對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不銹鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都極(ji)為重視。通常，管(guan)坯檢查和表面(mian)缺陷清理應(ying)(ying)當在管(guan)坯生(sheng)產廠(chang)完(wan)成，軋管(guan)廠(chang)應(ying)(ying)根據相應(ying)(ying)的(de)技術條件和要求(qiu)，對管(guan)坯進行(xing)復檢。

 不銹鋼(gang)管坯表面不得有肉眼可見的(de)裂紋、結疤、針孔、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂等缺陷，允許(xu)有深度不超過1.5mm的(de)機械劃痕、劃傷和凹坑存(cun)在。圓坯端面不允許(xu)有肉眼可見的(de)縮孔。

 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管坯(pi)表(biao)面(mian)缺陷允(yun)許(xu)清(qing)除(chu)，清(qing)除(chu)深度不(bu)超(chao)過(guo)實際(ji)直徑(jing)的4%,清(qing)除(chu)處應圓滑(hua)無棱角，清(qing)除(chu)的長深比大于(yu)8,寬深比大于(yu)6,在同一截面(mian)周邊上(shang)清(qing)除(chu)深度達直徑(jing)4%的區域(yu)不(bu)超(chao)過(guo)一處。

 為了暴露管坯表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷，以便(bian)于檢查(cha)，通(tong)常先采(cai)用酸洗、剝皮等方(fang)法去除管坯表(biao)(biao)面(mian)(mian)氧化鐵皮。現在多采(cai)用無(wu)損(sun)探傷檢查(cha)來代替人工檢查(cha)，這(zhe)不但(dan)顯(xian)著地提高了工作效率、改善勞動條件，而且提高了檢查(cha)的質量。不同(tong)鋼種采(cai)用不同(tong)的表(biao)(biao)面(mian)(mian)缺陷清理方(fang)法：

  1. 中、低碳(tan)鋼多采(cai)用高效率的(de)表(biao)面火焰清(qing)理法；

  2. 高碳鋼和(he)合(he)金鋼采用砂輪磨修；

  3. 重要用途不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)和(he)高合(he)金管(guan)坯采用整根剝皮(pi)一檢查一局部磨(mo)修。雖(sui)然剝皮(pi)清理金屬(shu)消耗大(da)、成(cheng)本高，但由于(yu)能提高鋼管(guan)質(zhi)量和(he)成(cheng)材率，故經濟上還(huan)是(shi)合(he)理的。