埋弧(hu)焊用(yong)焊劑的化學冶金性能(neng)、焊接工藝(yi)性能(neng)是決(jue)定焊縫金屬性能(neng)的主要因素(su)之一。除此之外,焊劑還有下列作用(yong):
①. 焊接時焊劑(ji)覆蓋著焊接區,防止空氣(qi)中(zhong)氧、氮在(zai)施焊時侵入焊接熔池以保護(hu)焊縫金屬。
②. 焊接(jie)殼覆蓋(gai)在焊縫上,減慢了焊縫金屬(shu)的冷卻(que)速(su)度,改善(shan)了氣(qi)體逸(yi)出條(tiao)件,有助(zhu)于減少氣(qi)孔(kong)。降溫后,焊渣容易從(cong)焊縫金屬(shu)表面剝(bo)落。
③. 焊接過程中(zhong)穩定電弧燃燒(shao)。
對于焊(han)劑的(de)(de)(de)熔點,要(yao)求應比被焊(han)鋼材的(de)(de)(de)熔化(hua)溫度低(di)200~300℃.對于不銹鋼埋(mai)弧(hu)焊(han)用(yong)焊(han)劑,還(huan)要(yao)求其焊(han)劑的(de)(de)(de)化(hua)學成分不致使焊(han)縫(feng)金(jin)屬增碳(tan),且(qie)有可(ke)能(neng)要(yao)求使合金(jin)元素滲入焊(han)縫(feng)中去,以求提高焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)。
不銹鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑(ji),通常(chang)按其制造方法進(jin)行分(fen)類(lei),可分(fen)為熔煉焊(han)劑(ji)、燒結(jie)焊(han)劑(ji)和(he)粘結(jie)焊(han)劑(ji)。
1. 熔煉焊劑
熔煉焊劑(ji)目(mu)前仍是我國不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊用的(de)(de)主要(yao)焊劑(ji),它是將原料按(an)比例混合(he)后(hou),經高(gao)溫加熱到(dao)1300℃以(yi)上,使其熔化煉制均勻(yun)后(hou),逐漸倒入冷卻水中(zhong)凝(ning)固和實現顆粒化,再經過(guo)烘干(gan)(有的(de)(de)需進一步粉碎),過(guo)篩成所(suo)需要(yao)規格的(de)(de)顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑;其后第一、二位數字表示焊劑類型,分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量,詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號,按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下:


不銹鋼埋弧焊用(yong)熔煉焊劑的(de)牌號和(he)主(zhu)要(yao)化學成分(fen)及主(zhu)要(yao)用(yong)途(tu)見表 5-15.

2. 燒結焊劑(ji)
制(zhi)造燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)所采(cai)(cai)用(yong)的原材(cai)料(liao)與制(zhi)造焊(han)條所采(cai)(cai)用(yong)的藥(yao)皮(pi)原料(liao)相接近,對成分和顆(ke)(ke)粒(li)大(da)小均(jun)(jun)有(you)嚴(yan)格要求。按照給定的比例配料(liao)后先進(jin)行干混合,然后加人粘結(jie)(jie)劑(ji)(水玻(bo)璃)進(jin)行濕混合,混合均(jun)(jun)勻后送入造粒(li)機加工成顆(ke)(ke)粒(li)狀,然后將顆(ke)(ke)粒(li)狀焊(han)劑(ji)進(jin)行150~200℃溫(wen)度的固(gu)化、干燥,最后送入燒(shao)(shao)結(jie)(jie)爐內進(jin)行燒(shao)(shao)結(jie)(jie)。經(jing)400~500℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)后成為(wei)低(di)溫(wen)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊(han)劑(ji),經(jing)700~1000℃燒(shao)(shao)結(jie)(jie)者為(wei)高(gao)溫(wen)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)。
燒結焊(han)(han)劑(ji)制(zhi)造(zao)工藝(yi)簡單,不要復雜的(de)熔煉(lian)(lian)設備,與熔煉(lian)(lian)焊(han)(han)劑(ji)相比有下列特點:①. 該焊(han)(han)劑(ji)無需(xu)用電弧(hu)爐(lu)熔煉(lian)(lian),避免(mian)了石墨(mo)混(hun)入(ru)焊(han)(han)劑(ji)中(zhong),去(qu)除了向(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)中(zhong)增碳(tan)的(de)可(ke)能性(xing)(xing);②. 焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)合金元素燒損少(shao),且在(zai)焊(han)(han)劑(ji)中(zhong)滲入(ru)合金元素還有利于向(xiang)(xiang)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)過(guo)渡,以提(ti)高(gao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能和低溫(wen)韌性(xing)(xing);③. 焊(han)(han)接工藝(yi)性(xing)(xing)較好(hao),沒(mei)有像(xiang)采用熔煉(lian)(lian)焊(han)(han)劑(ji)施(shi)焊(han)(han)時那樣(yang)在(zai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)兩邊粘渣(zha)嚴(yan)重和脫渣(zha)性(xing)(xing)差的(de)現象(xiang)。
我國燒結焊(han)(han)劑的牌號(hao)以(yi)字母“SJ”和三位(wei)數字表(biao)示(shi)(shi)。“SJ”表(biao)示(shi)(shi)埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)用(yong)燒結焊(han)(han)劑;其后第(di)一(yi)位(wei)數字表(biao)示(shi)(shi)焊(han)(han)劑熔渣(zha)渣(zha)系(見表(biao)5-16);第(di)二、三位(wei)數字表(biao)示(shi)(shi)同一(yi)渣(zha)系類型焊(han)(han)劑的不同編號(hao),按01,02,···,09順序排列。熔煉焊(han)(han)劑的牌號(hao)舉例(li)如(ru)下:

不銹鋼埋弧焊用燒結焊劑的(de)牌號和主要(yao)化(hua)學成分及主要(yao)用途見表5-17.

3. 粘結焊劑
粘結焊(han)(han)劑是把粉末(mo)原料進(jin)行(xing)混(hun)合(he)后(hou)加(jia)入(ru)水玻璃,濕混(hun)均勻后(hou)造粒,在較低溫度(300~400℃)下干(gan)燥制成(cheng)。也可以先烘干(gan),再粉碎成(cheng)所需(xu)的粒度。這種(zhong)焊(han)(han)劑與(yu)熔煉焊(han)(han)劑及燒(shao)結焊(han)(han)劑相比,具有多孔性,容易(yi)吸濕,焊(han)(han)劑顆粒強度稍弱,但(dan)制造簡單,原料選擇比較方便(bian),能將合(he)金(jin)元(yuan)素任意地添(tian)加(jia)到焊(han)(han)劑中(zhong)去,使(shi)焊(han)(han)縫金(jin)屬得到所需(xu)的合(he)金(jin)元(yuan)素。
使用這種(zhong)焊(han)(han)劑時,要考慮(lv)到焊(han)(han)劑強度低,易碎成粉末,且吸濕性強等(deng)(deng)特(te)點(dian),要及時采取烘干、保持干燥及篩去過細粉末等(deng)(deng)措施來(lai)保證焊(han)(han)劑質量,提高焊(han)(han)接過程的穩(wen)定性。

