高性(xing)能的(de)(de)材(cai)料，普(pu)遍存在著低塑(su)性(xing)和(he)難變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)不利成型條件。從提高材(cai)料變(bian)形(xing)(xing)能力的(de)(de)角(jiao)度出發，在擠壓(ya)過程(cheng)中，材(cai)料一直處于三向(xiang)不均勻壓(ya)縮(suo)(suo)的(de)(de)體應(ying)(ying)力狀態之下，其變(bian)形(xing)(xing)圖示呈(cheng)現為兩向(xiang)壓(ya)縮(suo)(suo)和(he)一向(xiang)壓(ya)延的(de)(de)狀態。即整個變(bian)形(xing)(xing)過程(cheng)是(shi)在兩向(xiang)強壓(ya)縮(suo)(suo)和(he)一向(xiang)弱壓(ya)縮(suo)(suo)條件下，按照(zhao)金(jin)屬變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)最小阻力定(ding)律完(wan)成。在這(zhe)種應(ying)(ying)力狀態和(he)變(bian)形(xing)(xing)圖示條件下，變(bian)形(xing)(xing)金(jin)屬呈(cheng)現出最大(da)的(de)(de)塑(su)性(xing)指標。這(zhe)對于低塑(su)性(xing)和(he)難變(bian)形(xing)(xing)材(cai)料的(de)(de)加(jia)工成型是(shi)十分有利的(de)(de)。


  熱(re)擠壓法(fa)可(ke)以讓采(cai)用(yong)鍛造和(he)軋制的方法(fa)都(dou)難以加(jia)工的低塑性高(gao)(gao)合(he)金鋼和(he)合(he)金以及難熔(rong)金屬(shu)材料(liao)(liao)鎢、鉬(mu)、鉭(tan)、鈮等順利地實現(xian)變(bian)形。也可(ke)以將這(zhe)類(lei)材料(liao)(liao)在高(gao)(gao)的壓力（800~1500MPa）條件下進行預變(bian)形開(kai)坯，破(po)碎(sui)粗晶(jing)結構，提(ti)高(gao)(gao)材料(liao)(liao)塑性為進一步(bu)鍛造和(he)軋制等再加(jia)工創(chuang)造條件。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐熱不銹鋼、高溫合金(jin)、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國外一般采(cai)用熱(re)擠(ji)壓法規模生產這類材(cai)料的棒材(cai)、管(guan)材(cai)、扁材(cai)、方材(cai)和異型材(cai)。如美國亭廷頓(dun)國際公(gong)司（ Huntington Internationa），用4000噸擠(ji)壓機(ji)為制(zhi)造(zao)業(ye)、造(zao)船(chuan)業(ye)和其他工業(ye)技術部(bu)門提供蒙乃爾(er)（ Monel）合金、 Inconel合金管(guan)材(cai)和其他鎳(nie)基合金管(guan)材(cai)。


  美國柯蒂斯·萊特（ Curtiss Wright）公司，采用鉬、鋯(gao)、鈹擠(ji)壓(ya)成管(guan)子、扁材、棒材、方材。1958年又安裝了10800噸(dun)壓(ya)機(ji)生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)飛機(ji)發動機(ji)用的(de)(de)各種材料的(de)(de)零件和型材，口徑(jing)為90mm的(de)(de)階梯形炮筒，重量達(da)2噸(dun)的(de)(de)鋼管(guan)和每米重49~130kg的(de)(de)型材。1961年，18000噸(dun)的(de)(de)框架式(shi)(shi)立式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)投(tou)產(chan)，生(sheng)產(chan)單重為13.5噸(dun)的(de)(de)產(chan)品和單重達(da)2.7噸(dun)的(de)(de)變截面(mian)的(de)(de)鉻鎳鋼的(de)(de)噴氣式(shi)(shi)飛機(ji)發動機(ji)的(de)(de)軸。采用立式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)(de)好處是加工制(zhi)品時，既進行(xing)了體積(ji)沖(chong)壓(ya)，同時又進行(xing)了垂直擠(ji)壓(ya)，制(zhi)品的(de)(de)定中心比(bi)較精準。


  英國(guo)建成的(de)5臺臥式(shi)(shi)液壓(ya)(ya)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)，用(yong)于專門生產(chan)鎳基合(he)金產(chan)品。其中(zhong)4000噸(dun)和(he)6000噸(dun)立式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)各(ge)1臺，由德國(guo)施勞(lao)曼(man)公司制造；2000噸(dun)和(he)5000噸(dun)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)各(ge)1臺，由勞(lao)威公司制造；另1臺噸(dun)位為3500噸(dun)的(de)臥式(shi)(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)由菲爾(er)汀公司提供(gong)。


  英國(guo)著名(ming)的(de)國(guo)際鎳(nie)公(gong)司亨利·維金的(de)一個工廠安裝有3500噸和5000噸臥式擠壓機(ji)各(ge)1臺，用于生產直徑(jing)為φ13~127mm的(de)鎳(nie)合(he)金圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)扁材(cai)和直徑(jing)為41mm-216mm的(de)鎳(nie)及(ji)其合(he)金管(guan)子，以及(ji)制造(zao)圓環和數百種(zhong)規格的(de)透平葉片等各(ge)種(zhong)異型材(cai)。


  英國菲(fei)爾汀公司專門為(wei)高(gao)溫(wen)合金(jin)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓設計(ji)制造了(le)專用的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)，考慮了(le)有溫(wen)合金(jin)擠(ji)(ji)(ji)壓時的(de)各種(zhong)有關(guan)工藝要求。擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)的(de)結構可以按照規定的(de)工藝程序進行擠(ji)(ji)(ji)壓，并且程序被(bei)記錄在(zai)穿(chuan)孔(kong)卡(ka)片上，放置在(zai)由擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)自動控制的(de)電子系統在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓機(ji)(ji)上精(jing)確地按擠(ji)(ji)(ji)壓速度為(wei) 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)(ji)壓型(xing)材，隨后被(bei)彎成圓環并焊接其(qi)端部，作為(wei)飛機(ji)(ji)噴氣發動機(ji)(ji)的(de)零件，以達(da)到最(zui)小的(de)機(ji)(ji)械加工量(liang)。