沉淀硬化半奧氏體不銹鋼的化學成分和力學性能如表2-22、表2-23所示。這類沉(chen)淀硬(ying)化(hua)不銹鋼(gang)在固溶或退火狀態下，鋼的組織是奧氏體加5%~20%的鐵素體。經過系列熱處理轉變為馬氏體，再經過時效處理，達到強化，如17-7PH其00.2可達到超高強度1276MPa。


22.jpg



  注：TH-1050=相(xiang)變處(chu)理(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬化(hua)處(chu)理(li)（566℃);RH-950=冷(leng)處(chu)理(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬化(hua)處(chu)理(li)（510℃);CH-950=冷(leng)加工(gong)＋析(xi)(xi)出(chu)處(chu)理(li)（482℃);SRH-950=固溶(rong)＋深冷(leng)＋時效硬化(hua)（510℃);SCT-850=深冷(leng)＋回(hui)火（454℃);ATH-1050=固溶(rong)＋相(xiang)變處(chu)理(li)＋析(xi)(xi)出(chu)硬化(hua)處(chu)理(li)（450℃)。


  沉(chen)淀硬(ying)化(hua)半(ban)奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼通常(chang)是在固(gu)溶退火狀(zhuang)態進行(xing)焊(han)接(jie)，此(ci)時鋼材具(ju)有奧氏體(ti)(ti)加少量鐵素體(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)，其(qi)焊(han)接(jie)性與奧氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相似，焊(han)接(jie)接(jie)頭不(bu)會(hui)產生冷熱裂紋。而且(qie)因為這類鋼的碳(tan)含量較(jiao)低(di)，即使經(jing)過相變，轉變為馬氏體(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)，硬(ying)度也不(bu)高，再進行(xing)焊(han)接(jie)，裂紋傾向(xiang)也不(bu)敏感。


  沉淀硬(ying)化(hua)(hua)半奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)影響區，由于(yu)(yu)焊(han)(han)接(jie)熱(re)(re)作(zuo)用(yong)，處(chu)于(yu)(yu)固溶狀(zhuang)態，焊(han)(han)后(hou)冷到室溫(wen)時具(ju)有奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)＋少量(liang)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)的(de)組織，故其焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)可采取與奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼相同(tong)的(de)工(gong)藝(yi)，不(bu)必進(jin)行預熱(re)(re)和(he)(he)(he)后(hou)熱(re)(re)。但由于(yu)(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)(he)(he)近(jin)縫(feng)(feng)區加熱(re)(re)溫(wen)度遠(yuan)高于(yu)(yu)通常固溶處(chu)理溫(wen)度，鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)相比例(li)較高，當鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)過高時，可能引起接(jie)頭的(de)塑性顯著(zhu)降低(di)而脆化(hua)(hua)。特別(bie)是在采用(yong)同(tong)質(zhi)焊(han)(han)材(cai)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)縫(feng)(feng)金屬中(zhong)將(jiang)含(han)(han)有25%的(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)（17-7PH),脆化(hua)(hua)傾向(xiang)較大(da)。為(wei)此硅、鉻、鋁等(deng)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)元(yuan)素(su)(su)的(de)含(han)(han)量(liang)應降低(di)，減少焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)含(han)(han)量(liang)。在焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭（包括同(tong)材(cai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)(he)(he)HAZ近(jin)縫(feng)(feng)區）的(de)高溫(wen)區，在焊(han)(han)接(jie)過程，碳化(hua)(hua)物(wu)，特別(bie)是鉻的(de)碳化(hua)(hua)物(wu)溶解人(ren)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，提(ti)高了(le)(le)基體(ti)(ti)的(de)有效合金元(yuan)素(su)(su)含(han)(han)量(liang)，提(ti)高了(le)(le)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)穩(wen)定(ding)性，降低(di)了(le)(le)焊(han)(han)縫(feng)(feng)和(he)(he)(he)近(jin)縫(feng)(feng)區的(de)Ms點，使奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)在低(di)溫(wen)下都難(nan)于(yu)(yu)轉(zhuan)變成馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，使焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭性能難(nan)于(yu)(yu)與母材(cai)匹配。為(wei)此必須(xu)采用(yong)適當的(de)焊(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)理，使碳化(hua)(hua)物(wu)析(xi)出，降低(di)合金元(yuan)素(su)(su)的(de)有效含(han)(han)量(liang)，促(cu)進(jin)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)向(xiang)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)轉(zhuan)變。這種(zhong)熱(re)(re)處(chu)理通常是焊(han)(han)接(jie)結構(gou)焊(han)(han)后(hou)進(jin)行整(zheng)體(ti)(ti)復合熱(re)(re)處(chu)理，包括：


 ①. 焊后調(diao)整(zheng)熱處理：746℃加熱3h空冷，碳化物(wu)析出，提(ti)高Ms點(dian)促(cu)進馬(ma)氏體轉變。


 ②. 低溫退火：930℃加熱1h,水(shui)淬，使Cr23C6等碳化物從基體中析出(chu)，大大提高(gao)Ms點。


 ③. 冰(bing)(bing)冷處理：在低溫(wen)退火的(de)基(ji)礎(chu)上，立即(ji)進行－73℃3h的(de)冰(bing)(bing)冷處理，奧氏體幾乎全部轉變為馬氏體，然(ran)后升溫(wen)到室溫(wen)。


當不要求焊(han)縫性能與母(mu)材同材質等(deng)強度(du)時，可采用奧(ao)氏體的E308L、E316L等(deng)焊(han)接材料(liao)，焊(han)后亦可免(mian)去時效(xiao)處理等(deng)工序。