泰山鋼鐵集團泰嘉新(xin)材料科技有限公(gong)司(si)為擺脫低價競爭，積極調整產(chan)品(pin)結構，通(tong)過自(zi)主創新(xin)攻關，開發出附(fu)加值(zhi)更(geng)高的超厚、超薄冷(leng)軋不銹(xiu)鋼產(chan)品(pin)，并(bing)在市(shi)場上占得一席之地。

  在2021年7月份之前，泰嘉新材料(liao)的(de)主(zhu)要產品是(shi)市場上(shang)常見(jian)的(de)1.1—2.0mm厚不銹鋼冷軋(ya)板材，而目前的(de)主(zhu)產品厚度在0.6mm以下、3.0mm以上(shang)，附加值更高。

  3.0mm厚度的不銹鋼冷軋產品工藝復雜、成材率低，國內僅有少數鋼廠能夠生產。泰嘉新材料在建廠之初定位為生產0.25-2.5mm的高端不銹鋼冷軋產品，設計的設備、工藝并不滿足生產條件。厚規格產品軋(ya)制(zhi)(zhi)道(dao)次比薄(bo)規格的(de)少，難度(du)(du)卻沒有降(jiang)低(di)(di)。如何在不損(sun)傷設備(bei)的(de)情(qing)況下，讓產(chan)(chan)品(pin)性能達標(biao)，是泰(tai)嘉新材料(liao)需要面臨的(de)最(zui)(zui)大(da)難題。為確保(bao)產(chan)(chan)品(pin)質量過(guo)(guo)關，泰(tai)嘉新材料(liao)邀請技術專家組成攻關團隊，除(chu)調整焊接(jie)機、機器(qi)張力(li)外(wai)，重(zhong)點在工藝上(shang)創(chuang)新，確保(bao)鋼帶厚度(du)(du)公(gong)差、退火過(guo)(guo)程中(zhong)晶粒的(de)恢復，避免(mian)低(di)(di)速運行在酸(suan)(suan)區出現(xian)過(guo)(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)現(xian)象。最(zui)(zui)終，其下線(xian)的(de)3.0mm產(chan)(chan)品(pin)尺寸控制(zhi)(zhi)精準、性能指標(biao)穩定(ding)，贏(ying)得(de)客戶(hu)認可。

  除了成功進(jin)軍超厚規格(ge)(ge)產品(pin)(pin)市(shi)(shi)場外(wai)，泰嘉新材料今(jin)年還在超薄(bo)規格(ge)(ge)上(shang)(shang)取(qu)得新突(tu)破——成功研發(fa)0.29mm不銹鋼冷軋產品(pin)(pin)，該類產品(pin)(pin)在市(shi)(shi)場上(shang)(shang)附加(jia)值甚至超過(guo)1200元。

  據介紹，泰嘉新材料每月至少組織(zhi)一(yi)次專題(ti)研討會，對(dui)產(chan)品性能、表面質量進行攻關。今年三季度(du)，不銹鋼冷(leng)軋(ya)產(chan)品表面缺陷率降低(di)為零，硬度(du)、延伸率實(shi)現新突破，產(chan)品的深沖能力提(ti)升(sheng)明顯。