①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不(bu)銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊(han)前在坡口(kou)兩側各涂上(shang)一道(dao)100mm寬的(de)石(shi)灰(hui)(hui)漿保護層，焊(han)后將(jiang)烘干的(de)石(shi)灰(hui)(hui)和濺(jian)落在保護層上(shang)的(de)飛濺(jian)物一并掃除干凈，以免引起(qi)點腐蝕。


  ③. 禁止在(zai)焊件表(biao)面(mian)引(yin)弧、熄(xi)弧或再任意焊接(jie)臨時(shi)(shi)支(zhi)架及吊環等，必要時(shi)(shi)可在(zai)焊縫的(de)引(yin)弧處(chu)加引(yin)弧板。


  ④. 與腐蝕介質(zhi)接觸的(de)焊縫盡可能最后(hou)焊接，以提高其耐腐蝕性。


  ⑤. 增加焊接(jie)過程中的(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)是奧氏體不(bu)銹鋼焊接(jie)時保證獲得優質焊接(jie)接(jie)頭的(de)重要工藝措(cuo)施(shi)之一。因(yin)此，焊接(jie)時采用小(xiao)電流、窄(zhai)焊道、快速(su)焊，焊條在(zai)(zai)(zai)施(shi)焊過程中不(bu)應(ying)做(zuo)橫向擺動，嚴格控制層間(jian)溫度(du)，要保證在(zai)(zai)(zai)前道焊縫冷(leng)卻(que)到(dao)一定溫度(du)后，再焊后道焊縫。條件允許時，對(dui)于小(xiao)焊件可半(ban)浸在(zai)(zai)(zai)水中進(jin)行焊接(jie)。


  ⑥. 即使使用酸性(xing)焊條(tiao)，最好也(ye)選(xuan)用直流(liu)反極性(xing)電源(yuan)，因為(wei)此時焊件溫度低，受熱少。此外，直流(liu)電源(yuan)電弧(hu)穩定，也(ye)有利于保證焊縫質量。


  ⑦. 單面(mian)單層焊(han)(han)(han)(han)具(ju)有較高的(de)(de)抗刀狀(zhuang)腐蝕(shi)(shi)性能。雙面(mian)焊(han)(han)(han)(han)時，如(ru)圖4-1所(suo)示，如(ru)果焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)尺寸正(zheng)好使第Ⅱ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)所(suo)產生的(de)(de)危(wei)險溫(wen)度區(qu)(qu)（450~850℃)落在第Ⅰ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)熔合線(xian)(xian)(xian)(xian)上，就可能在第Ⅰ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)熔合線(xian)(xian)(xian)(xian)附近引起(qi)刀狀(zhuang)腐蝕(shi)(shi)；如(ru)果第Ⅱ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)危(wei)險溫(wen)度區(qu)(qu)避開了第Ⅰ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)熔合線(xian)(xian)(xian)(xian)，選(xuan)擇適當的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)大小，使危(wei)險溫(wen)度區(qu)(qu)不落在第Ⅰ道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)熔合線(xian)(xian)(xian)(xian)上，是(shi)防止刀狀(zhuang)腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)有效(xiao)途徑。


1.jpg


  ⑧. 清鏟焊根和缺陷處(chu)理可(ke)采用碳弧氣刨(bao)，但應正確掌(zhang)握操作工藝參數，避(bi)免母材(cai)滲(shen)碳，影響耐腐蝕性(xing)。氣刨(bao)后(hou)，刨(bao)槽黏(nian)附的熔(rong)渣和滲(shen)碳黑點，應用機(ji)械打磨(mo)，徹底(di)清理干凈。


  ⑨. 由奧氏體(ti)不銹鋼(gang)制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體(ti)不銹鋼壓力(li)容器的生產場地應與其他容器分(fen)開，地面(mian)應鋪設(she)膠皮，防(fang)止(zhi)材料(liao)表面(mian)碰傷。并(bing)應有專用(yong)(yong)設(she)備，如卷板機等，要單獨使(shi)用(yong)(yong)。