鋼(gang)(gang)(gang)的(de)低(di)(di)倍(bei)(bei)組織(zhi)(zhi)及(ji)缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)評(ping)(ping)定適用于碳素鋼(gang)(gang)(gang)、合金結構(gou)鋼(gang)(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)(gang)等鋼(gang)(gang)(gang)材(坯)。不同鋼(gang)(gang)(gang)材 (坯)低(di)(di)倍(bei)(bei)組織(zhi)(zhi)及(ji)缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)在試樣表(biao)面上的(de)形態不完全(quan)一樣,因此在判斷缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)性質時應作具體分析。低(di)(di)倍(bei)(bei)組織(zhi)(zhi)及(ji)缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)應以肉(rou)眼可見為限,在辯(bian)明(ming)缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)性質時,也可以借(jie)助放(fang)大鏡。根據鋼(gang)(gang)(gang)材尺寸及(ji)缺(que)(que)(que)(que)陷(xian)性質,可參照(zhao)低(di)(di)倍(bei)(bei)金相(xiang)標準中的(de)三(san)套標準評(ping)(ping)級圖進行評(ping)(ping)定。       


   如果(guo)用以評定(ding)直(zhi)(zhi)徑(jing)邊(bian)(bian)長(chang)為(wei)40~150m圓(yuan)、方鋼(gang),其低倍組織(zhi)和缺(que)陷形(xing)(xing)態分下列(lie)五種:一般疏(shu)松1-4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);中心(xin)(xin)疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);一般點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);邊(bian)(bian)緣(yuan)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);錠型(xing)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。如果(guo)用以評定(ding)直(zhi)(zhi)徑(jing)或邊(bian)(bian)長(chang)大于150~250mm圓(yuan)、方鋼(gang),其低倍組織(zhi)及(ji)缺(que)陷形(xing)(xing)態分為(wei)下列(lie)五種。一般疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);中心(xin)(xin)疏(shu)松1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);錠型(xing)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);一般點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1一4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);邊(bian)(bian)緣(yuan)點(dian)狀(zhuang)(zhuang)偏(pian)析(xi)(xi)(xi)1—4級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);如果(guo)用以評定(ding)直(zhi)(zhi)徑(jing)飛(fei)邊(bian)(bian)長(chang)為(wei)40—250mm圓(yuan)其低倍組織(zhi)及(ji)缺(que)陷形(xing)(xing)態分為(wei)下列(lie)八(ba)種。皮下氣(qi)泡;內部氣(qi)泡;非金屬夾雜;異金屬夾雜;縮孔殘余1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);翻皮1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);白點(dian)1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji);軸心(xin)(xin)晶間裂(lie)紋1—3級(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。


  對于直徑或邊(bian)長小(xiao)于40m和大(da)于250mm的(de)(de)圓、方鋼及扁鋼的(de)(de)低倍組織及缺(que)(que)陷,根據供(gong)需雙方協議也可(ke)參(can)照(zhao)上述評(ping)定級(ji)(ji)別(bie)(bie)進行評(ping)定。在評(ping)定各類低倍組織及缺(que)(que)陷時,當輕重程度(du)介于相鄰兩(liang)級(ji)(ji)之間時,可(ke)上浮半級(ji)(ji),當試樣面上的(de)(de)缺(que)(que)陷所占面積百分率超過現有標準級(ji)(ji)別(bie)(bie)時,則其級(ji)(ji)別(bie)(bie)還要(yao)向(xiang)上浮動。對于不要(yao)求評(ping)定級(ji)(ji)別(bie)(bie)的(de)(de)缺(que)(que)陷,只(zhi)判(pan)定缺(que)(que)陷類別(bie)(bie)。      


 鋼的(de)(de)低倍組(zu)織(zhi)及缺陷的(de)(de)特(te)征有一(yi)般疏松(song),中心(xin)疏松(song),皮下(xia)氣泡(pao),內部氣泡(pao),錠型(xing)偏(pian)(pian)析(xi),點狀(zhuang)偏(pian)(pian)析(xi),晶內偏(pian)(pian)析(xi),軸心(xin)碳偏(pian)(pian)析(xi),比重偏(pian)(pian)析(xi),縮(suo)孔殘(can)余(yu),翻皮,白(bai)點,軸心(xin)晶間裂(lie)紋,異(yi)金屬夾雜物,非金屬夾渣(zha),粗(cu)晶,折疊,流線等(deng),大致十八種。本文就(jiu)一(yi)般疏松(song)的(de)(de)特(te)征、評定原則、產生(sheng)缺陷的(de)(de)原因以及解決或改善缺陷的(de)(de)方法來做一(yi)下(xia)深刻討論。       


  一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)(song)(song)的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)是在(zai)(zai)酸(suan)蝕試樣表(biao)面上表(biao)現(xian)為(wei)組(zu)織不(bu)(bu)致密,呈分散的(de)(de)(de)(de)暗(an)點(dian)狀(zhuang)和(he)孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)(xi),暗(an)點(dian)多呈圓(yuan)形或橢(tuo)圓(yuan)形。孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)(xi)在(zai)(zai)放大(da)(da)鏡(jing)下(xia)觀察,為(wei)不(bu)(bu)規則的(de)(de)(de)(de)空(kong)洞或圓(yuan)形針孔(kong)(kong)。這(zhe)些暗(an)點(dian)和(he)孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)(xi)一般(ban)出現(xian)在(zai)(zai)粗(cu)大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)樹枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之間,疏(shu)(shu)松(song)(song)(song)區發暗(an)而軸(zhou)(zhou)部(bu)發亮。當(dang)亮區和(he)暗(an)區的(de)(de)(de)(de)腐蝕程度(du)差別(bie)不(bu)(bu)大(da)(da)時則不(bu)(bu)產生(sheng)凹坑(keng)。產生(sheng)原因(yin)則是:鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)(ye)在(zai)(zai)凝固時,結晶(jing)核心(xin)以樹枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)形式長大(da)(da),在(zai)(zai)樹枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)主軸(zhou)(zhou)和(he)次(ci)軸(zhou)(zhou)之間存在(zai)(zai)著由(you)于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)(ye)凝固時產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)細微縮(suo)孔(kong)(kong)和(he)析(xi)集一些低熔點(dian)組(zu)元(yuan),氣體和(he)非金屬(shu)夾雜物;這(zhe)些細微縮(suo)孔(kong)(kong)和(he)析(xi)集的(de)(de)(de)(de)物質經酸(suan)蝕后(hou)呈現(xian)組(zu)織疏(shu)(shu)松(song)(song)(song)。一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)(song)(song)的(de)(de)(de)(de)危害(hai)性(xing)在(zai)(zai)于(yu)材料內部(bu)分布(bu)區域較廣,且孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)(xi)和(he)小孔(kong)(kong)又較偏聚(ju)時,將明(ming)顯(xian)地削弱鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)疲勞(lao)強度(du)和(he)其它(ta)機械性(xing)能,同(tong)時增大(da)(da)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)(zai)鍛(duan)造時的(de)(de)(de)(de)開裂傾向。評定原則是根據分散在(zai)(zai)整個截面上的(de)(de)(de)(de)暗(an)點(dian)狀(zhuang)和(he)孔(kong)(kong)隙(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)數量(liang)、大(da)(da)小及它(ta)們(men)的(de)(de)(de)(de)分布(bu)狀(zhuang)態,并(bing)考慮(lv)到(dao)樹枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)細程度(du)而定。我們(men)可以采用快速結晶(jing)的(de)(de)(de)(de)方(fang)法來改善或消(xiao)除一般(ban)疏(shu)(shu)松(song)(song)(song)缺陷,使(shi)樹枝(zhi)狀(zhuang)晶(jing)得(de)不(bu)(bu)到(dao)充分的(de)(de)(de)(de)發展并(bing)減少鋼(gang)(gang)(gang)中夾雜物和(he)氣體。