3月12日，利用中國科學院金屬研究所研發的金屬構筑成形技術，世界上最大的無焊縫整體香蕉視頻app蘋果:不銹鋼環形鍛件順利軋制成功。

 該環件(jian)直徑達15.6米(mi)，重(zhong)達150噸，首次(ci)實(shi)現了百噸級金屬坯分級構筑成形，這(zhe)也是(shi)目(mu)前世界(jie)上直徑最大、重(zhong)量最大的(de)整鍛(duan)式不銹鋼環形件(jian)。

 中科院金屬所在中核集團(tuan)的委(wei)托(tuo)和(he)支持(chi)下，組建產學研(yan)團(tuan)隊，應(ying)用(yong)太鋼(gang)高純凈連鑄板(ban)坯，在山東伊萊特(te)重(zhong)工研(yan)制成直徑15.6米的環(huan)形鍛(duan)件，其特(te)點是(shi)整體(ti)無(wu)焊縫，均質化(hua)程度高，組織(zhi)均勻(yun)性好。該巨型環(huan)件將(jiang)應(ying)用(yong)于我(wo)國第(di)四代核電機組，其成功研(yan)制將(jiang)有力地保障我(wo)國核工業(ye)領(ling)域重(zhong)大(da)裝備的實(shi)施。

  作為我國(guo)第四代核電機組(zu)(zu)核心部件(jian)的(de)支承(cheng)環(huan)，不但(dan)是(shi)(shi)壓(ya)力容器邊界(jie)、安全屏障，而且結構上(shang)承(cheng)受7000噸重(zhong)量，是(shi)(shi)整(zheng)個堆容器的(de)“脊(ji)梁(liang)”。以往此類巨(ju)型鍛件(jian)國(guo)外均采用多段小坯組(zu)(zu)焊方式(shi)制造，不僅加工周(zhou)期長(chang)、成本(ben)高，而且焊縫位(wei)置的(de)材料組(zu)(zu)織性能薄弱，給核電機組(zu)(zu)運(yun)行(xing)埋下安全隱(yin)患。

  中(zhong)科(ke)院金(jin)屬(shu)所科(ke)研人員歷經(jing)十多年的(de)艱苦努力，研發(fa)了原創的(de)金(jin)屬(shu)構(gou)筑(zhu)成(cheng)形技術并揭示了構(gou)筑(zhu)界(jie)面的(de)愈合機(ji)制和組織演化(hua)機(ji)理，突破了大(da)鍛(duan)件“以大(da)制大(da)”思路的(de)局限，開發(fa)出(chu)表面活化(hua)、真空封裝(zhuang)、多向鍛(duan)造(zao)、分(fen)級構(gou)筑(zhu)、整體軋環等系(xi)列(lie)關鍵(jian)技術，徹底消(xiao)除(chu)了多層金(jin)屬(shu)間的(de)界(jie)面，使支承(cheng)環鍛(duan)件構(gou)筑(zhu)界(jie)面位置(zhi)與基體金(jin)屬(shu)在成(cheng)分(fen)、組織、性能上完全(quan)一致，實現了“以小制大(da)”的(de)新型加工制造(zao)，大(da)幅提(ti)升品質的(de)同(tong)時(shi)降低了制造(zao)成(cheng)本(ben)。

 該(gai)技術被多(duo)位院士專家評價為大構件制(zhi)造領域(yu)的一項變革性創新，已在(zai)水電、風電、核(he)電等(deng)領域(yu)應用，對于推動我國高端裝備(bei)的快速發展，保障重(zhong)(zhong)大裝備(bei)核(he)心材(cai)料的自主可控發揮了重(zhong)(zhong)要(yao)作用。