限動芯棒連續軋管機簡稱MPM(Muli-Stand Pipe Mill),一般7~8個機架，由意大利因西公司推廣應用。軋管時芯棒的運行是限動的、速度是可控的，芯棒的速度應高于第一架的咬入速度而低于第一架的軋出速度。在軋制的整個程中，芯棒速度是恒定不變的，從而確保不(bu)銹鋼管壁厚的(de)(de)精度(du)(du)，軋(ya)(ya)制(zhi)不同的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)子時芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)(de)速(su)度(du)(du)可(ke)在一定范圍內調節。軋(ya)(ya)制(zhi)結束后，芯(xin)(xin)(xin)棒停(ting)止運動，由脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)將荒管(guan)(guan)(guan)(guan)從芯(xin)(xin)(xin)棒中(zhong)脫(tuo)出，實(shi)際上，此時軋(ya)(ya)件不單是(shi)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)上連軋(ya)(ya)，還要(yao)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)與脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之間連軋(ya)(ya)。而(er)后芯(xin)(xin)(xin)棒回送離開軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)，移出軋(ya)(ya)線冷卻、潤滑后循環使(shi)用。其特點是(shi)荒管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁厚的(de)(de)精度(du)(du)高，用脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)取代了脫(tuo)棒機(ji)(ji)(ji)，縮短了工(gong)藝流(liu)程(cheng)，芯(xin)(xin)(xin)棒較短；但軋(ya)(ya)制(zhi)節奏慢，每(mei)分鐘可(ke)軋(ya)(ya)2支或稍多一點的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，適(shi)合生(sheng)產中(zhong)等(deng)規(gui)格（外徑小于460mm)的(de)(de)無縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。代表性機(ji)(ji)(ji)組有意大利達爾的(de)(de)ф356mm機(ji)(ji)(ji)組和我國(guo)天津鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)公司的(de)(de)φ250mm機(ji)(ji)(ji)組。
限(xian)動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)續軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)基本(ben)特點(dian)就是控(kong)制芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)運行速(su)(su)(su)度(du)(du)，使(shi)芯(xin)棒(bang)(bang)在(zai)整個軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過程中均以低(di)于(yu)(yu)第一機(ji)(ji)(ji)架(jia)金(jin)屬軋(ya)(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)恒定(ding)速(su)(su)(su)度(du)(du)前進，這是相(xiang)當重要(yao)的(de)(de)(de)(de)工藝改(gai)進，使(shi)限(xian)動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)具(ju)有浮(fu)動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)不(bu)可比擬(ni)的(de)(de)(de)(de)優越性(xing)。近年來(lai)的(de)(de)(de)(de)實踐表(biao)明，芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)(su)度(du)(du)應高于(yu)(yu)第一機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)咬入速(su)(su)(su)度(du)(du)而低(di)于(yu)(yu)第一機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)出速(su)(su)(su)度(du)(du)，這樣(yang)，在(zai)整個軋(ya)(ya)(ya)(ya)制過程中芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)移動(dong)速(su)(su)(su)度(du)(du)均以低(di)于(yu)(yu)所(suo)有機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制速(su)(su)(su)度(du)(du)，避免了(le)不(bu)規(gui)律的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬流動(dong)和(he)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制條(tiao)件的(de)(de)(de)(de)變化。由(you)于(yu)(yu)芯(xin)棒(bang)(bang)速(su)(su)(su)度(du)(du)受到(dao)控(kong)制，每一機(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)(ya)制壓力都較(jiao)小(xiao)，金(jin)屬流動(dong)有規(gui)律，加之(zhi)帶(dai)有微張力軋(ya)(ya)(ya)(ya)制狀態，從而減(jian)小(xiao)了(le)橫向變形(xing)，根本(ben)不(bu)存在(zai)浮(fu)動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)(ya)所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)“竹(zhu)節”現象，使(shi)鋼(gang)管內外(wai)表(biao)面和(he)尺(chi)寸精(jing)度(du)(du)有了(le)很大提高。延伸系數可大一些，這就可以獲(huo)得較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)壁厚偏差。
由(you)于芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)速度(du)限(xian)動，可大(da)(da)大(da)(da)縮短芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)度(du)，軋制32m長(chang)的(de)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)工作長(chang)度(du)只有15m左右。鋼(gang)(gang)管(guan)從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上軋出后用脫(tuo)(tuo)管(guan)機將其從芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)前端抽出，芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)快速返(fan)回，取消(xiao)了脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機，縮短了工藝流程，提高了鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)終軋溫度(du)。部分品種可省去(qu)定(ding)徑前的(de)再(zai)加熱工序，從而節省了能(neng)源(yuan)。由(you)于減小(xiao)了芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)度(du)和芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)重(zhong)量，允許加大(da)(da)芯(xin)(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)直徑，使鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)最大(da)(da)外徑由(you)177.8mm擴大(da)(da)到426mm甚至(zhi)更大(da)(da)。因此可以生產中型和大(da)(da)型規格的(de)無縫不銹鋼(gang)(gang)管(guan)。
限動(dong)(dong)芯(xin)棒連(lian)續(xu)(xu)軋(ya)管(guan)機(ji)代(dai)表(biao)著現代(dai)無(wu)縫(feng)不(bu)銹鋼管(guan)生產的(de)先進(jin)技術，它集中(zhong)體現了(le)無(wu)縫(feng)不(bu)銹鋼管(guan)生產的(de)連(lian)續(xu)(xu)性、高效率、機(ji)械(xie)化及工業自動(dong)(dong)化的(de)發展趨勢。20世紀80年(nian)代(dai)以后限動(dong)(dong)芯(xin)棒連(lian)續(xu)(xu)軋(ya)管(guan)機(ji)已經在無(wu)縫(feng)鋼管(guan)生產領(ling)域占了(le)主導的(de)地位。
少機(ji)(ji)架(jia)限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)（MINI-MPM)是在20世紀(ji)90年代由意(yi)大(da)利因西公(gong)司(si)(si)推出的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝，它(ta)的(de)(de)(de)(de)實質與MPM一(yi)樣(yang)，主要是針對南非托沙廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)技術改造(zao)，設(she)計(ji)為(wei)四個(ge)機(ji)(ji)架(jia)，基(ji)本保留了MPM機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)優點。與MPM相比，它(ta)的(de)(de)(de)(de)最大(da)特點是實現(xian)了用(yong)(yong)更短的(de)(de)(de)(de)芯(xin)棒(bang)(bang)軋(ya)(ya)制長鋼管(guan)(guan)，芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作段長度(du)(du)比MPM小2~3m,芯(xin)棒(bang)(bang)總長度(du)(du)可(ke)縮短5m左右。芯(xin)棒(bang)(bang)可(ke)以(yi)(yi)制造(zao)成(cheng)整體(ti)，兩端都(dou)加工(gong)(gong)有限(xian)動頭，可(ke)以(yi)(yi)調頭使用(yong)(yong)，降(jiang)低芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)消耗。隨著(zhu)錐(zhui)形(xing)輥穿孔(kong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)普及應用(yong)(yong)，使熱(re)軋(ya)(ya)無縫鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)量(liang)前(qian)移成(cheng)為(wei)可(ke)能，連(lian)軋(ya)(ya)工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)延(yan)伸可(ke)適當減小，連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)不用(yong)(yong)再設(she)置7~8架(jia)就可(ke)實現(xian)所要求的(de)(de)(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)變形(xing)了，所以(yi)(yi)以(yi)(yi)后興建的(de)(de)(de)(de)限(xian)動芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)機(ji)(ji)組(zu)大(da)多采用(yong)(yong)有5個(ge)機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)(de)(de)MINI-MPM.代表機(ji)(ji)組(zu)有包頭鋼鐵(tie)公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)Φ180mm機(ji)(ji)組(zu)、鞍山(shan)鋼鐵(tie)公(gong)司(si)(si)的(de)(de)(de)(de)Φ159mm機(ji)(ji)組(zu)、衡(heng)陽(yang)鋼管(guan)(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)ф273mm機(ji)(ji)組(zu)以(yi)(yi)及成(cheng)都(dou)鋼管(guan)(guan)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)Φ340mm機(ji)(ji)組(zu)。
如(ru)何(he)充分(fen)發揮限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產效率高、金屬消耗少、產品壁厚(hou)精度(du)高、內外表(biao)面質(zhi)量(liang)好(hao)的(de)(de)優勢，生(sheng)產出高質(zhi)量(liang)水準的(de)(de)厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)是我們亟(ji)待(dai)解決的(de)(de)問題。我們知道(dao)，限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)生(sheng)產厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)要(yao)受到(dao)兩(liang)個(ge)條件的(de)(de)約束：1. 加熱管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)的(de)(de)長度(du),目前我國限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)坯(pi)加熱均(jun)使用(yong)環形爐，人爐管(guan)(guan)(guan)(guan)還的(de)(de)最大長度(du)均(jun)小于(yu)等于(yu)5m; 2. 軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)特脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)之間的(de)(de)距(ju)離,限(xian)(xian)(xian)動(dong)芯(xin)棒連續軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)在軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)后要(yao)布(bu)置脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)來實(shi)現軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)與現律／荒管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)分(fen)離（通常脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)有3-5架(jia)），考感到(dao)所軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)流管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)長度(du)及芯(xin)棒的(de)(de)限(xian)(xian)(xian)動(dong)速(su)度(du)快(kuai)時芯(xin)件僅最后一架(jia)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)輥(gun)中心(xin)線到(dao)第一架(jia)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)輥(gun)中心(xin)線的(de)(de)距(ju)離設計為10m左右，以防止軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)時芯(xin)棒進入(ru)脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，如(ru)圖4-1所示。
我們用γ(一般取0.01~0.03)表示管坯加熱爐（環形爐）的燒損系數，μcH、μzH分別表示穿孔和軋管的延伸系數，生產厚壁管時，由于延伸相對較小，當Lp×μcH×μzH×(1-γ)<Lt+LAN時，荒管就進入不了脫管機或不能按工藝要求從芯棒上脫出，此時荒管要抱在芯棒的前端上，如圖4-5所示，不能實現軋制終了時芯棒與荒管分離的工藝目的，阻礙了生產的正常進行。LAN為安全脫管距離，一般為1m左右，即實現脫管工藝目的時至少要保證有兩架以上脫管機咬鋼的長度。
這樣在不銹鋼(gang)厚壁管生產領域就限制了限動芯棒連續軋管機組其產品內外表面質量和壁厚精度方面優勢的發揮，不能為市場提供壁厚精度高、表面質量好的厚壁無縫鋼管。另外，在生產某些規格的厚壁管時，即使軋管后的荒管長度能夠滿足要求實現脫管，因脫管機入口速度較快，對脫管機形成很大沖擊，同時荒管壁厚較厚，使得脫管機變形力較大，時常引起損壞脫管機安全臼的事故，影響生產的順利進行。
可(ke)以用(yong)以下(xia)兩(liang)種(zhong)可(ke)能的(de)(de)(de)工藝方(fang)(fang)法(fa)來(lai)改(gai)進：1. 為(wei)了解決(jue)因延伸小、軋(ya)后荒管(guan)(guan)短不(bu)能完成脫管(guan)(guan)的(de)(de)(de)問題(ti)，有人曾提出限動(dong)芯棒連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)機軋(ya)制結束(shu)后采用(yong)手動(dong)或單(dan)設一個切換程序，使齒條慢速向前運行，將(jiang)荒管(guan)(guan)喂入脫管(guan)(guan)機來(lai)實現(xian)脫管(guan)(guan)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)生產不(bu)銹鋼(gang)厚壁管(guan)(guan)；2. 借鑒法(fa)國瓦(wa)盧雷(lei)克(ke)公(gong)司(si)在20世紀(ji)80年代初(chu)提出但至(zhi)今尚未實施的(de)(de)(de)Neuval R方(fang)(fang)法(fa)，用(yong)限動(dong)芯棒連(lian)續軋(ya)管(guan)(guan)機組來(lai)生產厚壁管(guan)(guan)。
Neuval方(fang)(fang)法軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)時(shi)(shi)在本質上(shang)與(yu)MPM方(fang)(fang)法沒有什(shen)么區別，也是采用限動芯(xin)(xin)棒(bang)工藝(yi)，只是它沒有脫管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)，當(dang)軋(ya)(ya)(ya)制終了時(shi)(shi)芯(xin)(xin)棒(bang)隨荒(huang)管(guan)(guan)(guan)一起前行，而后(hou)用脫棒(bang)機(ji)(ji)將芯(xin)(xin)棒(bang)／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)分離(li)，脫棒(bang)長度一般小于8m;Neuval方(fang)(fang)法的另(ling)一個特(te)點是為了節省穿(chuan)(chuan)孔、軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)之(zhi)間(jian)的輔助時(shi)(shi)間(jian)，設(she)計(ji)時(shi)(shi)將頂桿與(yu)芯(xin)(xin)棒(bang)合二為一，即穿(chuan)(chuan)孔后(hou)毛管(guan)(guan)(guan)和頂桿（芯(xin)(xin)棒(bang)）一起被(bei)送到連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上(shang)，事實上(shang)，穿(chuan)(chuan)孔時(shi)(shi)支撐頂頭的頂桿被(bei)用作連續(xu)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)的芯(xin)(xin)棒(bang)，以(yi)減少從(cong)毛管(guan)(guan)(guan)中先(xian)脫頂桿再穿(chuan)(chuan)芯(xin)(xin)棒(bang)的時(shi)(shi)間(jian)。Neuval 方(fang)(fang)法于1978年在瓦盧(lu)雷克公司的圣(sheng)索夫廠(chang)建成投產了一套ф127mm機(ji)(ji)組，軋(ya)(ya)(ya)制節奏最快可達(da)20秒/支。
Neuval R是在Neuval得到(dao)實(shi)踐(jian)后(hou)提出(chu)的(de)新方(fang)法(fa)，工藝方(fang)面與(yu)Neuval方(fang)法(fa)相似(si)，只(zhi)是其脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)方(fang)法(fa)設想(xiang)得比較獨特，既不用(yong)脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，也(ye)不用(yong)脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)(ji)(ji)，而(er)是設想(xiang)為當(dang)軋(ya)件離(li)開軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)最后(hou)一(yi)架時，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)由(you)限(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝置向(xiang)(xiang)后(hou)（與(yu)軋(ya)制(zhi)方(fang)向(xiang)(xiang)相反(fan)）移動(dong)(dong)(dong)(dong)從鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)中抽(chou)(chou)出(chu)。在抽(chou)(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時有一(yi)個(ge)安(an)裝在軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)出(chu)口側的(de)卡環，連續軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)最后(hou)一(yi)架拋鋼(gang)(gang)后(hou)，芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)／荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)繼續向(xiang)(xiang)前(qian)運行一(yi)段距(ju)離(li)，當(dang)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)尾部(bu)讓(rang)開卡環位置后(hou)再停止，使(shi)卡環合攏時套在芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)（而(er)不能卡在荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)）上(shang)，在往回抽(chou)(chou)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)時，卡環將鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)尾部(bu)擋(dang)住，軸向(xiang)(xiang)限(xian)制(zhi)荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)移動(dong)(dong)(dong)(dong)，防(fang)止荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)隨芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)一(yi)起(qi)后(hou)退。由(you)于需(xu)要脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)(guan)／脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)長(chang)(chang)度(du)(du)較短(duan)（軋(ya)制(zhi)厚壁管(guan)(guan)(guan)時脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)(du)一(yi)般小于4m,脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)長(chang)(chang)度(du)(du)取(qu)決于荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)(du)和芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)限(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)的(de)快(kuai)慢(man)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)、限(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)快(kuai)則脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)行程長(chang)(chang)，荒(huang)(huang)管(guan)(guan)(guan)短(duan)、限(xian)動(dong)(dong)(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)慢(man)則脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)行程短(duan)），同時鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)壁厚較厚，鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)溫度(du)(du)也(ye)較高(gao)，所以(yi)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)很容易抽(chou)(chou)出(chu)。
上述兩種(zhong)工(gong)藝方(fang)法(fa)(fa)，第一(yi)種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)實現(xian)(xian)起來有一(yi)定(ding)難度，可能對生產節奏影響較多，對不(bu)同規格(ge)（D/S)、不(bu)同材質的鋼管(guan)(guan)(guan)選(xuan)用多大(da)(da)的喂入速(su)度等問題還需逐步摸索，同時對脫(tuo)管(guan)(guan)(guan)機的安全臼強度也是一(yi)個考驗(yan)；第二(er)種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)可能操作性更強，因為這種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)對軋制節奏影響不(bu)會很大(da)(da)，在(zai)不(bu)用進行大(da)(da)的改造的前提下，只是需要在(zai)軋管(guan)(guan)(guan)機出口(kou)側增(zeng)設(she)一(yi)個控制精度高(gao)的卡環(huan)，用來擋住荒(huang)管(guan)(guan)(guan)，避(bi)免荒(huang)管(guan)(guan)(guan)與芯棒一(yi)起后(hou)退，達到軋制結束后(hou)使芯棒／荒(huang)管(guan)(guan)(guan)分離的工(gong)藝目(mu)的，實現(xian)(xian)某種(zhong)意義上的“在(zai)線脫(tuo)棒”。
由(you)于卡環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)出(chu)現，消(xiao)除了前面提(ti)到(dao)的(de)(de)(de)(de)限(xian)(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)在(zai)生(sheng)產(chan)厚壁管(guan)時的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個約(yue)束(shu)，使(shi)限(xian)(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)擴(kuo)大其產(chan)品壁厚范(fan)圍成(cheng)為(wei)可能。因(yin)為(wei)卡環(huan)(huan)(huan)脫棒(bang)(bang)法(fa)不受荒(huang)管(guan)長度的(de)(de)(de)(de)限(xian)(xian)制(zhi)、所以(yi)限(xian)(xian)動(dong)(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)連(lian)(lian)續(xu)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)在(zai)不改(gai)變加熱管(guan)坯長度及穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)(ji)、軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)延伸大小的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下，使(shi)用(yong)卡環(huan)(huan)(huan)脫棒(bang)(bang)就(jiu)能生(sheng)產(chan)出(chu)表面質(zhi)量(liang)好、壁厚精度高的(de)(de)(de)(de)厚壁不銹(xiu)鋼管(guan)。值(zhi)得一提(ti)的(de)(de)(de)(de)是，當MPM或PQF機(ji)(ji)(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)卡環(huan)(huan)(huan)來(lai)進行脫棒(bang)(bang)時，要將脫管(guan)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)架更換為(wei)導輥，以(yi)便讓荒(huang)管(guan)從其上面通過。
