen)塑鋼管(guan)經壓(ya)扁后不發生裂痕，鋼與內(nei)外塑層之(zhi)間不發生離層現象。
5.3.4 衛生性能(neng);輸送飲用水的村塑鋼管(guan)的內襯(chen)塑料管(guan)衛生性能(neng)應符合(he) GB/T17219的要(yao)求(qiu)，也可按衛生部門(men)要(yao)求(qiu)執行(xing)衛法監發（2001）161號規范(fan)。
5.3.5 耐冷熱循環性能(neng);用(yong)于(yu)輸送(song)熱水的襯塑鋼(gang)管試(shi)件經三個周(zhou)期冷熱循環試(shi)驗，襯塑層無變形裂紋等(deng)缺陷，其結合強度不低(di)于(yu)5.3.1規定值。
5.3.6 液壓試驗
基(ji)(ji)管(guan)應按基(ji)(ji)管(guan)所(suo)執(zhi)行(xing)的(de)標準(zhun)進(jin)行(xing)液(ye)(ye)壓(ya)試驗，村塑鋼管(guan)型式試驗時(shi)應進(jin)行(xing)液(ye)(ye)壓(ya)試驗，液(ye)(ye)壓(ya)試驗可在整根管(guan)上進(jin)行(xing)，也可在一段管(guan)上與管(guan)件組成試件進(jin)行(xing)，液(ye)(ye)壓(ya)試驗壓(ya)力和(he)保(bao)壓(ya)時(shi)間應按基(ji)(ji)管(guan)所(suo)執(zhi)行(xing)的(de)標準(zhun)來(lai)執(zhi)行(xing)。
5.3.7 外覆(fu)塑層(ceng)剝離(li)(li)強(qiang)度(du)∶要求剝離(li)(li)強(qiang)度(du)不應(ying)小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
六、試(shi)驗方法
6.1 外(wai)觀(guan)
襯塑(su)鋼管(guan)的外觀可用目測檢(jian)驗。
6.2 尺(chi)寸
襯(chen)塑鋼管的尺寸(cun)應用(yong)(yong)(yong)精(jing)度為0.02 mm的游標卡尺測(ce)量(liang)，其尺寸(cun)應符合表1要求。長度用(yong)(yong)(yong)鋼卷尺測(ce)量(liang)。外(wai)覆(fu)塑層厚(hou)度按 QB/T3834用(yong)(yong)(yong)磁(ci)性法進行檢驗。
6.3 結合強度試驗
從樣(yang)品管(guan)(guan)上(shang)任意(yi)截(jie)(jie)取長度為(wei) 20 mm 的管(guan)(guan)段(duan)(duan)3段(duan)(duan)為(wei)試(shi)件(jian)，對于(yu)(yu)通徑大于(yu)(yu)DN150的襯(chen)塑鋼管(guan)(guan)，截(jie)(jie)取長度可改為(wei)10 mm 的管(guan)(guan)段(duan)(duan)。如圖(tu)1所示，在常溫下，將試(shi)件(jian)水平置于(yu)(yu)測試(shi)平臺(tai)上(shang)，逐漸施加壓力(li)于(yu)(yu)內襯(chen)塑料(liao)管(guan)(guan)上(shang)，剪切基管(guan)(guan)與內襯(chen)塑料(liao)管(guan)(guan)的同時，測量其(qi)結合(he)面離拆時的壓力(li)值(zhi)，并按(an)公(gong)式（1）計(ji)算(suan)出(chu)結合(he)強度，取3個試(shi)樣(yang)的平均值(zhi)∶
6.4 彎曲試驗
在樣品管上任(ren)意(yi)截(jie)取適當長度的(de)(de)管段作為(wei)試(shi)(shi)件，按 GB/T 244規定。在常溫下，將試(shi)(shi)件置(zhi)于模具上，試(shi)(shi)件彎曲(qu) 10°，模具曲(qu)率半徑為(wei)試(shi)(shi)件外徑的(de)(de)8倍。試(shi)(shi)驗時，試(shi)(shi)件不帶(dai)填充物。試(shi)(shi)驗后;從彎曲(qu)圓弧(hu)的(de)(de)中(zhong)部將試(shi)(shi)件截(jie)開(kai)，檢(jian)查鋼(gang)與內(nei)外塑層之間有無肉眼可見的(de)(de)分離現象(xiang)。
6.5 壓(ya)扁試驗
按 GB/T 246在成(cheng)品管上任(ren)意部位截取長度不小于50 mm 的(de)管段作(zuo)為試件。
在常溫下將試(shi)件(jian)如圖 2 置(zhi)于(yu)兩(liang)塊平行板之間夾住，直縫焊接鋼管焊縫與(yu)荷載呈 90°，然后施壓于(yu)平板，將試(shi)件(jian)壓至于(yu)外(wai)徑3/4，檢查鋼與(yu)內外(wai)塑層之間有無肉眼可見的分離現象(xiang)。
6.6 衛生性能(neng)試驗(yan)
按(an)(an) GB/T17219 規定(ding)的試(shi)驗(yan)(yan)方法執行，也可(ke)按(an)(an)衛法監發（2001）161號(hao)規范規定(ding)的試(shi)驗(yan)(yan)方法執行。
6.7 耐(nai)冷熱循環性能(neng)試驗
取(qu) 200 mm長管段(duan)試(shi)件(jian)(jian)，浸(jin)于95℃±2℃熱水中(zhong)(zhong)30 min，取(qu)出后在常(chang)溫中(zhong)(zhong)自然冷(leng)卻 10 mm，再浸(jin)人5℃±2℃冷(leng)水中(zhong)(zhong)30 mm，取(qu)出在常(chang)溫中(zhong)(zhong)擱置 10 min，以上為冷(leng)熱循環(huan)1個周期，共做(zuo)三個周期。之后截取(qu)試(shi)件(jian)(jian)中(zhong)(zhong)段(duan)20 mm按6.3規定做(zuo)結合強(qiang)度試(shi)驗(yan)。
6.8 液壓試驗
按GB/T 241規定(ding)的(de)試(shi)驗方法執行。
6.9 外覆塑層(ceng)剝離試驗
按附錄 B規定(ding)的(de)試驗方法測定(ding)剝離強度(du)。
七(qi)、檢(jian)驗規則(ze)
襯(chen)塑鋼(gang)管檢驗分出(chu)廠(chang)檢驗和型式檢驗。
7.1 組(zu)批、抽樣
襯塑(su)鋼(gang)管的組批與(yu)抽(chou)樣按表(biao)2要(yao)求。
7.2 出廠(chang)檢驗
7.2.1 村塑鋼管每批產(chan)品需經廠質量(liang)檢(jian)驗部門檢(jian)驗合格后方可出廠。
7.2.2 出廠檢驗項目與抽樣數量按(an)表2規定。
7.2.3 每一(yi)檢(jian)驗項目有一(yi)件(jian)試驗不合(he)(he)格(ge)時需將其挑(tiao)出，再取雙倍試樣復驗，若仍有一(yi)件(jian)不合(he)(he)格(ge)時，則(ze)該(gai)(gai)批(pi)不合(he)(he)格(ge)。但(dan)供方可對(dui)該(gai)(gai)批(pi)進行挑(tiao)選之后作為新(xin)的一(yi)批(pi)驗收。
7.3 型式檢驗(yan)
7.3.1 下列(lie)情況下應進行型(xing)式檢驗(yan)
a. 產品定型時;
b. 產品(pin)的設(she)計、工藝(yi)和材(cai)料有較大改變可(ke)能(neng)影響(xiang)產品(pin)性(xing)能(neng)時(shi);
c. 停(ting)產半年后(hou)恢復(fu)生產時(shi);
d. 正(zheng)常生產(chan)滿(man)一年時;
e. 國家質量監督檢驗機構提(ti)出(chu)進行型(xing)式檢驗要求(qiu)時。
7.3.2 型式(shi)檢驗項(xiang)目;
熱水用(yong)襯塑鋼管，檢驗項目為5.3.7 以外的(de)本標準"要求"規定的(de)其(qi)他(ta)項目。
冷水用(yong)襯(chen)塑鋼管，檢(jian)驗項目為5.3.5、5.3.7以外的(de)(de)本(ben)標準"要求"規定的(de)(de)其他(ta)項目。
外覆塑村(cun)塑鋼管(guan)，除執(zhi)行以上兩項規(gui)定外，并需做5.3.7 規(gui)定的試驗。
輸送飲用(yong)水的襯塑鋼(gang)管，除執行以(yi)上三項規定外，并需做5.3.4規定的試驗。
7.3.3 型式檢驗的試件(jian)應(ying)在出廠檢驗的合格品中隨(sui)機抽取(qu)。
7.3.4 型式檢驗(yan)中衛生性(xing)能不(bu)合(he)格(ge)，則判該批不(bu)合(he)格(ge)，不(bu)得復檢。
其(qi)余項(xiang)目(mu)檢(jian)驗，如發現(xian)任一項(xiang)、任一件不(bu)(bu)合(he)格，應加倍抽檢(jian)，對不(bu)(bu)合(he)格項(xiang)目(mu)進行(xing)復檢(jian)。如復檢(jian)后仍不(bu)(bu)合(he)格，則判型式檢(jian)驗不(bu)(bu)合(he)格。
八、標志、包(bao)裝、運輸和貯存
8.1 標志
8.1.1 襯塑鋼管外壁應標上產(chan)品標志(zhi)、生產(chan)企業(ye)名稱、襯塑鋼管和基管執(zhi)行標準(zhun)號。
8.1.2 輸(shu)送冷水(shui)的(de)(de)襯(chen)(chen)塑鋼(gang)管按(an)白色(se)（或(huo)本(ben)色(se)）制(zhi)作(zuo)(zuo)內襯(chen)(chen)塑料(liao)管。輸(shu)送熱水(shui)的(de)(de)襯(chen)(chen)塑鋼(gang)管按(an)紅色(se)制(zhi)作(zuo)(zuo)內襯(chen)(chen)塑料(liao)管。
8.2 包裝
應(ying)(ying)按(an) GB/T 2102--1988中第 2.1條捆扎包裝(zhuang)，每根復合(he)管(guan)(guan)兩端應(ying)(ying)封(feng)套。每捆產(chan)(chan)(chan)(chan)品應(ying)(ying)掛或(huo)貼有兩個合(he)格(ge)證(zheng)，合(he)格(ge)證(zheng)上(shang)應(ying)(ying)有以下(xia)內容;產(chan)(chan)(chan)(chan)品商(shang)標(biao)、產(chan)(chan)(chan)(chan)品名稱、產(chan)(chan)(chan)(chan)品標(biao)記、數量、批號、村塑(su)鋼管(guan)(guan)和基管(guan)(guan)執行標(biao)準號、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)日(ri)期、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)企(qi)業名稱、地址和電(dian)話。
8.3 運(yun)輸
襯塑(su)鋼管在(zai)運輸過程中(zhong)，不應拋摔或劇烈撞擊。
8.4 貯存(cun)
襯塑鋼管(guan)應平直堆(dui)放(fang)在陰涼處，并遠離熱源、火種，不得長期堆(dui)放(fang)在室外陽光直射或嚴(yan)寒的(de)場所。
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CJT136-2007 給水(shui)襯塑復合鋼管.pdf
