PQF軋管工藝生產線設備主要(yao)由以下5個部分組(zu)成：

 1. 錐輥式穿孔機(ji)；

 2. 4~6機架的PQF連軋(ya)管機；

 3. 3機(ji)架脫管機(ji)；

 4. 張減機、定徑機；

 5. 芯棒(bang)輔助作業線，包括芯棒(bang)預熱、芯棒(bang)冷卻和芯棒(bang)潤滑(hua)等設(she)備。

現(xian)將 φ168mm、φ245mm/ф273mm 及 φ355mm/ф406mm PQF軋管機組的(de)生(sheng)產技(ji)(ji)術參數(shu)、綜合技(ji)(ji)術參數(shu)以(yi)及變形參數(shu)分(fen)別列表27-1~表27-3予以(yi)說明。

與MPM工(gong)藝相比較，PQF工(gong)藝具(ju)有以下5個突(tu)出的優點：

  1. 生(sheng)產的成品管(guan)質量明顯(xian)提高(gao)，成品管(guan)壁厚(hou)偏(pian)差減小(xiao)50%;

  2. 芯(xin)棒的規(gui)格(ge)數量減少一半(ban)，生(sheng)產成本(ben)顯著降低；

  3. 由于可(ke)以采用(yong)橢圓(yuan)度稍大一(yi)些的孔型，因此軋輥磨損較小，翅管(guan)形(xing)成較少；

  4. 剩余變形量減小，有(you)利于(yu)軋制較(jiao)高鋼級的合(he)金鋼管；

  5. 由(you)于(yu)自由(you)變形(xing)縮小，以及軋槽底部應變量(liang)較(jiao)(jiao)小，因(yin)此軋制過程比(bi)較(jiao)(jiao)平(ping)穩。

ф339.7mm PQF與MPM軋(ya)管機(ji)的參(can)數比較：

  在(zai)穿孔機(ji)采(cai)用錐輥(gun)式、軋管機(ji)采(cai)用5機(ji)架和液壓壓下系統的(de)條件下，德國MDM公(gong)司以Φ339.7mm(133/8in)軋管機(ji)為例，對PQF軋管機(ji)和 MPM軋管機(ji)作了(le)相(xiang)應對比，其結果如(ru)表27-4所示。

 表27-4中所列(lie)數據和與(yu)生產(chan)有關的(de)一(yi)些指標(biao)，尚有待于大口(kou)徑的(de)PQF軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機（如ф339.7mm軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機）投入生產(chan)才能(neng)完全證實，但(dan)其(qi)中“設備總重比(bi)”一(yi)項，PQF軋(ya)管(guan)(guan)(guan)的(de)重量要比(bi)MPM軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機重13%幾乎是(shi)可能(neng)肯定的(de)，這也就意味著其(qi)投資也相應增(zeng)加，由(you)此就產(chan)生了(le)如下問(wen)題：如果(guo)在MPM軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機上采用高級的(de)自動控(kong)制技(ji)術裝備，是(shi)否能(neng)彌(mi)補MPM軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機指標(biao)方面的(de)劣勢(shi)，其(qi)投資增(zeng)加多少，具(ju)體地說(shuo)是(shi)否超過13%,這都需要從技(ji)術和經濟兩方面加以深人的(de)探討(tao)。