1. H11-X2CrNiMoN22.5復合鋼板的(de)化學(xue)成分和(he)力學(xue)性能

  在我國生產的4DM-PKM加壓汽化爐，爐體長期處于高溫高壓之下且在腐蝕介質中工作，選用了德國H11-X2CrNiMoN22.5雙相不銹(xiu)鋼復合板制造。覆層材料為雙相不銹(xiu)鋼X2CrNiMoN22.5（相當于SAF2205),作為耐高溫耐腐蝕材料；基層選用碳鋼H11,用來滿足結構強度和剛度。其化學成分和力學性能分別見表5-28和表5-29.

2. 埋弧(hu)焊焊接(jie)材料

  為(wei)了滿足產品性能要求，需(xu)要保持焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)相比例平(ping)商(shang)，其覆層材料鐵素(su)體的體積分數應為(wei)35%~40%,覆層焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)也要有這樣(yang)的奧氏體－鐵素(su)體雙相組織。為(wei)此，選用(yong)德國焊(han)(han)絲(si)CR1NOX23·8·3L配(pei)用(yong)LW410焊(han)(han)劑(ji)作為(wei)焊(han)(han)接(jie)(jie)過渡層和覆層的焊(han)(han)接(jie)(jie)材料；基層的焊(han)(han)接(jie)(jie)材料為(wei)H10Mn4焊(han)(han)絲(si)配(pei)用(yong)Pie18焊(han)(han)劑(ji)。這兩種牌號焊(han)(han)絲(si)的化(hua)學成分見表(biao)(biao)5-30.

3. 埋弧焊(han)焊(han)接工藝(yi)

①. 坡口形(xing)式

  開不(bu)對稱X形坡口，其形式(shi)與尺寸如(ru)圖5-17所示。

②. 清理

 待焊處20mm范圍（包(bao)括坡口面）表(biao)面要(yao)將油污、臟物清理干(gan)凈，特別是覆層要(yao)防止焊接過程中(zhong)飛濺(jian)、熔渣(zha)、劃傷和燒(shao)傷。焊絲表(biao)面也(ye)要(yao)清理干(gan)凈。

③. 焊接順序

 先(xian)焊(han)(han)覆層(ceng)(ceng)一(yi)側坡口的基層(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫，然后(hou)從基層(ceng)(ceng)背(bei)面(mian)清根、焊(han)(han)接并(bing)填滿(man)基層(ceng)(ceng)背(bei)面(mian)坡口。檢查焊(han)(han)縫內外部質量，確保焊(han)(han)接質量達到技術條件后(hou)，再焊(han)(han)隔離層(ceng)(ceng)和覆層(ceng)(ceng)的焊(han)(han)縫。

④. 焊接參數的選擇

  過渡隔離層焊(han)(han)縫必須考慮基層對它的(de)(de)(de)稀(xi)釋作用(yong)，防止在其熔(rong)合(he)(he)線附近出(chu)現(xian)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)馬(ma)氏體(ti)和硬化相(xiang)，因(yin)而，應(ying)采用(yong)小(xiao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接線能(neng)量(liang)以得(de)到小(xiao)的(de)(de)(de)熔(rong)深(shen)，并降低稀(xi)釋率(lv)。這是因(yin)為，大(da)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接電流和慢的(de)(de)(de)焊(han)(han)接速度均促使(shi)熔(rong)深(shen)加大(da)，而導致稀(xi)釋率(lv)提高。H11-X2CrNiMoN22.5雙相(xiang)不銹鋼(gang)復合(he)(he)鋼(gang)板的(de)(de)(de)焊(han)(han)接參(can)數見表5-31。

⑤. 焊縫金屬化學成分

 采用上述焊接材料和工藝得到(dao)的(de)H11-X2CrNiMoN22.5雙(shuang)相不銹鋼(gang)復合鋼(gang)板的(de)焊縫金(jin)屬化(hua)學成分見表5-32.

⑥. 焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的組織和性能

  a. 覆層(ceng)焊縫金屬的(de)鐵素體(ti)的(de)體(ti)積(ji)分(fen)數為35%~40%.

  b. 覆層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)呈網狀分(fen)(fen)布，鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)呈條狀，鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的體(ti)(ti)(ti)積分(fen)(fen)數通過金相(xiang)(xiang)分(fen)(fen)析(xi)分(fen)(fen)割法測出數值為(wei)40%;覆層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)(feng)金屬熔(rong)合區的顯微組(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)(ti)上分(fen)(fen)布鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)和析(xi)出氮化物、氮碳化合物；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)(feng)組(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)加鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的雙相(xiang)(xiang)組(zu)織(zhi)；過渡層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)(feng)與基(ji)層(ceng)(ceng)和基(ji)層(ceng)(ceng)焊縫(feng)(feng)(feng)的熔(rong)合線組(zu)織(zhi)為(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)加隱針狀馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)；基(ji)焊縫(feng)(feng)(feng)為(wei)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)加少量珠光體(ti)(ti)(ti)組(zu)織(zhi)。

  c. 基層焊(han)接接頭力學(xue)性能為σ.:346MPa;σh:484MPa;8s:22.1%;W:63.1%.沖擊吸收功(gong)Axv:焊(han)縫金(jin)屬73.13J,熔(rong)合區161J,熱影響區144.1J.

  d. 覆(fu)層(ceng)焊接(jie)接(jie)頭按GB/T4334.5-2000進行晶間腐(fu)蝕(shi)檢查說明，覆(fu)層(ceng)焊接(jie)接(jie)頭耐晶間腐(fu)蝕(shi)性良好(hao)。