不銹(xiu)鋼管斜軋擴徑工(gong)(gong)藝是在20世紀20年代(dai)開發成功，并用于工(gong)(gong)業生(sheng)產(chan)。浙(zhe)江(jiang)香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管廠(chang)家(jia)28英(ying)寸斜軋(ya)擴徑機是(shi)INNSE公司設計(ji)制(zhi)造、并經改造的設備。該(gai)設備創新的一個關鍵是(shi)廣(guang)泛應用(yong)工藝軟件包。因(yin)為(wei)有(you)了軟件包，可以通過液壓小艙(cang)在軋(ya)制(zhi)過程中自動調整頂(ding)頭位(wei)置，大大提(ti)高(gao)熱擴管壁厚精(jing)度。


  斜軋(ya)(ya)擴管(guan)車(che)間的主要設備有(you)管(guan)坯（母體(ti)管(guan)）加(jia)熱(re)(re)爐(lu)、斜軋(ya)(ya)擴徑(jing)機、均整機、熱(re)(re)擴管(guan)再加(jia)熱(re)(re)爐(lu)和定徑(jing)機。保證熱(re)(re)擴管(guan)尺寸精(jing)度（特別是(shi)(shi)壁厚(hou)(hou)精(jing)度）的關鍵是(shi)(shi)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)擴管(guan)過(guo)程(cheng)中的頂(ding)頭位置(zhi)固定不(bu)變，為此，需(xu)對影響壁厚(hou)(hou)精(jing)度的兩個不(bu)利(li)因素加(jia)以補償(chang)。這兩個因素是(shi)(shi)：


  1. 軋(ya)(ya)制過程中，軋(ya)(ya)件受(shou)軋(ya)(ya)制力作用而使頂桿受(shou)壓，不加(jia)以補償，使擴徑管壁厚增厚；


  2. 軋制(zhi)過程中，頂桿受熱(re)伸長(chang)，頂頭因(yin)熱(re)膨(peng)脹而(er)增大(da)尺寸，不(bu)加以補償，使擴徑(jing)管壁厚(hou)減薄。


 如圖(tu)23-7所示，Dalmine 鋼管廠(chang)斜軋擴徑(jing)機上的(de)(de)頂桿是由液(ye)壓小(xiao)艙定(ding)位的(de)(de)。在(zai)軋制(zhi)過程中，由液(ye)壓小(xiao)艙控制(zhi)系(xi)統實現頂頭(tou)(tou)位置實時調節。若上述兩個因素得(de)到補償，使(shi)保持頂頭(tou)(tou)位置不變，則能提高熱(re)擴管的(de)(de)尺寸精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小艙位移規律要根據控制(zhi)系統所取得的(de)數據，憑借熱-機械數模(mo)進(jin)行計算(suan)。計算(suan)結果用于調整(zheng)。