不銹鋼焊后消(xiao)除焊接內應力的方(fang)法主要(yao)有(you)以下幾種：

①. 整體高溫回火（消除應力退火）

  這個方(fang)法(fa)是將(jiang)(jiang)整個焊接(jie)結構加熱(re)到一定(ding)(ding)溫(wen)度(du)，然后保(bao)溫(wen)一定(ding)(ding)時(shi)間(jian)，再冷卻。同(tong)一種材(cai)料，回火溫(wen)度(du)越高(gao)，時(shi)間(jian)越長，應力(li)就消除(chu)得越徹底。通過整體高(gao)溫(wen)回火可(ke)以將(jiang)(jiang)80%~90%的殘余應力(li)消除(chu)掉。缺點是當(dang)焊接(jie)結構的體積(ji)較大時(shi)，需要用容積(ji)較大的回火爐(lu)，增(zeng)加了設備的投資費用。

②. 局部高溫(wen)回火

  只對焊縫(feng)及其附近區域(yu)進(jin)行加(jia)熱以消(xiao)除應力(li)。消(xiao)除應力(li)效果不如(ru)整(zheng)體(ti)高溫(wen)回火，但此方法設備簡單。常用于比較簡單、拘(ju)束度較小的焊接(jie)結構。

③. 機械拉伸(shen)法

  產生(sheng)焊(han)接殘(can)余(yu)應力的(de)根(gen)本(ben)原因是焊(han)件焊(han)后產生(sheng)了壓縮(suo)殘(can)余(yu)變形(xing)(xing)。因此，焊(han)后對焊(han)件進行加載拉伸，產生(sheng)拉伸塑性(xing)變形(xing)(xing)，它的(de)方向(xiang)和壓縮(suo)殘(can)余(yu)變形(xing)(xing)相反(fan)，結果使(shi)得壓縮(suo)殘(can)余(yu)變形(xing)(xing)變小，因而殘(can)余(yu)應力也隨之(zhi)減小。

④. 溫差拉(la)伸法（低(di)溫消除應力法）

  基本原(yuan)理與機械伸法(fa)相同。具體(ti)方法(fa)是在焊(han)縫(feng)兩側加熱(re)到(dao)150~200℃,然后(hou)用(yong)水冷卻，使焊(han)縫(feng)區域受到(dao)拉伸塑性變(bian)形(xing)，從而消除焊(han)縫(feng)縱向的(de)殘余應(ying)力。常(chang)用(yong)于(yu)焊(han)縫(feng)比較(jiao)規(gui)則(ze)、厚度不大（＜4mm)的(de)板、殼結構。

⑤. 振動法

  對焊縫區域加振動載荷，使振源與結構發生穩的共振，利用穩定共振產生的變載應力，使焊縫區域產生塑性變形，以達到消除焊接殘余應力的目的。振動法消除不銹(xiu)鋼的內應力可取得較好的效果。