1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體(ti)不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊(han)接工藝要點如下：

1. 坡口形式

  為使母材(cai)金(jin)屬(shu)在焊接過程中獲得一定的熱量，并使焊件的冷(leng)卻速度降低，選擇V形坡口(kou)，坡口(kou)形式(shi)及尺寸如圖5-12所(suo)示。接頭(tou)形式(shi)為鎖底接頭(tou)，對接焊縫(feng)。

2. 預熱溫度

  采取整(zheng)體預(yu)熱工藝，預(yu)熱溫度為(wei)200~300℃.

3. 焊(han)接方法

  采用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)，電源(yuan)極性為直流(liu)(liu)反接。選(xuan)用A402(E310型）焊(han)條(tiao)，直徑?4.0mm,焊(han)接電流(liu)(liu)為140~210A.

4. 裝(zhuang)配(pei)定位焊

  裝配按照圖樣要求，控(kong)制好(hao)裝配間隙，預熱(re)后用直徑φ3.2mm的焊條立即(ji)進(jin)行(xing)定位焊。檢查(cha)定位焊縫質量，不允許存在裂紋(wen)等缺陷。趁熱(re)進(jin)行(xing)正式(shi)焊接。

5. 工藝

  采用多層多道連續焊，封底焊時(shi)焊接(jie)電流為160A,以后各層可(ke)稍(shao)大一些。焊接(jie)過程中(zhong)層間溫度(du)不得低于200℃。焊接(jie)時(shi)，焊條(tiao)不做擺動(dong)，但在(zai)熄弧(hu)時(shi)應稍(shao)作停頓，以填滿(man)弧(hu)坑。每層和(he)每道焊縫的起弧(hu)和(he)收弧(hu)位置要相互(hu)錯開，不能在(zai)同一點上。

  焊(han)接工作結束后立(li)即將焊(han)件埋人石棉(mian)灰中(zhong)，進行(xing)緩冷。

6. 檢驗(yan)

  先進行焊(han)(han)縫外觀(guan)檢查，然后采用著色(se)滲透探傷，要求焊(han)(han)縫表面不得存在裂紋。之后進行X射線探傷。

7. 焊后熱處理

  將焊(han)件進(jin)行(xing)730~790℃的爐中(zhong)高(gao)溫回火處理。

8. 機械加工

  焊后(hou)按圖(tu)樣進行機械加工(gong)，削除V形鎖底接頭(tou)的鎖底部(bu)分。