所(suo)有鋼種(zhong)的香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管，都能用一(yi)種(zhong)或幾種(zhong)方法成型。然(ran)而(er)，從實用的(de)(de)觀點(dian)出發，有(you)些鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)成型后并不(bu)一(yi)定能滿足某種(zhong)用途的(de)(de)要(yao)求。因此，鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)可成型性必須有(you)實用價(jia)值，否則就(jiu)沒有(you)成型的(de)(de)必要(yao)和意義(yi)了。


1. 奧氏體(ti)鋼


  奧(ao)氏體(ti)300系(xi)列不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)鋼(gang)(gang)是最(zui)易(yi)成型的(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)之一，經熱處(chu)理后就會(hui)使(shi)硬化強度和硬度有(you)所(suo)下降，韌性(xing)得(de)到提高。盡管(guan)(guan)該鋼(gang)(gang)種(zhong)比(bi)400系(xi)列鐵素體(ti)的(de)(de)加(jia)工硬化率(lv)快，但奧(ao)氏體(ti)在(zai)室溫(wen)下仍(reng)有(you)適(shi)應(ying)于(yu)較嚴格(ge)成型操作(zuo)的(de)(de)塑性(xing)。在(zai)拉(la)力試驗中，一般(ban)情況下，延伸率(lv)為45%~55%,斷面(mian)減縮率(lv)為55%~70%.如果(guo)使(shi)用的(de)(de)冷加(jia)工設備和方法正確，則(ze)退火奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)斷面(mian)壓(ya)縮量(liang)(liang)可高達60%.退火后不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)易(yi)于(yu)擴口加(jia)工，直(zhi)徑(jing)的(de)(de)增加(jia)量(liang)(liang)可達25%~30%,不(bu)會(hui)出現問題。這種(zhong)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)也能(neng)在(zai)室溫(wen)下旋壓(ya)成型。進行固(gu)溶處(chu)理時，應(ying)加(jia)熱到1066~1121℃,然后水淬。這樣所(suo)得(de)到的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)質地最(zui)軟，并處(chu)于(yu)最(zui)佳的(de)(de)耐(nai)腐蝕狀態(tai)。


  奧氏體不銹鋼管也可以熱加工。事實上，如果鋼管非常大，管壁又非常厚，熱加工是最有效的金屬加工方法。例如，熱彎曲和熱螺旋成型就是最普通的操作方法。但是，熱加工必須避開熱脆范圍，否則將會產生彎曲開裂和晶間腐蝕裂紋等。如06Cr18Ni11Nb（347)不銹鋼管，彎曲時如果沒有加熱到足夠高的溫度，就會發生上述問題。被加工部件必須在其溫度不低于927℃以前完成加工，這樣開始加工的溫度應該是在1177~1232℃.一般拉拔和擴口操作是很少進行加熱的。但可在熱狀態進行鐓粗，以增加管壁的厚度，而進行冷鐓粗是不多見的。當然，奧氏體鋼也可進行溫熱加工，但是最高加熱溫度保持在427℃以下，如此這般，為的是不使碳化物沉淀發生。


 冷拔奧氏體鋼管(guan)也能適應于一些普通的成型方法，如可用機加工方式，將鋼管加工成常用零部件。但由于冷拔使鋼管硬度增加，因而強度提高，塑性下降。由此可見，高強度的加工伴隨著其最小延伸率的產生。雖然冷拔鋼管能進行擴口和彎曲成型，但在程度上比退火鋼管要小些。冷拔鋼管也能旋壓成型。當溫熱加工冷拔鋼管時，必須非常謹慎，否則由于溫度過高，將有損于冷加工所獲得的性能。



2. 鐵(tie)素體鋼


  像(xiang)10Cr17(430)和16Cr25N(446)鐵(tie)素體(ti)鋼種(zhong)的(de)(de)不銹鋼管也可進行成型加(jia)(jia)工(gong)，但(dan)不像(xiang)奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼管那樣容易。它們不能用(yong)熱處理方法(fa)硬化，而(er)且，其(qi)(qi)韌(ren)性一般要比奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼差。在(zai)拉(la)力(li)試驗中(zhong)，其(qi)(qi)延(yan)伸率的(de)(de)名義(yi)值為(wei)(wei)20%~30%,斷面減(jian)縮率為(wei)(wei)50%~60%(而(er)奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼的(de)(de)相應(ying)(ying)值分別為(wei)(wei)45%~55%和55%~70%).同樣，鐵(tie)素體(ti)鋼的(de)(de)缺(que)口敏感性也很(hen)大(da)。因此(ci)，在(zai)冷加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)，缺(que)口或其(qi)(qi)他突然的(de)(de)不連續(xu)性都(dou)可能導致斷裂。高(gao)鉻鋼，諸(zhu)如(ru)含(han)25%Cr的(de)(de)16Cr25N（446)鋼，這種(zhong)現(xian)象更加(jia)(jia)明(ming)顯(xian)。通常(chang)在(zai)開始加(jia)(jia)工(gong)以前應(ying)(ying)將其(qi)(qi)預熱到(dao)121~204℃.業已使用(yong)高(gao)達(da)427℃的(de)(de)溫度(du)，但(dan)是(shi)不太經常(chang)使用(yong)。雖(sui)然這些鋼種(zhong)在(zai)室溫下或預熱溫度(du)下，可以冷加(jia)(jia)工(gong)到(dao)一定程度(du)，但(dan)是(shi)最常(chang)用(yong)的(de)(de)方法(fa)還是(shi)熱成型加(jia)(jia)工(gong)。鐵(tie)素體(ti)不銹鋼熱加(jia)(jia)工(gong)溫度(du)一般為(wei)(wei)927~1093℃,如(ru)果工(gong)件溫度(du)低于816℃,就應(ying)(ying)該停止(zhi)加(jia)(jia)工(gong)。同時(shi)，應(ying)(ying)該避免過(guo)分加(jia)(jia)熱，以防止(zhi)整(zheng)體(ti)品(pin)粒(li)粗(cu)化，因為(wei)(wei)粗(cu)大(da)的(de)(de)晶粒(li)對其(qi)(qi)韌(ren)性和缺(que)口韌(ren)性影(ying)響極大(da)。


  在鐵素體不銹(xiu)鋼管成型時，應避免處于127~816℃溫(wen)度范(fan)圍內。在該溫(wen)度范(fan)圍內，會(hui)遇到(dao)所謂的475℃脆(cui)性(xing)。這時，韌性(xing)和缺口(kou)韌性(xing)都受到(dao)嚴重的影(ying)響。高于脆(cui)性(xing)溫(wen)度范(fan)圍，又可能遇到(dao)熱(re)脆(cui)現象。


  成型后要(yao)進行退火(huo)，以(yi)恢復(fu)其耐蝕性和韌(ren)性。所以(yi)，鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)管要(yao)加熱(re)到871℃,緊接著(zhu)就進行快速水(shui)冷［如16Cr25N（446)鋼(gang)］；而對于10Cr17(430)鋼(gang)來說，則加熱(re)到815℃,然后進行快冷或空(kong)冷，溫度太高會導致晶(jing)粒(li)長(chang)大，同時(shi)會影響缺口和拉力韌(ren)性。


  鐵素體不銹鋼管被認為(wei)是較難(nan)成型(xing)的鋼種。而且，它的用途并(bing)不太廣泛(fan)。



3. 馬氏(shi)體(ti)鋼


  不(bu)銹鋼(gang)(gang)淬火或空冷后(hou)會(hui)變硬。它們不(bu)會(hui)發生明顯的(de)加工(gong)(gong)硬化(hua)。這些鋼(gang)(gang)種在室溫下(xia)的(de)塑性比鐵(tie)素體鋼(gang)(gang)種更小。這主要是(shi)由于(yu)含(han)(han)碳(tan)量(liang)的(de)作用。例(li)如，12Cr12(403)和(he)12Cr13(410)鋼(gang)(gang)的(de)最大(da)含(han)(han)碳(tan)量(liang)是(shi)0.15%,它在退火狀態(tai)的(de)延伸(shen)率(lv)(lv)和(he)斷面收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)分(fen)別為(wei)30%和(he)60%.而420鋼(gang)(gang)的(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)為(wei)0.15%~0.3%.其名義伸(shen)長率(lv)(lv)和(he)斷面收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)分(fen)別為(wei)25%和(he)55%.當含(han)(han)碳(tan)量(liang)為(wei)1%時(shi)，如108Cr17(440C)鋼(gang)(gang)種，甚至(zhi)在退火狀態(tai)其延伸(shen)率(lv)(lv)下(xia)降到13%,斷面收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)下(xia)降到25%(正(zheng)如早(zao)前提及的(de)，這就說明了(le)為(wei)什么(me)440C鋼(gang)(gang)不(bu)易于(yu)做冷拔(ba)鋼(gang)(gang)管）。熱加工(gong)(gong)是(shi)成(cheng)型這種鋼(gang)(gang)管唯(wei)一(yi)的(de)方(fang)法。

 

  從實(shi)踐的觀(guan)點看，含碳(tan)量不太高的馬氏體不銹鋼管（經常推薦的鋼種）還是能(neng)進行(xing)冷(leng)加工(gong)的。它的大部分被制成機(ji)加工(gong)的部件(jian)，然后(hou)進行(xing)熱處理，達到(dao)所要求(qiu)的機(ji)械性(xing)能(neng)和最(zui)大的耐蝕性(xing)。


  如前所(suo)述，馬氏體(ti)(ti)鋼可以(yi)通過熱處理達(da)(da)到(dao)調節力學(xue)性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。通過淬(cui)火(huo)（或者常化(hua)(hua)）和(he)回(hui)火(huo)能(neng)獲得(de)(de)最高的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)。為了獲得(de)(de)最佳耐(nai)蝕性(xing)，應該避開427~593℃這(zhe)個溫(wen)度范圍(wei)。與奧(ao)氏體(ti)(ti)和(he)鐵(tie)系體(ti)(ti)鋼不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)是(shi)，經(jing)熱加(jia)工后的(de)(de)(de)馬氏體(ti)(ti)鋼，必(bi)須(xu)經(jing)過等溫(wen)退(tui)火(huo)或非常緩慢(man)的(de)(de)(de)冷卻退(tui)火(huo)，才能(neng)獲得(de)(de)最軟的(de)(de)(de)硬度，而奧(ao)氏體(ti)(ti)和(he)鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼是(shi)加(jia)熱到(dao)適(shi)當(dang)溫(wen)度進行退(tui)火(huo)，然(ran)后再快速冷卻才能(neng)達(da)(da)到(dao)軟化(hua)(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。然(ran)面(mian)，含碳量較低的(de)(de)(de)鋼種［12Cr13(410)、12Cr12(403),有時(shi)也包括(kuo)20Cr13(420)鋼］也可在熱加(jia)工以(yi)及(ji)冷加(jia)工后，在704℃保溫(wen)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)時(shi)間完成亞臨界退(tui)火(huo)。