有些(xie)零(ling)部件既可以(yi)用(yong)塑性變形的(de)方(fang)法(fa)加(jia)(jia)工，也可以(yi)用(yong)機加(jia)(jia)工的(de)方(fang)法(fa)來獲得，究(jiu)竟采用(yong)何種方(fang)法(fa)加(jia)(jia)工，需要對加(jia)(jia)工成本進行(xing)核算(suan)后加(jia)(jia)以(yi)比較。

  雖然(ran)塑性變(bian)形方(fang)法(fa)(fa)要求有昂(ang)貴的(de)工(gong)(gong)(gong)具(ju)和笨重的(de)設備，但它是一種高速度的(de)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)。對(dui)于大(da)批(pi)量生(sheng)產來說(shuo)，采用這種方(fang)法(fa)(fa)由薄板加工(gong)(gong)(gong)生(sheng)產大(da)多數的(de)零部件，比(bi)用機械加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)更為經濟。下(xia)例(li)表明(ming)，根據(ju)生(sheng)產批(pi)量的(de)大(da)小，選擇不同的(de)生(sheng)產工(gong)(gong)(gong)藝，從而更好地利用每種加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)(fa)的(de)特點，獲得更好的(de)效益(yi)。

  如圖4-46所示的某種螺帽，可以采用三種不同的加工方法，用06Cr18Ni1Nb(347不(bu)銹鋼)制成。每種方法均要求不同的產品設計，各種方法的數量和成本比較 見表4-12。

  第(di)一次定(ding)貨量(liang)為100個螺(luo)帽，同時(shi)考慮到將來的訂貨量(liang)可能(neng)有變化。此時(shi)，用棒材原料(liao)采用機械加工方法逐個加工螺(luo)帽是最快(kuai)和(he)最經(jing)濟的方法（見表(biao)4-12的A法）。

  第二次定貨(huo)量(liang)為1000個(ge)(ge)(ge)(ge)螺帽(mao)。此時，由于(yu)產(chan)(chan)品(pin)數量(liang)增加了10倍，因此產(chan)(chan)品(pin)設計(ji)和加工(gong)(gong)方法(fa)均(jun)有(you)所改變，螺帽(mao)被當作是兩(liang)個(ge)(ge)(ge)(ge)零件(jian)(jian)的組合件(jian)(jian)來生產(chan)(chan)。其(qi)中一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)(ge)零件(jian)(jian)使用薄板沖壓成(cheng)(cheng)型，另一(yi)(yi)個(ge)(ge)(ge)(ge)零件(jian)(jian)則使用棒材機械加工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)型（見表4-12的B法(fa)）。然而，每件(jian)(jian)成(cheng)(cheng)本并沒(mei)有(you)太大變化。

  當訂(ding)貨(huo)量增加至5000件(jian)時，為了挑(tiao)戰競爭者的(de)投(tou)標，爭取(qu)到訂(ding)貨(huo)，應努力降低成本。為了全部(bu)用薄板(ban)沖壓成型，再部(bu)分(fen)進(jin)(jin)行(xing)機械(xie)加工(gong)，零件(jian)進(jin)(jin)行(xing)了重新設計（見表4-12的(de)C法）。雖(sui)然(ran)，這種(zhong)方(fang)(fang)法的(de)工(gong)具(ju)費(fei)(fei)用比其他兩(liang)種(zhong)方(fang)(fang)法都要大一(yi)些，但是(shi)這種(zhong)費(fei)(fei)用分(fen)攤到5000個工(gong)件(jian)上(shang)，每個工(gong)件(jian)所需(xu)的(de)工(gong)具(ju)費(fei)(fei)還是(shi)最低的(de)。人工(gong)費(fei)(fei)和材(cai)料(liao)費(fei)(fei)也是(shi)這三種(zhong)方(fang)(fang)法中最低的(de)，結(jie)果是(shi)使整個成本約降低50%。

  采(cai)用B法沖壓成(cheng)型(xing)的(de)(de)零件(jian)(jian)是(shi)在(zai)一臺45t開口(kou)傾斜式(shi)沖床(chuang)上(shang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)，其產量為(wei)每小時200~250件(jian)(jian)。模具用油淬工(gong)(gong)具鋼制(zhi)造，預計(ji)使(shi)用壽命為(wei)1200件(jian)(jian)。C法使(shi)用一臺60t開口(kou)傾斜式(shi)沖床(chuang)進行沖壓加(jia)(jia)工(gong)(gong)，其每小時產量為(wei)300~350件(jian)(jian)。模具用空冷硬(ying)質工(gong)(gong)具鋼制(zhi)造，預計(ji)使(shi)用壽命為(wei)7500件(jian)(jian)。兩(liang)種方法所用的(de)(de)潤滑劑均為(wei)礦物油。

  下面的例子是(shi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)棒形(xing)電(dian)纜(lan)接頭。由(you)于(yu)采用了沖壓成型方法，加(jia)工(gong)(gong)(gong)棒形(xing)電(dian)纜(lan)接頭的銑削和清(qing)除毛刺的工(gong)(gong)(gong)序就可以取(qu)消。所以加(jia)工(gong)(gong)(gong)棒形(xing)電(dian)纜(lan)接頭的人(ren)工(gong)(gong)(gong)費(fei)和材料費(fei)均(jun)有所降低，見圖4-47。

  棒形電纜端接頭是用退火12Cr19Ni9(302不銹鋼)經沖壓而制成的，其所用坯料需進行研磨和打孔處理。工件成型部分的厚度范圍在12.7mm內，外形寬度范圍在28.9mm內。沖壓成型使工件表面光潔度提高到0.204mm。

  與(yu)過(guo)去使用棒材機加工的方法比較，該法不需要更多的車削鉆孔等預成(cheng)型加工，同時銑與(yu)毛刺清(qing)除可(ke)以取消，因而(er)可(ke)節約人工費(fei)約12%,節約金屬材料(liao)費(fei)24.9%。