高溫H2S/H2腐蝕是一種較為常見的均勻腐蝕，發生在溫度超過400oF時。這種硫化物腐蝕和高溫硫/環烷酸腐蝕不一樣。H2S/H2腐蝕發生在氫加工設備中，例如氫除硫工藝和氫裂化裝置中，當硫化物在催化劑的作用下與氫氣反應可以生成硫化氫。沒有催化劑的存在時，氫氣存在時，就算在很高的溫度下，硫化物通常也不會轉化成硫化氫。腐蝕速率與制造材料、溫度、工藝流體的性質及H2S的濃度有關。
在H2S/H2的環境中，低含量的鉻（如5%到9%鉻）只能適當增加鋼的抗腐蝕性。要使腐蝕速率顯著降低，鉻的含量至少應為12%。鉻和鎳的含量越多，越能穩定的增加抗腐蝕性。
硫酸（H2SO4）作為工業中用途最廣的一種化學物質，通常用作烷化工藝的催化劑。硫酸是強酸，一定條件下擁有很強的腐蝕性。它的腐蝕作用很廣，而且影響它的因素也很多。影響酸的腐蝕作用最主要的因素是濃度和溫度是。另外，流速和酸中的雜質，特別是氧及氧化劑，都對腐蝕產生很大的影響。
濃(nong)氫氟(fu)酸(suan)通(tong)常用(yong)作(zuo)HF烴(jing)化裝(zhuang)置中的(de)(de)催(cui)化劑。烴(jing)化作(zuo)用(yong)就是在酸(suan)催(cui)化劑下將(jiang)烷(wan)(wan)烴(jing)（通(tong)常是異丁(ding)烷(wan)(wan)）和石蠟(la)（丁(ding)烯，丙烯，戊烯）結合起(qi)來。不管是液態還是氣態的(de)(de)HF都會對人(ren)體產生很大的(de)(de)傷害。如果一不小心溢出，它會形成濃(nong)厚的(de)(de)、低沉(chen)的(de)(de)有(you)毒云團。所以使用(yong)HF時需(xu)特別小心。
HF對(dui)材料的(de)(de)腐(fu)蝕程度取決于含水HF酸的(de)(de)濃度和(he)溫度。其他(ta)的(de)(de)變(bian)量，如湍流情況(kuang)、流速(su)、通風狀(zhuang)況(kuang)和(he)不純度等等，都(dou)會對(dui)腐(fu)蝕情況(kuang)產生嚴重的(de)(de)影(ying)響。有些金屬(shu)會形(xing)成氟化物(wu)保護(hu)層或(huo)氟化物(wu)垢，進而它可(ke)以(yi)保護(hu)材料表面。如果這些保護(hu)層的(de)(de)流失，尤其是在(zai)高(gao)流速(su)或(huo)湍流情況(kuang)下，可(ke)能會導致腐(fu)蝕速(su)率加快(kuai)。
酸性污水腐蝕是一種水溶液中含有硫化氫和氨引起的腐蝕，一般只考慮碳鋼在超過中性PH值時的腐蝕。這種腐蝕是由二硫化銨（NH4HS）引起的，又叫作氫硫化銨。水中NH4HS的濃度以及流體流速是影響酸性污水腐蝕的主要變量。次要影響變量為PH值，氰化物和水中氧氣含量。
考慮(lv)(lv)酸性(xing)污(wu)水(shui)(shui)腐蝕(shi)是(shi)大多數精煉(lian)工藝設(she)備都要(yao)考慮(lv)(lv)到的(de)東(dong)西，特別是(shi)氫(qing)裂化裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，加氫(qing)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，焦化裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，輕餾(liu)分，催(cui)化裂化，胺處理裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)以(yi)(yi)及除酸性(xing)污(wu)水(shui)(shui)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)。硫化氫(qing)是(shi)通過硫化合物(wu)的(de)熱或催(cui)化轉(zhuan)(zhuan)變(bian)形(xing)成的(de)。而銨是(shi)由氮(dan)化合物(wu)簡單轉(zhuan)(zhuan)化過來的(de)。在一定程度上，因為原(yuan)油(you)分餾(liu)取決(jue)于(yu)水(shui)(shui)的(de)PH值，所以(yi)(yi)酸性(xing)污(wu)水(shui)(shui)的(de)腐蝕(shi)顯得(de)更(geng)為重要(yao)。低于(yu)中性(xing)PH值時，在原(yuan)油(you)分餾(liu)、石腦油(you)加氫(qing)處理及催(cui)化形(xing)成冷凝水(shui)(shui)的(de)設(she)備中，主(zhu)要(yao)腐蝕(shi)機理是(shi)HCl。在某些分餾(liu)加氫(qing)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)中也可(ke)能形(xing)成少量的(de)銨，不過這取決(jue)于(yu)操作條件。
