①. 因待成型加工坯料表面存在臟污、劃傷、凹坑、麻點或重皮等缺陷，在冷加工成型過程中，這些缺陷隨著坯料的加工變形而被放大，直接導致產品臟污、銹蝕、模具劃傷、產品局部開裂等現象，大大降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷后，再進行加工生產。

 ②. 因成(cheng)型模具(ju)、工(gong)作平臺臟污(wu)(wu)，其表面所黏附(fu)的金屬碎(sui)屑未能(neng)及時(shi)清除(chu)，而導(dao)致加(jia)工(gong)后(hou)工(gong)件表面臟污(wu)(wu)、銹(xiu)蝕及表面出現(xian)(xian)凹坑、劃(hua)傷現(xian)(xian)象(xiang)。為避(bi)免這種現(xian)(xian)象(xiang)，要定期對加(jia)工(gong)模具(ju)進(jin)行修磨和清理，保證其工(gong)作面的光潔(jie)無瑕，同(tong)時(shi)還要保持(chi)加(jia)工(gong)設備及加(jia)工(gong)車間的整潔(jie)。

 ③. 有些成型工藝會使金屬與模具間有滑動接觸，成型過程中的局部高壓會使保護不銹鋼的鈍化膜破壞；而且還有可能發生把無保護層的不銹鋼(gang)表面冷焊到工具表面的危險，該焊點在下一步滑動中斷裂；已經沾染碎屑的工具、模具表面會在不銹鋼表面上造成嚴重劃傷。所有這些都需要對設備、工具和模具進行精心保養和維護以保證其完好；同時要求操作人員熟練操作工藝，謹慎操作，避免上述問題的發生。

 ④. 不銹鋼具有較高的強度，其中奧氏體(ti)不銹鋼還具有明顯的冷作硬化特性，如果在冷成型過程中，變形量過大，會導致工件開裂，嚴重的甚至會損傷模具和機器設備。因此，在加工過程中，應該檢測原材料的硬度，并保持合理的變形量，在保證產品質量的情況下，滿足生產效率的需求。

 ⑤. 不銹(xiu)鋼工件(jian)在冷加工成型后，表面(mian)鈍化膜會(hui)受到(dao)損傷，同(tong)時(shi)還會(hui)黏(nian)附沖壓用潤滑油(you)、模(mo)具(ju)及其他金(jin)屬的碎屑等，很容(rong)易造成銹(xiu)蝕(shi)現(xian)象。為了使成型后的工件(jian)具(ju)有良好的不銹(xiu)性和光潔(jie)度(du)，還要對其進行清洗(xi)去(qu)油(you)污和鈍化處理，有條(tiao)件(jian)的還可以使用塑(su)料膜保護工件(jian)表面(mian)。

 隨著國內不(bu)銹鋼消費數量的(de)(de)(de)不(bu)斷增長，不(bu)銹鋼冷加(jia)工成型技術的(de)(de)(de)應用(yong)也越來(lai)越廣，我(wo)們應該根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)產品(pin)特性來(lai)選用(yong)適宜的(de)(de)(de)成型工藝，在保證產品(pin)質量的(de)(de)(de)情況下(xia)，最大限度地提高生(sheng)產效率、降低生(sheng)產成本(ben)，讓普通消費者購買到物美價(jia)廉的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼制(zhi)品(pin)。