在(zai)半球形(xing)或(huo)圓頂形(xing)工(gong)件(jian)沖壓成型時(shi)，由于坯料在(zai)沖壓過程中(zhong)，金屬的大部分表(biao)面(mian)是不與沖模表(biao)面(mian)相(xiang)接(jie)觸(chu)(chu)的，為(wei)此應特別注意坯料夾緊力的大小是否合適，以避免在(zai)沖壓過程中(zhong)產生皺折。很明顯，在(zai)沖壓開始時(shi)只有(you)沖頭(tou)端部與工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)接(jie)觸(chu)(chu)，而只有(you)在(zai)沖頭(tou)下降至(zhi)足(zu)夠深時(shi)，沖頭(tou)的整個表(biao)面(mian)才能夠與工(gong)件(jian)全(quan)部接(jie)觸(chu)(chu)。


  在成型(xing)時(shi)，有(you)時(shi)可以采用小規格的沖頭先進行(xing)預成型(xing)沖壓(ya)，然后(hou)再換用應(ying)采用的圓頂沖頭進行(xing)最終沖壓(ya)成型(xing)，如(ru)圖(tu)4-27所示(shi)。


圖 27.jpg


  在圖(tu)4-27所(suo)示(shi)的真空(kong)瓶(ping)頂(ding)蓋成(cheng)型(xing)(xing)加工中，關鍵一步是半球形頂(ding)蓋大端的臺肩(jian)成(cheng)型(xing)(xing)。這個臺肩(jian)的階梯(ti)形內徑必須與真空(kong)瓶(ping)殼(ke)體精確吻合。頂(ding)蓋小端的沖孔也(ye)必須精確成(cheng)型(xing)(xing)，以便與內容器的嘴部相配合。


  加工瓶蓋所用的原料是寬為288.925mm、厚為1.067mm的退火06Cr19Ni10(304)型不銹(xiu)鋼帶。


  沖切設備(bei)是一(yi)臺帶有彈簧壓力(li)墊的(de)單行程(cheng)機(ji)械式沖壓機(ji)。從帶鋼上(shang)沖剪下直徑為(wei)282.575mm的(de)坯料后，所(suo)剩余的(de)邊角料每邊寬度僅為(wei)3.175mm.


  第一次(ci)沖(chong)(chong)壓是在一臺250噸往復(fu)式機(ji)械沖(chong)(chong)壓機(ji)上完(wan)成(cheng)的(de)(de)(de)，所用的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)頭直徑為(wei)(wei)82.55mm.所以，此時大部(bu)分半球形蓋的(de)(de)(de)表面(mian)是處(chu)于自(zi)由延伸(shen)狀態(tai)，見圖4-27(a)。因此，這就需要精(jing)心控(kong)制坯料(liao)(liao)的(de)(de)(de)壓緊(jin)力(li)(li)，以防止折疊和皺折的(de)(de)(de)產生。每批鋼材(cai)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)夾具壓力(li)(li)，必須每次(ci)對其(qi)進行精(jing)心調整，其(qi)變化范圍為(wei)(wei)0.562~0.70kg/m㎡.沖(chong)(chong)模的(de)(de)(de)圓角半徑也(ye)必須嚴(yan)格加(jia)以控(kong)制，應為(wei)(wei)坯料(liao)(liao)厚度的(de)(de)(de)5.2倍。第一次(ci)沖(chong)(chong)壓成(cheng)型出的(de)(de)(de)半成(cheng)品杯(bei)形工件的(de)(de)(de)直徑為(wei)(wei)174.625mm,并帶有(you)一個直徑為(wei)(wei)234.95mm的(de)(de)(de)凸緣。


  第(di)二次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)也(ye)是(shi)在250t的(de)(de)(de)往復式沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)機上完成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。它所使用(yong)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)頭(tou)形(xing)狀與所要求(qiu)的(de)(de)(de)工(gong)件內輪廓相同。當沖(chong)(chong)頭(tou)壓(ya)(ya)制(zhi)行進到頂點時（半(ban)球形(xing)頂蓋底(di)部(bu)開(kai)口處的(de)(de)(de)臺肩(jian)也(ye)可同時成(cheng)(cheng)(cheng)型），見圖4-27(b).本工(gong)序(xu)采用(yong)的(de)(de)(de)是(shi)直(zhi)段拉(la)伸成(cheng)(cheng)(cheng)型，使底(di)部(bu)呈(cheng)半(ban)圓形(xing)。臺階上方的(de)(de)(de)金屬有部(bu)分是(shi)用(yong)第(di)一次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)所留的(de)(de)(de)凸緣經再次沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)。


  在(zai)第三道工序中，進(jin)行(xing)半球形頂部(bu)沖(chong)孔(kong)(kong)工序，并在(zai)孔(kong)(kong)的周圍形成(cheng)內部(bu)拉伸(shen)凸緣(yuan)。這些工作是在(zai)彈簧支撐的沖(chong)孔(kong)(kong)模上(shang)完(wan)成(cheng)的。在(zai)沖(chong)切坯料時，該沖(chong)模具有足夠的拉力，然后(hou)用沖(chong)頭的邊緣(yuan)部(bu)位進(jin)行(xing)再次成(cheng)型，見(jian)圖4-27(c).最后(hou)，沖(chong)壓成(cheng)型完(wan)成(cheng)［見(jian)圖4-27(d)]。工件的兩端(duan)還需在(zai)車床上(shang)進(jin)行(xing)精(jing)加工。至此，真空瓶(ping)頂蓋的半球形成(cheng)型就全(quan)部(bu)完(wan)成(cheng)了。